一種管道清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道清洗裝置，應(yīng)用于可移動的車體，車體包括氣體處理模塊、液體處理模塊、處理器模塊、混合模塊和傳感器模塊；其中，處理器模塊的第一輸出端及第二輸出端分別與氣體處理模塊的輸入端和液體處理模塊的輸入端電連接；氣體處理模塊輸出端與混合模塊的第一輸入端電連接，液體處理模塊的輸出端與混合模塊的第二輸入端電連接；混合模塊的輸出端與傳感器模塊的輸入端電連接；傳感器模塊的輸出端與處理器模塊的輸入端電連接。本實用新型的有益效果是，根據(jù)管道的不同情況來設(shè)定沖洗所需液體及氣體參數(shù)，保證了沖洗效果，同時也降低了能源消耗，節(jié)約了運行成本。
【專利說明】
一種管道清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及管道清洗技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種管道清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道作為一種特定的公共設(shè)施，關(guān)系到社會生活的許多方面。但隨著使用年限的不斷增長，管道的內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生污垢雜質(zhì)和不同程度的銹蝕，進而影響管道的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的管道清洗裝置存在一定程度的不足。這是由于目前的管道清洗裝置采用氣體加壓清除污垢雜質(zhì)的方法。雖然該方法在一定程度上能夠去除部分污垢雜質(zhì)，但對于某些雜質(zhì)如鐵銹等，該裝置不能達到理想的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種管道清洗裝置。
[0005]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種管道清洗裝置，應(yīng)用于可移動的車體，車體包括氣體處理模塊、液體處理模塊、處理器模塊、混合模塊和傳感器模塊；
[0006]其中，處理器模塊的第一輸出端及第二輸出端分別與氣體處理模塊的輸入端和液體處理模塊的輸入端電連接；
[0007]氣體處理模塊輸出端與混合模塊的第一輸入端電連接，液體處理模塊的輸出端與混合模塊的第二輸入端電連接；
[0008]混合模塊的輸出端與傳感器模塊的輸入端電連接；
[0009 ]傳感器模塊的輸出端與處理器模塊的輸入端電連接。
[0010]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的管道清洗裝置，可根據(jù)需要進行移動，使用十分方便；自動化程度高，控制精確，可根據(jù)管道的不同情況來設(shè)定沖洗所需液體及氣體參數(shù)，保證了沖洗效果，同時也降低了能源消耗，節(jié)約了運行成本。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型實施例一提供的一種管道清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例二提供的氣體處理模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例二提供的液體處理模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例二提供的處理器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種管道清洗裝置的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0016]實施例一
[0017]圖1是本實用新型實施例一提供的一種管道清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種管道清洗裝置，應(yīng)用于可移動的車體，所述車體包括氣體處理模塊100、液體處理模塊200、處理器模塊300、混合模塊400和傳感器模塊500。
