本發(fā)明涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種造紙廢水初步凈化裝置。

背景技術：

造紙分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。

廢水是指居民活動過程中排出的水及徑流雨水的總稱。它包括生活污水、工業(yè)廢水和初雨徑流入排水管渠等其它無用水，一般指經(jīng)過一定技術處理后不能再循環(huán)利用或者一級污染后制純處理難度達不到一定標準的水。

凈化是指清除不好的或不需要的雜質(zhì)，使物品達到純凈的程度，指在一定空間范圍內(nèi)，將其中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除。

目前造紙廢水的凈化工作多由人工完成，人工操作存在耗時長的缺點，因此亟需設計一種耗時短的造紙廢水初步凈化裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前造紙廢水的凈化工作多由人工完成，人工操作耗時長的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種耗時短的造紙廢水初步凈化裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種造紙廢水初步凈化裝置，包括有滑軌、電動輪、第一拉繩、安裝板、滑塊、從動輪、第二拉繩、第二電磁鐵、第一鐵片、第一電磁鐵、處理箱、第一電控閥、安裝座、第一出液管、濾布和移動裝置；安裝座頂部設有處理箱，處理箱底部設有第一出液管，第一出液管上設有第一電控閥，處理箱內(nèi)左壁上方設有濾布，濾布右側設有第一鐵片，處理箱內(nèi)右壁上方設有第一電磁鐵，第一電磁鐵左側與第一鐵片右側接觸，安裝座上方設有安裝板，安裝板底部設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑軌前側設有電動輪和從動輪，電動輪位于從動輪左方，電動輪和從動輪之間繞有第一拉繩，第一拉繩與滑塊連接，滑塊底部設有移動裝置，移動裝置包括有固定板、旋轉(zhuǎn)電機、繞線輪、第一鏈輪、轉(zhuǎn)軸、鏈條、第一支桿、第二鏈輪、安裝架、電動推桿、第一推桿、活塞、第二支桿、攪拌桿、攪拌葉片、彈性元件、第二電控閥、第二出液管、箱體、進液管和第三電控閥，滑塊底部設有固定板，固定板底部設有旋轉(zhuǎn)電機和第一支桿，旋轉(zhuǎn)電機位于第一支桿左方，旋轉(zhuǎn)電機前側設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有繞線輪和第一鏈輪，繞線輪位于第一鏈輪后方，繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩末端設有第二電磁鐵，第二電磁鐵底部與第一鐵片頂部接觸，第一支桿前側底部設有第二鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪之間繞有鏈條，第二鏈輪上設有電動推桿，電動推桿右側中部設有安裝架，安裝架底部左端設有箱體，箱體內(nèi)設有活塞，活塞底部左右兩側與箱體內(nèi)底部之間均連接有彈性元件，箱體右壁下方設有進液管，進液管上設有第三電控閥，箱體底部中間設有第二出液管，第二出液管上設有第二電控閥，電動推桿底端設有第二支桿，第二支桿底端設有攪拌桿，攪拌桿左右兩側均設有攪拌葉片，第二支桿右側設有第一推桿，第一推桿右側底部與活塞連接。

優(yōu)選地，還包括有第三電磁鐵和第二鐵片，處理箱內(nèi)左壁上方設有第三電磁鐵，濾布左側設有第二鐵片，第三電磁鐵右側與第二鐵片左側接觸，第三電磁鐵右側面與第二鐵片左側面大小相同。

優(yōu)選地，還包括有斜管和第四電控閥，處理箱左壁下方設有斜管，斜管上設有第四電控閥，斜管位于濾布下方，斜管的材質(zhì)為不銹鋼，斜管的立體形狀為圓柱體，斜管的直徑為7cm。

優(yōu)選地，還包括有斜板，處理箱內(nèi)底部第一出液管左右兩側均設有斜板，斜板與處理箱內(nèi)左右壁連接，斜板的材質(zhì)為不銹鋼，斜板與處理箱為固定連接，斜板為水平放置。

優(yōu)選地，還包括有收集槽，安裝座頂部設有收集槽，收集槽位于第一出液管正下方，收集槽的材質(zhì)為Q235鋼，收集槽與安裝座頂部為非固定連接，收集槽的立體形狀為長方體。

優(yōu)選地，攪拌葉片上開有小孔，小孔貫穿攪拌葉片的前表面和后表面，小孔的立體形狀為長方體，小孔的直徑為1.2cm，小孔與攪拌桿之間的距離相等，小孔的體積為攪拌葉片體積的1/3。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，安裝架內(nèi)頂部與安裝架內(nèi)右壁之間設有加強筋，加強筋呈傾斜狀，加強筋的上表面與安裝架內(nèi)頂部之間的夾角為60°，加強筋的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，安裝板的材質(zhì)為Q235鋼，安裝板底部與滑軌為固定連接，安裝板為水平狀，安裝板的立體形狀為長方體，安裝板的長度為135cm，安裝板的寬度為25cm，安裝板的高度為5cm，安裝板的表面為加工表面。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為KTZ550-04可鍛鑄鐵，轉(zhuǎn)軸為水平設置，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機為固定連接，轉(zhuǎn)軸的立體形狀為圓柱體，轉(zhuǎn)軸的底面圓的直徑為3cm，轉(zhuǎn)軸的表面為加工表面。

