本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種新型生化消毒一體化設備。

背景技術：

現(xiàn)有一些應用于農村的傳統(tǒng)污水處理設備存在處理效果不夠穩(wěn)定，設備整體結構占地大，運行成本高，系統(tǒng)集成度不高，控制方式復雜，不能實現(xiàn)無人值守等系列問題。

中國專利CN 204474501 U公開了一種新型農村污水一體化處理設備，但是其存在以下不足：

①采用傳統(tǒng)微孔曝氣，由于曝氣方式采用了傳統(tǒng)的底部微孔曝氣方式，所以針對于小水量的項目，邊界效應大，即一小部分曝氣頭發(fā)生堵塞或損壞就會對出水水質影響非常大，且曝氣頭維護需將曝氣頭所在區(qū)域水完全排空，維護工作量大。

②采用MBR膜工藝，需要定期對膜進行清洗，且清洗過程復雜，需要專業(yè)人員進行維護，清水需要依靠水泵抽吸才能排出，相當于增加了一級提升，運行成本高。

③采用顆粒填料放置于固定不銹鋼網籠內，僅依靠底部曝氣對顆粒填料進行攪拌，無法保證攪拌效果，脫膜效果無法保證，且容易形成死區(qū)。

④附屬設備多，運行維護困難，需要專業(yè)的技術人員長期駐守。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術的不足，而提供一種新型生化消毒一體化設備，該設備可解決底部微孔曝氣的邊界效應大的問題，顆粒攪拌充分，不形成死區(qū)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種新型生化消毒一體化設備，包含外置風機和依次連接的兼氧區(qū)、自曝氣生物轉輪好氧區(qū)、斜板沉淀區(qū)、消毒功能段，所述兼氧區(qū)與進水管連通，所述斜板沉淀區(qū)與出水管連通，所述兼氧區(qū)設有分區(qū)隔板，所述分區(qū)隔板將兼氧區(qū)等分為若干分區(qū)，所述分區(qū)之間設有導流管，所述導流管進口設于前一分區(qū)上部，導流管出口設于后一分區(qū)下部，使污水在分區(qū)中保持自下至上的流態(tài)，所述自曝氣生物轉輪好氧區(qū)設有自曝氣生物轉輪、仿生填料、顆粒填料、底部穿孔曝氣管、內循環(huán)管線，所述自曝氣生物轉輪通過鏈條和驅動電機帶動，所述底部穿孔曝氣管通過曝氣管線連接至外置風機，所述仿生填料通過捆綁方式固定于自曝氣生物轉輪內部，所述顆粒填料置于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)內，顆粒填料靠自曝氣生物轉輪和底部穿孔曝氣管進行強制攪拌，所述內循環(huán)管線從自曝氣生物轉輪好氧區(qū)后端底部連接至兼氧區(qū)進水端水面以上，內循環(huán)管線出口設于兼氧區(qū)進水端水面以上，內循環(huán)管線進口設于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)后端底部，所述內循環(huán)管線出口處連接有氣提供氣管，所述氣提供氣管與外置風機連接，實現(xiàn)氣提內循環(huán)，所述斜板沉淀區(qū)設有斜板填料、三相分離器、不銹鋼隔網和出水堰槽，所述斜板填料傾斜放置，所述不銹鋼隔網安裝于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)與斜板沉淀區(qū)之間，所述三相分離器設于斜板填料下方，所述三相分離器與出水堰槽連接，所述出水堰槽與出水管連接，所述消毒功能段安裝于出水管上。

所述的顆粒填料填充比最多70％。

所述的自曝氣生物轉輪浸沒水中80％。

所述的消毒功能段包括出水U型管、紫外線燈管套管、頂部定位板和底部定位板，所述出水U型管與出水管連接，所述紫外線燈管套管、頂部定位板和底部定位板設于出水U型管內靠近出水堰槽的一側，所述頂部定位板設于出水U型管上部，所述底部定位板設于出水U型管下部，所述紫外線燈管套管從上至下穿過頂部定位板后頂住底部定位板。

所述的頂部定位板與底部定位板上設置耐紫外線O型圈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有以下優(yōu)點：

1)優(yōu)良的污水去污能力：本實用新型通過自曝氣生物轉輪的生化處理過程，能夠很好的實現(xiàn)硝化和反硝化，BOD5、總懸浮物和總氮均能降到10mg/L以下，與此同時總磷能達到1.0mg/L，整個過程結合了活性污泥法和固定生物膜法，從而能獲得更高的去污效率；