[0018]其中，傳感器模塊500的作用在于在管道清洗過程中采集污垢雜質(zhì)及銹蝕的參數(shù)以及氣體和液體的混合物的壓力參數(shù)。處理器模塊300的作用在于根據(jù)傳感器模塊500采集的參數(shù)進行處理，之后向氣體處理模塊和液體處理模塊200發(fā)送控制信號。具體的連接方式如下:
[0019]處理器模塊300的第一輸出端及第二輸出端分別與氣體處理模塊100的輸入端和液體處理模塊200的輸入端電連接。
[0020]氣體處理模塊100輸出端與混合模塊400的第一輸入端電連接，液體處理模塊200的輸出端與混合模塊400的第二輸入端電連接。
[0021 ]混合模塊400的輸出端與傳感器模塊500的輸入端電連接。
[0022]傳感器模塊500的輸出端與處理器模塊300的輸入端電連接。
[0023]這里需要補充的是，混合模塊400的作用在于將氣體處理模塊100輸出的高壓氣體以及液體處理模塊200輸出的高壓液體進行混合生成相應(yīng)的混合物并進行輸出。
[0024]本實用新型實施例一提供的一種管道清洗裝置，利用處理器模塊對傳感器模塊得到的環(huán)境參數(shù)進行處理，進而實現(xiàn)對氣體處理模塊生成的高壓氣體以及液體處理模塊生成的高壓液體的比例控制，最終實現(xiàn)有效清除污垢雜質(zhì)以及銹蝕。
[0025]實施例二
[0026]圖2是本實用新型實施例二提供的氣體處理模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，氣體處理模塊100包括空氣壓縮機101、貯氣罐102、超聲波脈沖發(fā)射器103和第一電源104。
[0027]其中，貯氣罐102的作用在于貯存氣體，空氣壓縮機101的作用在于對貯氣罐102內(nèi)的氣體進行加壓，超聲波脈沖發(fā)射器103的作用在于對加壓后的氣體以脈沖的形式進行釋放，第一電源104的作用在于對空氣壓縮機101和超聲波脈沖發(fā)射器103進行供電。進一步的，上述裝置的連接方式如下:
[0028]第一電源104的輸入端與處理器模塊的第一輸出端電連接，第一電源104的輸出端分別與空氣壓縮機101的輸入端和超聲波脈沖發(fā)射器103的控制輸入端電連接。
[0029]空氣壓縮機101的輸出端與貯氣罐102的輸入端連接，貯氣罐102的輸出端與超聲波脈沖發(fā)射器103的氣體輸入端連接。此外，貯氣罐102還包括有氣體輸入端，用于將外部氣體貯存至貯氣罐102內(nèi)。
[0030]超聲波脈沖發(fā)射器103的輸出端與混合模塊的第一輸入端電連接。這里需要補充的是，由于超聲波脈沖發(fā)射器103輸出為高壓脈沖氣體，因此，超聲波脈沖發(fā)射器103與混合模塊之間需要采用特定材料制成的管道以保證傳輸?shù)陌踩浴?br>[0031]圖3是本實用新型實施例二提供的液體處理模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，液體處理模塊200包括液體壓縮機201、儲液罐202和第二電源203。
[0032]其中，液體壓縮機201的作用在于對儲液罐202內(nèi)的液體進行加壓，第二電源203的作用在于對液體壓縮機進行供電。進一步的連接方式如下:
[0033]第二電源203的輸入端與處理器模塊300的第二輸出端電連接，第二電源203的輸出端與液體壓縮機201的輸入端電連接，液體壓縮機201的輸出端與儲液罐202的輸入端連接。
[0034]儲液罐202的輸出端與混合模塊的第二輸入端連接。這里需要補充的是，由于儲液罐202輸出高壓液體，因此儲液罐202與混合模塊之間也需要采用特定材料制成的管道已保證傳輸?shù)陌踩浴?br>[0035]圖4是本實用新型實施例二提供的處理器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖4所示，處理器模塊300包括處理器301、電磁閥302和電氣控制器303。
[0036]其中，處理器301用于對傳感器模塊采集的參數(shù)信息進行處理，之后通過控制電磁閥302和電氣控制器303進而控制第二電源203和第一電源104，實現(xiàn)對空氣壓縮以及液體壓縮進程的控制。
[0037 ]處理器301的輸入端與傳感器模塊的輸出端電連接。
[0038] 處理器301的第一輸出端與電氣控制器303的輸入端電連接，電氣控制器303的輸出端與第一電源104的輸入端電連接。