工作原理：起初，箱體內(nèi)裝有凈化液，當需要進行造紙廢水的凈化工作時，給第一電磁鐵通電吸住第一鐵片，將適量待凈化的廢水倒在濾布上，廢水內(nèi)的固體雜物則留在濾布上，剩余的廢水則透過濾布流至處理箱內(nèi)，給第二電磁鐵通電吸住第一鐵片，使第一電磁斷電失去磁性，啟動電動輪正轉(zhuǎn)，帶動第一拉繩正轉(zhuǎn)，使滑塊向左移動，使固定板向左移動，進而使繞線輪向左移動，從而使第一鐵片向左移動，使濾布向左移動，當濾布全部移動至處理箱內(nèi)左側，電動輪停止轉(zhuǎn)動，啟動電動推桿伸長，帶動第二支桿向下移動，使攪拌桿向下移動，當攪拌桿向下移動至處理箱內(nèi)合適位置時，打開第二電控閥和第三電控閥，啟動電動推桿小幅度地伸縮，同時啟動旋轉(zhuǎn)電機交替正反轉(zhuǎn)，電動推桿小幅度地伸縮，使第二支桿交替向下和向上移動，從而使第一推桿交替向下和向上移動，第一推桿向下運動時，擠壓活塞使凈化液從第二出液管流出，凈化液可以使廢沉降，第一推桿向上運動時，凈化液則通過進液管得到補充，在旋轉(zhuǎn)電機交替正反轉(zhuǎn)時，帶動第一鏈輪交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二鏈輪交替正反轉(zhuǎn)，最終使電動推桿左右擺動，使攪拌桿左右擺動，帶動攪拌葉片左右擺動對廢水進行攪拌處理，所以可以加快廢水的沉降速度，縮短廢水凈化處理的時間，重復上述步驟，使廢水沉降為下層沉淀和上層清液，上層清液為處理后的造紙廢水，當廢水沉降完全，啟動電動推桿收縮，當攪拌桿復位后，電動推桿停止工作，旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動，關閉第二電控閥和第三電控閥，啟動電動輪反轉(zhuǎn)，當滑塊向右移動復位后，電動輪停止轉(zhuǎn)動，第二電磁鐵斷電失去磁性，打開第一電控閥，當下層沉淀全部排出后，關閉第一電控閥，操作人員可以取走處理后的造紙廢水，當下次還需要進行廢水的凈化處理時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有第三電磁鐵和第二鐵片，處理箱內(nèi)左壁上方設有第三電磁鐵，濾布左側設有第二鐵片，第三電磁鐵右側與第二鐵片左側接觸，第三電磁鐵右側面與第二鐵片左側面大小相同，在進行廢水的凈化工作時，給第三電磁鐵通電吸住第二鐵片，在不進行廢水的凈化工作時，給第三電磁鐵斷電，所以便于取下濾布進行清洗。

因為還包括有斜管和第四電控閥，處理箱左壁下方設有斜管，斜管上設有第四電控閥，斜管位于濾布下方，斜管的材質(zhì)為不銹鋼，斜管的立體形狀為圓柱體，斜管的直徑為7cm，處理箱內(nèi)的廢水沉淀完全后，打開第四電控閥，所以可以在斜管處收集上層清液，收集工作更加便利。

因為還包括有斜板，處理箱內(nèi)底部第一出液管左右兩側均設有斜板，斜板與處理箱內(nèi)左右壁連接，斜板的材質(zhì)為不銹鋼，斜板與處理箱為固定連接，斜板為水平放置，斜板可以使下層沉淀聚攏，所以可以使下層沉淀完全排出。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了耗時短、裝置的結構簡單和裝置的操作簡單的效果，并且在旋轉(zhuǎn)電機工作時，能同時使攪拌葉片工作和第二出液管流出凈化液，所以凈化工作耗時更短。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明移動裝置的第一種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

