本實用新型涉及一種超聲波清洗吹干機組，特別是涉及一種超聲波清洗吹干機組。

背景技術(shù)：

隨著社會工業(yè)化的進步，各種機器設(shè)備對軸承的要求越來越高，不同的設(shè)備要求強度不一樣，在軸承的生產(chǎn)中離不開對軸承的清洗，傳統(tǒng)的清洗軸承的方法是將軸承放入水中攪拌清洗，再利用離心機甩干，這樣的清洗方式不能完全清洗軸承上的污垢，清洗的效果較低，費時費力，離心機也不能將清洗后的水分完全甩干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種省時省力、風(fēng)干效果好的超聲波清洗吹干機組。

一種超聲波清洗吹干機組，包括：清洗臺、超聲波清洗池、傳送帶、機架、鼓風(fēng)機、電熱元件箱、出風(fēng)嘴，所述的傳送帶通過滾輪與清洗臺連接，所述的超聲波清洗池焊接在清洗臺內(nèi)，所述的超聲波清洗池位于傳送帶的上端輸送帶與下端輸送帶之間，且上端輸送帶浸沒在超聲波清洗池的池水內(nèi)，所述的機架焊接在清洗臺的右端，所述的機架上端通過螺栓安裝一個鼓風(fēng)機，所述的鼓風(fēng)機右端的出風(fēng)口通過螺栓固定一個電熱元件箱，且鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與電熱元件箱連通，所述的電熱元件箱的右端焊接是一個出風(fēng)嘴，且出風(fēng)嘴與電熱元件箱連通。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點：

1、省時省力；

2、風(fēng)干效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型一種超聲波清洗吹干機組的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1-清洗臺；2-超聲波清洗池；3-傳送帶；4-機架；5-鼓風(fēng)機；6-電熱元件箱；7-出風(fēng)嘴。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種超聲波清洗吹干機組，包括：清洗臺1、超聲波清洗池2、傳送帶3、機架4、鼓風(fēng)機5、電熱元件箱6、出風(fēng)嘴7，所述的傳送帶3通過滾輪與清洗臺1連接，所述的超聲波清洗池2焊接在清洗臺1內(nèi)，所述的超聲波清洗池2位于傳送帶3的上端輸送帶與下端輸送帶之間，且上端輸送帶浸沒在超聲波清洗池2的池水內(nèi)，所述的機架4焊接在清洗臺1的右端，所述的機架4上端通過螺栓安裝一個鼓風(fēng)機5，所述的鼓風(fēng)機5右端的出風(fēng)口通過螺栓固定一個電熱元件箱6，且鼓風(fēng)機5的出風(fēng)口與電熱元件箱6連通，所述的電熱元件箱6的右端焊接是一個出風(fēng)嘴7，且出風(fēng)嘴7與電熱元件箱6連通。

本實用新型是這樣實施的：在使用的過程中，將需要清洗的軸承放在傳送帶3的左端，由于傳送帶3的轉(zhuǎn)動使輸送帶3轉(zhuǎn)動，軸承跟著向右移動到超聲波清洗池2內(nèi)進行超聲波清洗，清洗過的軸承跟著輸送帶來到機架4下方，此時鼓風(fēng)機5產(chǎn)生大量風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)口流入電熱元件箱6，電熱元件箱6由于通電會產(chǎn)生的大量的熱量被風(fēng)帶入出風(fēng)嘴內(nèi)7，再由出風(fēng)嘴7的嘴口流出，打在軸承上，將軸承上的水分吹干。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。