[0039 ] 處理器301的第二輸出端與電磁閥302的輸入端電連接，電磁閥30 2的輸出端與第二電源20 3的輸入端電連接。
[0040]進而該管道清洗裝置在工作時，首先傳感器模塊采集管道中污垢雜質(zhì)的參數(shù)并將其發(fā)送至處理器301。處理器301對參數(shù)進行處理，通過計算得到所需高壓氣體以及高壓液體的比例，從而通過控制電磁閥302進而控制液體處理模塊的進程，通過控制電氣控制器303控制氣體處理模塊的進程。
[0041]當(dāng)電磁閥302接收處理器301發(fā)送的控制信號而關(guān)閉，第二電源201向液體壓縮機201進行供電。液體壓縮機201在電源的驅(qū)動下對儲液罐203內(nèi)的液體進行加壓。待儲液罐203內(nèi)的液體達到既定的壓力值，則液體通過特定材料制成的管道傳輸至混合模塊。值得一提的是，儲液罐203內(nèi)的液體也可以是化學(xué)制劑以提高清洗效果。
[0042]電氣控制器303接收處理器301發(fā)送的控制信號，進而控制第一電源104的開關(guān)狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝浑娫?04對空氣壓縮機101供電時，空氣壓縮機101在電源的驅(qū)動下對貯氣罐102的氣體進行加壓，貯氣罐102內(nèi)的氣體在壓力的作用下形成氣流。之后第一電源104對超聲波脈沖發(fā)射器103進行供電，進而超聲波脈沖發(fā)射器103將氣流以氣體脈沖的形式通過特定材料制成的管道傳輸至混合模塊，進而控制混合模塊的混合過程。
[0043]當(dāng)液體和氣體脈沖均輸入至混合模塊，混合模塊會對其進行混合，生成混合物，之后通過帶有傳感器模塊的特定材料制成的管道進行輸出。
[0044]此時的傳感器模塊會采集混合物的壓力參數(shù)以及此時的污垢雜質(zhì)及銹蝕的參數(shù)，并進一步將參數(shù)信息發(fā)送至處理器301。
[0045]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管道清洗裝置，應(yīng)用于可移動的車體，其特征在于，所述車體包括氣體處理模塊、液體處理模塊、處理器模塊、混合模塊和傳感器模塊； 其中，所述處理器模塊的第一輸出端及第二輸出端分別與所述氣體處理模塊的輸入端和所述液體處理模塊的輸入端電連接； 所述氣體處理模塊的輸出端與所述混合模塊的第一輸入端電連接，所述液體處理模塊的輸出端與所述混合模塊的第二輸入端電連接； 所述混合模塊的輸出端與所述傳感器模塊的輸入端電連接； 所述傳感器模塊的輸出端與所述處理器模塊的輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述氣體處理模塊包括空氣壓縮機、IC氣罐、超聲波脈沖發(fā)射器和第一電源； 其中，所述第一電源的輸入端與所述處理器模塊的第一輸出端電連接，所述第一電源的輸出端分別與所述空氣壓縮機的輸入端和所述超聲波脈沖發(fā)射器的控制輸入端電連接；所述空氣壓縮機的輸出端與所述貯氣罐的輸入端連接，所述貯氣罐的輸出端與所述超聲波脈沖發(fā)射器的氣體輸入端連接； 所述超聲波脈沖發(fā)射器的輸出端與所述混合模塊的第一輸入端電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述液體處理模塊包括液體壓縮機、儲液罐和第二電源； 其中，所述第二電源的輸入端與所述處理器模塊的第二輸出端電連接，所述第二電源的輸出端與所述液體壓縮機的輸入端電連接，所述液體壓縮機的輸出端與所述儲液罐的輸入端連接； 所述儲液罐的輸出端與所述混合模塊的第二輸入端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述處理器模塊包括處理器、電磁閥和電氣控制器； 其中，所述處理器的輸入端與所述傳感器模塊的輸出端電連接； 所述處理器的第一輸出端與所述電氣控制器的輸入端電連接，所述電氣控制器的輸出端與所述第一電源的輸入端電連接； 所述處理器的第二輸出端與所述電磁閥的輸入端電連接，所述電磁閥的輸出端與所述第二電源的輸入端電連接。
【文檔編號】B08B9/032GK205701733SQ201620558432
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】薛兆旺
【申請人】天津環(huán)通管道清洗有限公司