本實(shí)用新型涉及沼氣反應(yīng)器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厭氧反應(yīng)器布水器。

背景技術(shù)：

對(duì)于高效厭氧反應(yīng)器而言，不僅要分離污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間，還應(yīng)使進(jìn)水和污泥之間保持充分的接觸。厭氧反應(yīng)器中污泥與廢水的混合，首先取決于布水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，合理的布水系統(tǒng)是保證固液充分接觸的基礎(chǔ)。進(jìn)水的布水系統(tǒng)兼有布水和水力攪拌兩大功能。在厭氧反應(yīng)器運(yùn)行過程中，進(jìn)水必須在反應(yīng)器底部均勻分配，確保各單位面積的進(jìn)水量基本相同，以防止出現(xiàn)偏流、股流現(xiàn)象，避免設(shè)備容積利用率降低，導(dǎo)致處理效率大大降低；同時(shí)依靠進(jìn)水的水力攪拌和反應(yīng)過程產(chǎn)生沼氣的攪拌作用，提高進(jìn)水與污泥的混合效果，并可防止局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。目前常使用的布水器有樹枝管式配水布水器和穿孔管式配水布水器，布水管往往容易發(fā)生堵塞，且布水管一旦發(fā)生堵塞不容易發(fā)現(xiàn)，布水管轉(zhuǎn)彎處大都存在死角，清理起來十分困難，影響厭氧反應(yīng)器的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種厭氧反應(yīng)器布水器，提使布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種厭氧反應(yīng)器布水器，包括設(shè)置在筒體內(nèi)的多層導(dǎo)流裝置，所述多層導(dǎo)流裝置包括與所述筒體內(nèi)側(cè)底部連接相互之間順次同軸同向連接的第一錐形板和第二錐形板，所述第一錐形板和所述第二錐形板的中心部高于外周部，分水器的布水管設(shè)置在所述第一錐形板和所述第二錐形板上，并在所述第一錐形板和所述第二錐形板上均設(shè)有多個(gè)出水孔，所述布水管通過連通管和布水包相連通；所述第一錐形板的水平投影為圓，所述第二錐形板水平投影為圓環(huán)，所述第二錐形板的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一錐形板的水平投影的圓的直徑，所述第一錐形板的頂角小于所述第二錐形板的頂角。

其中，還包括與所述第二錐形板同軸同向連接的第三錐形板，所述第三錐形板與所述筒體內(nèi)側(cè)底部連接，所述布水管在所述第三錐形板上設(shè)置有多個(gè)所述出水孔，所述第三錐形板的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑介于所述第二錐形板的水平投影的內(nèi)徑與外徑之間，外徑大于所述第二錐形板的水平投影的外徑，所述第二錐形板的頂角小于所述第三錐形板的頂角。

其中，所述第三錐形板套接在所述第二錐形板的外側(cè)，所述第二錐形板套接在所述第一錐形板的外側(cè)。

其中，還包括支撐柱，所述第一錐形板、所述第二錐形板和所述第三錐形板通過所述支撐柱與所述筒體的底部連接。

其中，多個(gè)所述出水孔在所述第一錐形板、所述第二錐形板或所述第三錐形板上水平弧形分布。

其中，所述出水孔包括多個(gè)出水細(xì)孔。

其中，所述出水孔的開口方向?yàn)樗椒较颉?/p>

其中，所述出水孔的開口方向與所述出水孔的開口所在的圓周的徑向垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的厭氧反應(yīng)器布水器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的厭氧反應(yīng)器布水器，包括設(shè)置在筒體內(nèi)的多層導(dǎo)流裝置，所述多層導(dǎo)流裝置包括與所述筒體內(nèi)側(cè)底部連接相互之間順次同軸同向連接的第一錐形板和第二錐形板，所述第一錐形板和所述第二錐形板的中心部高于外周部，分水器的布水管設(shè)置在所述第一錐形板和所述第二錐形板上，并在所述第一錐形板和所述第二錐形板上均設(shè)有出水孔，所述布水管通過連通管和布水包相連通；所述第一錐形板的水平投影為圓，所述第二錐形板水平投影為圓環(huán)，所述第二錐形板的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一錐形板的水平投影的圓的直徑，所述第一錐形板的頂角大于所述第二錐形板的頂角。

所述厭氧反應(yīng)器布水器，通過設(shè)置多層導(dǎo)流裝置，由于所述多層導(dǎo)流裝置包括第一錐形板和所述第二錐形板，而且第一錐形板的頂角小于第二錐形板的頂角，使得布水點(diǎn)不會(huì)像使用單一的大頂角錐形板那樣布水點(diǎn)只存在于筒體內(nèi)的低位處，也不會(huì)像使用單一的小頂角那樣只在筒體內(nèi)距離筒體軸線較近的位置存在布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)既在筒體內(nèi)的高位處和距離筒體軸線較遠(yuǎn)的位置處設(shè)置有布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的厭氧反應(yīng)器布水器，通過設(shè)置多層導(dǎo)流裝置，使布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的厭氧反應(yīng)器布水器的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中目前常使用的布水器有樹枝管式配水布水器和穿孔管式配水布水器，布水管往往容易發(fā)生堵塞，且布水管一旦發(fā)生堵塞不容易發(fā)現(xiàn)，布水管轉(zhuǎn)彎處大都存在死角，清理起來十分困難，影響厭氧反應(yīng)器的正常工作。