圖7為本發(fā)明移動裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-滑軌，2-電動輪，3-第一拉繩，4-安裝板，5-滑塊，6-從動輪，7-第二拉繩，8-第二電磁鐵，9-第一鐵片，10-第一電磁鐵，11-處理箱，12-第一電控閥，13-安裝座，14-第一出液管，15-濾布，16-移動裝置，17-固定板，18-旋轉(zhuǎn)電機，19-繞線輪，20-第一鏈輪，21-轉(zhuǎn)軸，22-鏈條，23-第一支桿，24-第二鏈輪，25-安裝架，26-電動推桿，27-第一推桿，28-活塞，29-第二支桿，30-攪拌桿，31-攪拌葉片，32-彈性元件，33-第二電控閥，34-第二出液管，35-箱體，36-進液管，37-第三電控閥，38-第三電磁鐵，39-第二鐵片，40-斜管，41-第四電控閥，42-斜板，43-收集槽，44-小孔，45-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種造紙廢水初步凈化裝置，如圖1-7所示，包括有滑軌1、電動輪2、第一拉繩3、安裝板4、滑塊5、從動輪6、第二拉繩7、第二電磁鐵8、第一鐵片9、第一電磁鐵10、處理箱11、第一電控閥12、安裝座13、第一出液管14、濾布15和移動裝置16；安裝座13頂部設有處理箱11，處理箱11底部設有第一出液管14，第一出液管14上設有第一電控閥12，處理箱11內(nèi)左壁上方設有濾布15，濾布15右側設有第一鐵片9，處理箱11內(nèi)右壁上方設有第一電磁鐵10，第一電磁鐵10左側與第一鐵片9右側接觸，安裝座13上方設有安裝板4，安裝板4底部設有滑軌1，滑軌1上設有滑塊5，滑軌1前側設有電動輪2和從動輪6，電動輪2位于從動輪6左方，電動輪2和從動輪6之間繞有第一拉繩3，第一拉繩3與滑塊5連接，滑塊5底部設有移動裝置16，移動裝置16包括有固定板17、旋轉(zhuǎn)電機18、繞線輪19、第一鏈輪20、轉(zhuǎn)軸21、鏈條22、第一支桿23、第二鏈輪24、安裝架25、電動推桿26、第一推桿27、活塞28、第二支桿29、攪拌桿30、攪拌葉片31、彈性元件32、第二電控閥33、第二出液管34、箱體35、進液管36和第三電控閥37，滑塊5底部設有固定板17，固定板17底部設有旋轉(zhuǎn)電機18和第一支桿23，旋轉(zhuǎn)電機18位于第一支桿23左方，旋轉(zhuǎn)電機18前側設有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21上設有繞線輪19和第一鏈輪20，繞線輪19位于第一鏈輪20后方，繞線輪19上繞有第二拉繩7，第二拉繩7末端設有第二電磁鐵8，第二電磁鐵8底部與第一鐵片9頂部接觸，第一支桿23前側底部設有第二鏈輪24，第二鏈輪24與第一鏈輪20之間繞有鏈條22，第二鏈輪24上設有電動推桿26，電動推桿26右側中部設有安裝架25，安裝架25底部左端設有箱體35，箱體35內(nèi)設有活塞28，活塞28底部左右兩側與箱體35內(nèi)底部之間均連接有彈性元件32，箱體35右壁下方設有進液管36，進液管36上設有第三電控閥37，箱體35底部中間設有第二出液管34，第二出液管34上設有第二電控閥33，電動推桿26底端設有第二支桿29，第二支桿29底端設有攪拌桿30，攪拌桿30左右兩側均設有攪拌葉片31，第二支桿29右側設有第一推桿27，第一推桿27右側底部與活塞28連接。

還包括有第三電磁鐵38和第二鐵片39，處理箱11內(nèi)左壁上方設有第三電磁鐵38，濾布15左側設有第二鐵片39，第三電磁鐵38右側與第二鐵片39左側接觸，第三電磁鐵38右側面與第二鐵片39左側面大小相同。

還包括有斜管40和第四電控閥41，處理箱11左壁下方設有斜管40，斜管40上設有第四電控閥41，斜管40位于濾布15下方，斜管40的材質(zhì)為不銹鋼，斜管40的立體形狀為圓柱體，斜管40的直徑為7cm。

還包括有斜板42，處理箱11內(nèi)底部第一出液管14左右兩側均設有斜板42，斜板42與處理箱11內(nèi)左右壁連接，斜板42的材質(zhì)為不銹鋼，斜板42與處理箱11為固定連接，斜板42為水平放置。

還包括有收集槽43，安裝座13頂部設有收集槽43，收集槽43位于第一出液管14正下方，收集槽43的材質(zhì)為Q235鋼，收集槽43與安裝座13頂部為非固定連接，收集槽43的立體形狀為長方體。

攪拌葉片31上開有小孔44，小孔44貫穿攪拌葉片31的前表面和后表面，小孔44的立體形狀為長方體，小孔44的直徑為1.2cm，小孔44與攪拌桿30之間的距離相等，小孔44的體積為攪拌葉片31體積的1/3。