2)系統(tǒng)控制操作簡單易行：本實用新型不需要復雜的控制裝置，只需通過調節(jié)驅動電機的轉速來控制自曝氣生物轉輪的轉速即可控制溶解氧濃度；

3)消毒功能段結構簡單，便于安裝和更換，出水U型管可保持紫外線燈管套管處液位高度，消毒系統(tǒng)無需密封；

4)運行維護簡單：本實用新型無水下設備，所有設備均可提出水面進行維護，且放棄傳統(tǒng)底部微孔曝氣方式，采用自曝氣生物轉輪對污水進行充氧，避免了曝氣盤堵塞這一問題，整體運行簡單且穩(wěn)定；

5)顆粒填料攪拌充分：采用自曝氣生物轉輪與底部穿孔曝氣管對自曝氣生物轉輪好氧區(qū)內設置的顆粒填料進行強制攪拌，顆粒填料的流動性和脫膜效果好，自曝氣生物轉輪好氧區(qū)無死區(qū)；

6)降低能量消耗和運行成本：自曝氣生物轉輪比其他用鼓風機曝氣的系統(tǒng)節(jié)能30％以上，兼氧區(qū)利用分區(qū)隔板以及導流管使污水保持自下至上的流態(tài)，省去了攪拌機這一設備，同時自曝氣生物轉輪好氧區(qū)內循環(huán)采用氣提方式，較傳統(tǒng)內循環(huán)水泵節(jié)省能耗約40％以上。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的消毒功能段結構示意圖；

圖中：1-進水管；2-分區(qū)隔板；3-內循環(huán)管線出口；4-氣提供氣管；5-導流管；6-外置風機；7-底部穿孔曝氣管；8-自曝氣生物轉輪；9-驅動電機；10-斜板沉淀區(qū)；11-出水堰槽；12-消毒功能段；13-出水管；14-出水U型管；15-三相分離器；16-內循環(huán)管線進口；17-不銹鋼隔網；18-自曝氣生物轉輪好氧區(qū)；19-兼氧區(qū)；20-內循環(huán)管線；21-頂部定位板；22-紫外線燈管套管；23-底部定位板；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種新型生化消毒一體化設備，包含外置風機6和依次連接的兼氧區(qū)19、自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18、斜板沉淀區(qū)10、消毒功能段12，所述兼氧區(qū)19與進水管1連通，所述斜板沉淀區(qū)10與出水管13連通，所述兼氧區(qū)19設有分區(qū)隔板2，所述分區(qū)隔板2將兼氧區(qū)19等分為若干分區(qū)，所述分區(qū)之間設有導流管5，所述導流管5進口設于前一分區(qū)上部，導流管5出口設于后一分區(qū)下部，使污水在分區(qū)中保持自下至上的流態(tài)，所述自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18設有自曝氣生物轉輪8、仿生填料、顆粒填料、底部穿孔曝氣管7、內循環(huán)管線20，所述自曝氣生物轉輪8通過鏈條和驅動電機9帶動，所述底部穿孔曝氣管7通過曝氣管線連接至外置風機6，所述仿生填料通過捆綁方式固定于自曝氣生物轉輪8內部，所述顆粒填料置于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18內，顆粒填料靠自曝氣生物轉輪8和底部穿孔曝氣管7進行強制攪拌，所述內循環(huán)管線20從自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18后端底部連接至兼氧區(qū)19進水端水面以上，內循環(huán)管線出口3設于兼氧區(qū)19進水端水面以上，內循環(huán)管線進口16設于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18后端底部，所述內循環(huán)管線出口3處連接有氣提供氣管4，所述氣提供氣管4與外置風機6連接，實現(xiàn)氣提內循環(huán)，所述斜板沉淀區(qū)10設有斜板填料、三相分離器15、不銹鋼隔網17和出水堰槽11，所述斜板填料傾斜放置，所述不銹鋼隔網17安裝于自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18與斜板沉淀區(qū)10之間，所述三相分離器15設于斜板填料下方，所述三相分離器15與出水堰槽11連接，所述出水堰槽11與出水管13連接，所述消毒功能段12安裝于出水管13上。

所述的顆粒填料填充比最多70％。

所述的自曝氣生物轉輪8浸沒水中80％。

所述的消毒功能段12包括出水U型管14、紫外線燈管套管22、頂部定位板21和底部定位板23，所述出水U型管14與出水管13連接，所述紫外線燈管套管22、頂部定位板21和底部定位板23設于出水U型管14內靠近出水堰槽11的一側，所述頂部定位板21設于出水U型管14上部，所述底部定位板23設于出水U型管14下部，所述紫外線燈管套管22從上至下穿過頂部定位板21后頂住底部定位板23。

所述的頂部定位板21與底部定位板23上設置耐紫外線O型圈。

應用時，污水通過進水管1，進入兼氧區(qū)19，通過兼氧區(qū)19的污水流入自曝氣生物轉輪好氧區(qū)18進行好氧處理，再進入斜板沉淀區(qū)10進行過濾后經過出水堰槽11最終進入消毒功能段12對污水進行深度處理后出水。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。