基于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種厭氧反應(yīng)器布水器，包括設(shè)置在筒體內(nèi)的多層導(dǎo)流裝置，所述多層導(dǎo)流裝置包括與所述筒體內(nèi)側(cè)底部連接相互之間順次同軸同向連接的第一錐形板和第二錐形板，所述第一錐形板和所述第二錐形板的中心部高于外周部，分水器的布水管設(shè)置在所述第一錐形板和所述第二錐形板上，并在所述第一錐形板和所述第二錐形板上均設(shè)有出水孔，所述布水管通過連通管和布水包相連通；所述第一錐形板的水平投影為圓，所述第二錐形板水平投影為圓環(huán)，所述第二錐形板的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一錐形板的水平投影的圓的直徑，所述第一錐形板的頂角大于所述第二錐形板的頂角。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的厭氧反應(yīng)器布水器，通過設(shè)置多層導(dǎo)流裝置，由于所述多層導(dǎo)流裝置包括第一錐形板和所述第二錐形板，而且第一錐形板的頂角小于第二錐形板的頂角，使得布水點(diǎn)不會(huì)像使用單一的大頂角錐形板那樣布水點(diǎn)只存在于筒體內(nèi)的低位處，也不會(huì)像使用單一的小頂角那樣只在筒體內(nèi)距離筒體軸線較近的位置存在布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)既在筒體內(nèi)的高位處和距離筒體軸線較遠(yuǎn)的位置處設(shè)置有布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的厭氧反應(yīng)器布水器的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體方式中，所述厭氧反應(yīng)器布水器，包括設(shè)置在筒體10內(nèi)的多層導(dǎo)流裝置，所述多層導(dǎo)流裝置包括與所述筒體10內(nèi)側(cè)底部連接相互之間順次同軸同向連接的第一錐形板20和第二錐形板30，所述第一錐形板20和所述第二錐形板30的中心部高于外周部，分水器的布水管設(shè)置在所述第一錐形板20和所述第二錐形板30上，并在所述第一錐形板20和所述第二錐形板30上均設(shè)有出水孔，所述布水管通過連通管和布水包相連通；所述第一錐形板20的水平投影為圓，所述第二錐形板30水平投影為圓環(huán)，所述第二錐形板30的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一錐形板20的水平投影的圓的直徑，所述第一錐形板20的頂角小于所述第二錐形板30的頂角。

所述厭氧反應(yīng)器布水器，通過設(shè)置多層導(dǎo)流裝置，由于所述多層導(dǎo)流裝置包括第一錐形板20和所述第二錐形板30，而且第一錐形板20的頂角小于第二錐形板30的頂角，使得布水點(diǎn)不會(huì)像使用單一的大頂角錐形板那樣布水點(diǎn)只存在于筒體10內(nèi)的低位處，也不會(huì)像使用單一的小頂角那樣只在筒體10內(nèi)距離筒體10軸線較近的位置存在布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)既在筒體10內(nèi)的高位處和距離筒體10軸線較遠(yuǎn)的位置處設(shè)置有布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

本實(shí)用新型中的厭氧反應(yīng)器，通過布水點(diǎn)噴出的水的水力攪拌和反應(yīng)過程產(chǎn)生沼氣的攪拌作用，提高進(jìn)水與污泥的混合效果，并可防止局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。

為使得布水點(diǎn)的分布更趨合理、均勻，所述厭氧反應(yīng)器布水器還包括與所述第二錐形板30同軸同向連接的第三錐形板40，所述第三錐形板40與所述筒體10內(nèi)側(cè)底部連接，所述布水管在所述第三錐形板40上設(shè)置有多個(gè)所述出水孔，所述第三錐形板40的水平投影的圓環(huán)的內(nèi)徑介于所述第二錐形板30的水平投影的內(nèi)徑與外徑之間，外徑大于所述第二錐形板30的水平投影的外徑，所述第二錐形板30的頂角小于所述第三錐形板40的頂角。

通過設(shè)置第三錐形板40，使得在更加靠近筒體10底部的位置處，在靠近筒體10的內(nèi)側(cè)壁的位置設(shè)置有布水點(diǎn)，通過布水點(diǎn)的進(jìn)水，提高進(jìn)水與污泥的混合效果，進(jìn)一步防止局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。

