本實(shí)用新型涉及壓力表生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于壓力表的表盤清潔裝置。

背景技術(shù)：

壓力表，是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表，其應(yīng)用極為普遍，幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。在壓力表的生產(chǎn)過程中，需要將表盤和外保護(hù)殼進(jìn)行粘接，再將粘接后的整體與敏感元件進(jìn)行組裝成型；但在運(yùn)輸過程中表盤易被污染，導(dǎo)致粘接外殼后的表盤產(chǎn)生表盤臟污、示數(shù)模糊的缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)恋K指針的偏轉(zhuǎn)，影響壓力表的測量功能性，臟污表盤流入后期生產(chǎn)線增加了產(chǎn)品的返工率和次品率，進(jìn)而增加了生產(chǎn)的綜合成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于壓力表的表盤清潔裝置，以克服壓力表盤運(yùn)輸過程中易被污染，導(dǎo)致粘接外殼后的表盤產(chǎn)生表盤臟污、示數(shù)模糊的缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)恋K指針的偏轉(zhuǎn)，影響壓力表的測量功能性，臟污表盤流入后期生產(chǎn)線增加了產(chǎn)品的返工率和次品率，進(jìn)而增加了生產(chǎn)的綜合成本的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用于壓力表的表盤清潔裝置，包括底座(1)、傳送帶(2)、清洗裝置(3)、除水裝置(4)和噴淋裝置(5)，所述底座(1)通過支腳連接有傳送帶(2)，所述底座(1)連接有清洗裝置(3)、除水裝置(4)和噴淋裝置(5)；所述清洗裝置(3)包括連桿(301)、吸水機(jī)(302)、出水管(303)、連接水倉(304)、升降桿(305)、清洗轉(zhuǎn)機(jī)(306)、海綿連接倉(307)、接口(308)、清洗海綿(309)和吸水接頭(310)，所述底座(1)通過連桿(301)固定連接有吸水機(jī)(302)，所述吸水機(jī)(302)連接有出水管(303)和連接水倉(304)，所述連接水倉(304)活動連接有升降桿(305)，所述連接水倉(304)底部設(shè)有吸水接頭(310)，所述升降桿(305)轉(zhuǎn)動連接有清洗轉(zhuǎn)機(jī)(306)，所述清洗轉(zhuǎn)機(jī)(306)固定連接有海綿連接倉(307)，所述海綿連接倉(307)頂部設(shè)有接口(308)，底部設(shè)有進(jìn)水孔，所述海綿連接倉(307)底部固定連接有清洗海綿(309)。

進(jìn)一步的，所述除水裝置(4)包括除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)、除水伸縮桿(402)、除水板(403)和擋水槽(404)，所述底座(1)固定連接有除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)，所述除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)轉(zhuǎn)動連接有除水伸縮桿(402)，所述除水伸縮桿(402)固定連接有除水板(403)，所述除水板(403)頂部設(shè)有擋水槽(404)。

進(jìn)一步的，所述噴淋裝置(5)包括蓄水倉(501)、管道(502)和噴淋頭(503)，所述底座(1)固定連接有蓄水倉(501)，所述蓄水倉(501)通過管道(502)固定連接有噴淋頭(503)。

進(jìn)一步的，所述海綿連接倉(307)頂部均布設(shè)有至少兩個(gè)接口(308)，所述連接水倉(304)底部根據(jù)接口(308)的數(shù)量和位置，均布設(shè)有至少兩個(gè)吸水接頭(310)。