還包括有加強筋45，安裝架25內(nèi)頂部與安裝架25內(nèi)右壁之間設有加強筋45，加強筋45呈傾斜狀，加強筋45的上表面與安裝架25內(nèi)頂部之間的夾角為60°，加強筋45的材質(zhì)為Q235鋼。

安裝板4的材質(zhì)為Q235鋼，安裝板4底部與滑軌1為固定連接，安裝板4為水平狀，安裝板4的立體形狀為長方體，安裝板4的長度為135cm，安裝板4的寬度為25cm，安裝板4的高度為5cm，安裝板4的表面為加工表面。

轉(zhuǎn)軸21的材質(zhì)為KTZ550-04可鍛鑄鐵，轉(zhuǎn)軸21為水平設置，轉(zhuǎn)軸21與旋轉(zhuǎn)電機18為固定連接，轉(zhuǎn)軸21的立體形狀為圓柱體，轉(zhuǎn)軸21的底面圓的直徑為3cm，轉(zhuǎn)軸21的表面為加工表面。

工作原理：起初，箱體35內(nèi)裝有凈化液，當需要進行造紙廢水的凈化工作時，給第一電磁鐵10通電吸住第一鐵片9，將適量待凈化的廢水倒在濾布15上，廢水內(nèi)的固體雜物則留在濾布15上，剩余的廢水則透過濾布15流至處理箱11內(nèi)，給第二電磁鐵8通電吸住第一鐵片9，使第一電磁斷電失去磁性，啟動電動輪2正轉(zhuǎn)，帶動第一拉繩3正轉(zhuǎn)，使滑塊5向左移動，使固定板17向左移動，進而使繞線輪19向左移動，從而使第一鐵片9向左移動，使濾布15向左移動，當濾布15全部移動至處理箱11內(nèi)左側，電動輪2停止轉(zhuǎn)動，啟動電動推桿26伸長，帶動第二支桿29向下移動，使攪拌桿30向下移動，當攪拌桿30向下移動至處理箱11內(nèi)合適位置時，打開第二電控閥33和第三電控閥37，啟動電動推桿26小幅度地伸縮，同時啟動旋轉(zhuǎn)電機18交替正反轉(zhuǎn)，電動推桿26小幅度地伸縮，使第二支桿29交替向下和向上移動，從而使第一推桿27交替向下和向上移動，第一推桿27向下運動時，擠壓活塞28使凈化液從第二出液管34流出，凈化液可以使廢沉降，第一推桿27向上運動時，凈化液則通過進液管36得到補充，在旋轉(zhuǎn)電機18交替正反轉(zhuǎn)時，帶動第一鏈輪20交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二鏈輪24交替正反轉(zhuǎn)，最終使電動推桿26左右擺動，使攪拌桿30左右擺動，帶動攪拌葉片31左右擺動對廢水進行攪拌處理，所以可以加快廢水的沉降速度，縮短廢水凈化處理的時間，重復上述步驟，使廢水沉降為下層沉淀和上層清液，上層清液為處理后的造紙廢水，當廢水沉降完全，啟動電動推桿26收縮，當攪拌桿30復位后，電動推桿26停止工作，旋轉(zhuǎn)電機18停止轉(zhuǎn)動，關閉第二電控閥33和第三電控閥37，啟動電動輪2反轉(zhuǎn)，當滑塊5向右移動復位后，電動輪2停止轉(zhuǎn)動，第二電磁鐵8斷電失去磁性，打開第一電控閥12，當下層沉淀全部排出后，關閉第一電控閥12，操作人員可以取走處理后的造紙廢水，當下次還需要進行廢水的凈化處理時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有第三電磁鐵38和第二鐵片39，處理箱11內(nèi)左壁上方設有第三電磁鐵38，濾布15左側設有第二鐵片39，第三電磁鐵38右側與第二鐵片39左側接觸，第三電磁鐵38右側面與第二鐵片39左側面大小相同，在進行廢水的凈化工作時，給第三電磁鐵38通電吸住第二鐵片39，在不進行廢水的凈化工作時，給第三電磁鐵38斷電，所以便于取下濾布15進行清洗。

因為還包括有斜管40和第四電控閥41，處理箱11左壁下方設有斜管40，斜管40上設有第四電控閥41，斜管40位于濾布15下方，斜管40的材質(zhì)為不銹鋼，斜管40的立體形狀為圓柱體，斜管40的直徑為7cm，處理箱11內(nèi)的廢水沉淀完全后，打開第四電控閥41，所以可以在斜管40處收集上層清液，收集工作更加便利。

因為還包括有斜板42，處理箱11內(nèi)底部第一出液管14左右兩側均設有斜板42，斜板42與處理箱11內(nèi)左右壁連接，斜板42的材質(zhì)為不銹鋼，斜板42與處理箱11為固定連接，斜板42為水平放置，斜板42可以使下層沉淀聚攏，所以可以使下層沉淀完全排出。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。