需要說明的是，本實(shí)用新型中如果需要還可以在所述第三錐形板40上向外設(shè)置更多的錐形板，使得布水點(diǎn)的分布更加均勻、合理，如果只是小型的厭氧反應(yīng)器，使用三個(gè)錐形板一般就能夠滿足要求，本實(shí)用新型對(duì)所述第一錐形板20、第二錐形板30、第三錐形板40的材質(zhì)、頂角以及尺寸不做具體限定，但是一般第二錐形板30的外徑不會(huì)大于第一錐形板20的直徑的3倍，內(nèi)徑一般略小于第一錐形板20的直徑，第三錐形板40與第二錐形板30的尺寸關(guān)系類比于第二錐形板30與第一錐形板20的尺寸關(guān)系，第三錐形板40的外徑只要能夠保證在第三錐形板40上的布水點(diǎn)的進(jìn)水能夠充分?jǐn)嚢鑾?dòng)筒體10側(cè)壁的污泥即可。

本實(shí)用新型中的內(nèi)徑和外徑是指圓環(huán)的小圓和大圓的直徑。

本實(shí)用新型中的第一錐形板20、第二錐形板30、第三錐形板40的位置關(guān)系可以是所述第一錐形板20的底部與所述第二錐形板30的外側(cè)連接，所述第二錐形板30的底部與所述第三錐形板40的外側(cè)連接，也可以是第三錐形板40套接在第二錐形板30的外側(cè)，第二錐形板30套接在第一錐形板20的外側(cè)，前者的第一錐形板20、第二錐形板30、第三錐形板40的重量都由底部的第三錐形板40承擔(dān)，加重了下部的錐形板的負(fù)荷，不利于提高使用壽命，除非使用連接桿之類的部件將第一錐形板20、第二錐形板30與筒體10的側(cè)壁連接，但是這樣會(huì)對(duì)進(jìn)水和污泥的攪拌造成阻力，而如果將第一錐形板20、第二錐形板30與筒體10的底部連接，三塊錐形板的連接工藝較為復(fù)雜，而后者只需要將第一錐形板20、所述第二錐形板30和所述第三錐形板40分別與筒體10的底部連接即可。

一般通過在筒體10的底部設(shè)置支撐柱50來完成上述的方案，即所述氧反應(yīng)器布水器還包括支撐柱50，所述第一錐形板20、所述第二錐形板30和所述第三錐形板40通過所述支撐柱50與所述筒體10的底部連接。可以按先后次序，依次使用支撐柱50將第一錐形板20、所述第二錐形板30和所述第三錐形板40與所述筒體10的底部連接。

需要說明的是，本實(shí)用新型對(duì)所述支撐柱50的材質(zhì)、粗細(xì)以及具體的位置分布不做具體限定。

為使得進(jìn)水?dāng)嚢韪拥木鶆颍鄠€(gè)所述出水孔在所述第一錐形板20、所述第二錐形板30或所述第三錐形板40上水平弧形分布，即在所述第一錐形板20、所述第二錐形板30或所述第三錐形板40分布有多個(gè)出水孔時(shí)，分為一層或多層，每層的多個(gè)出水孔分布在同一平面內(nèi)，具體在錐形板上就是呈弧形分布，同一層的多個(gè)出水孔一般均勻分布，這樣布水管的進(jìn)水更加均勻。

為提高布水管的進(jìn)水的沖刷能力，如果同一水管的流量相同，但是如果出水的截面積在一定范圍內(nèi)，出水的流速越快，水流的沖刷能力越強(qiáng)，因此一般所述出水孔包括多個(gè)出水細(xì)孔。需要說明的是，本實(shí)用新型對(duì)所述細(xì)水孔的孔徑和數(shù)量不做具體限定。

為避免或見減少在拌過程中，進(jìn)水對(duì)污泥的攪拌在豎直方向上做工，降低攪拌效果，所述出水孔的開口方向?yàn)樗椒较?，這樣對(duì)污泥的攪拌只有在水平范圍內(nèi)進(jìn)行，提高了攪拌效果。

而為了進(jìn)一步提高對(duì)污泥的攪拌效果，提高出水孔在周向的水流速度，所述出水孔的開口方向與所述出水孔的開口所在的圓周的徑向垂直。

需要說明的是，本實(shí)用新型中的厭氧反應(yīng)器布水器的第一錐形板20、第二錐形板30、第三錐形板40可以是帶孔的板，也可以是不帶孔的板。一般是帶孔的板，這樣第一錐形板20、第二錐形板30、第三錐形板40只是用來固定布水管，承受的重量較小。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的厭氧反應(yīng)器布水器，通過設(shè)置多層導(dǎo)流裝置，由于所述多層導(dǎo)流裝置包括第一錐形板和所述第二錐形板，而且第一錐形板的頂角小于第二錐形板的頂角，使得布水點(diǎn)不會(huì)像使用單一的大頂角錐形板那樣布水點(diǎn)只存在于筒體內(nèi)的低位處，也不會(huì)像使用單一的小頂角那樣只在筒體內(nèi)距離筒體軸線較近的位置存在布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)既在筒體內(nèi)的高位處和距離筒體軸線較遠(yuǎn)的位置處設(shè)置有布水點(diǎn)，使得布水點(diǎn)更趨均勻、合理，防止了短流和死角，使污泥與廢水能充分接觸，提高設(shè)備容積利用率。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的厭氧反應(yīng)器布水器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。