進(jìn)一步的，所述海綿連接倉(307)底部均布密布設(shè)有進(jìn)水孔。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種適用于壓力表的表盤清潔裝置，由清洗轉(zhuǎn)機(jī)帶動清洗海綿轉(zhuǎn)動，并配合噴淋頭噴淋對表盤進(jìn)行清洗，通過除水轉(zhuǎn)機(jī)帶動除水板轉(zhuǎn)動，并由除水伸縮桿帶動除水板上升擠壓清洗海綿，并配合吸水機(jī)吸除清洗海綿中的清洗水，再由清洗海綿吸除表盤上的清洗水，避免產(chǎn)生表盤臟污、示數(shù)模糊和污漬影響指針偏轉(zhuǎn)的產(chǎn)品缺陷，降低次品率和返工率，進(jìn)而降低人力成本和產(chǎn)品的綜合成品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型除水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；2、傳送帶；3、清洗裝置，301、連桿，302、吸水機(jī)，303、出水管，304、連接水倉，305、升降桿，306、清洗轉(zhuǎn)機(jī)，307、海綿連接倉，308、接口，309、清洗海綿，310、吸水接頭；4、除水裝置，401、除水轉(zhuǎn)機(jī)，402、除水伸縮桿，403、除水板，404、擋水槽；5、噴淋裝置，501、蓄水倉，502、管道，503、噴淋頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括底座1和傳送帶2、清洗裝置3、除水裝置4和噴淋裝置5，所述底座1通過支腳連接有傳送帶2，所述底座1連接有清洗裝置3、除水裝置4和噴淋裝置5；所述清洗裝置3包括連桿301、吸水機(jī)302、出水管303、連接水倉304、升降桿305、清洗轉(zhuǎn)機(jī)306、海綿連接倉307、接口308、清洗海綿309和吸水接頭310，所述底座1通過連桿301固定連接有吸水機(jī)302，所述吸水機(jī)302連接有出水管303和連接水倉304，所述連接水倉304活動連接有升降桿305，所述連接水倉304底部設(shè)有吸水接頭310，所述升降桿305轉(zhuǎn)動連接有清洗轉(zhuǎn)機(jī)306，所述清洗轉(zhuǎn)機(jī)306固定連接有海綿連接倉307，所述海綿連接倉307頂部設(shè)有接口308，底部設(shè)有進(jìn)水孔，所述海綿連接倉307底部固定連接有清洗海綿309。

優(yōu)選的，所述除水裝置4包括除水轉(zhuǎn)機(jī)401、除水伸縮桿402、除水板403和擋水槽404，所述底座1固定連接有除水轉(zhuǎn)機(jī)401，所述除水轉(zhuǎn)機(jī)401轉(zhuǎn)動連接有除水伸縮桿402，所述除水伸縮桿402固定連接有除水板403，所述除水板403頂部設(shè)有擋水槽404。

優(yōu)選的，所述噴淋裝置5包括蓄水倉501、管道502和噴淋頭503，所述底座1固定連接有蓄水倉501，所述蓄水倉501通過管道502固定連接有噴淋頭503。

優(yōu)選的，所述海綿連接倉307頂部均布設(shè)有至少兩個(gè)接口308，所述連接水倉304底部根據(jù)接口308的數(shù)量和位置，均布設(shè)有至少兩個(gè)吸水接頭310。

優(yōu)選的，所述海綿連接倉307底部均布密布設(shè)有進(jìn)水孔。

具體使用時(shí)，表盤由傳送帶2運(yùn)輸至清洗海綿309下方，升降桿305帶動清洗海綿309向下移動直至接觸表盤。清洗水由蓄水倉501流出，流經(jīng)管道502后到達(dá)噴淋頭503噴出，對表盤進(jìn)行噴淋。清洗轉(zhuǎn)機(jī)306帶動清洗海綿309轉(zhuǎn)動，對表盤進(jìn)行清洗。

清洗完畢后，噴淋裝置5停止工作，升降桿305帶動海綿連接倉307和清洗海綿309向上運(yùn)動，使吸水接頭310和接口308配合連接，除水轉(zhuǎn)機(jī)401轉(zhuǎn)動，同時(shí)出水伸縮桿402伸長，使除水板403接觸并壓緊清洗海綿309，將清洗水?dāng)D壓出，吸水機(jī)302工作，將清洗水由擋水槽404和清洗海綿309中抽出，由海綿連接倉307底部的進(jìn)水孔進(jìn)入海綿連接倉307，并沿海綿連接倉307到達(dá)吸水機(jī)302處由出水管303排出。

升降桿305帶動除水后的清洗海綿309向下移動直至接觸表盤，清洗轉(zhuǎn)機(jī)306帶動清洗海綿309轉(zhuǎn)動，吸除表盤表面的清洗水。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：由清洗轉(zhuǎn)機(jī)帶動清洗海綿轉(zhuǎn)動，并配合噴淋頭噴淋對表盤進(jìn)行清洗，通過除水轉(zhuǎn)機(jī)帶動除水板轉(zhuǎn)動，并由除水伸縮桿帶動除水板上升擠壓清洗海綿，并配合吸水機(jī)吸除清洗海綿中的清洗水，再由清洗海綿吸除表盤上的清洗水，避免產(chǎn)生表盤臟污、示數(shù)模糊和污漬影響指針偏轉(zhuǎn)的產(chǎn)品缺陷，降低次品率和返工率，進(jìn)而降低人力成本和產(chǎn)品的綜合成品。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。