本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種養(yǎng)豬廠廢水的處理方法。

背景技術(shù)：

隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)朝著集約化和工廠化的方向發(fā)展。生豬規(guī)?；B(yǎng)殖比例不斷增加。養(yǎng)殖業(yè)產(chǎn)生的高濃度廢水，飼料中添加的礦質(zhì)元素、重金屬、抗菌素、糞便中的微生物等都會對環(huán)境造成污染和危害，表現(xiàn)在諸多方面：(1)對大氣的污染：糞便中含有氨氣、硫化氫、胺等有害氣體，未被消化的尿液中含有的碳氮化合物在無氧條件下會分解產(chǎn)生惡臭氣體，使人和動物產(chǎn)生身體不適；(2)對水體的污染：豬場廢水含有大量的污染物質(zhì)，是高負(fù)荷污染廢水，導(dǎo)致地表水富營養(yǎng)化，水生生物逐漸死亡，使得水體無法再凈化和恢復(fù)；豬場糞尿中的氮、磷及BOD等淋溶性很強，如不妥善保管，在雨季隨著地表徑流和滲濾進(jìn)入地下水，使得地下水的硝酸鹽和亞硝酸鹽含量升高，最終水質(zhì)惡化，危及附近的飲用水；(3)對土壤的污染：養(yǎng)殖廢水接觸到土壤后，會使土壤空隙阻塞，造成透水性、透氣性變差，土壤發(fā)生板結(jié)、鹽澤化，最終危害土壤，對植物生長不利，造成農(nóng)作物減產(chǎn)；(4)對人和動物健康的危害：豬場廢水對大氣的污染會通過呼吸道，對水體的污染會通過人對水資源的飲用，對土壤和作物的污染通過食物鏈最終危害到人類的健康。養(yǎng)豬業(yè)的污染已不是一個局部的環(huán)境污染問題，而是一個影響大流域的環(huán)境問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有問題，本發(fā)明的目的是提供一種養(yǎng)豬廠廢水的處理方法，有效解決因豬糞尿廢水帶來的污染問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：

一種養(yǎng)豬廠廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)廢水收集：將豬場的廢水統(tǒng)一引入到集水池內(nèi)，并對集水池進(jìn)行曝氣；

(2)廢水預(yù)處理：將集水池中的廢水引入格柵池，進(jìn)行粗過濾；

(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)廢水的pH為6-8.2；

(4)一次絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應(yīng)池，向反應(yīng)池中添加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀處理，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)水解酸化處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到水解酸化池，水里停留時間為7小時；

(6)發(fā)酵處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到發(fā)酵池，發(fā)酵時間為20-24h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集，產(chǎn)生的污泥部分回流至水解酸化池，部分引入污泥濃縮池；

(7)好氧處理：將經(jīng)過步驟(6)處理的廢水泵入到SBR反應(yīng)器中，曝氣時間為8-10h，一個反應(yīng)周期為12h，反應(yīng)產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)二次絮凝處理：將經(jīng)過好氧處理的廢水引入到絮凝池中，添加絮凝劑，并進(jìn)行攪拌、沉淀，上清液引入消毒池內(nèi)，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：消毒池內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器，利用臭氧進(jìn)行消毒，達(dá)標(biāo)后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進(jìn)行壓縮、脫水、干化后再利用。

優(yōu)選地，步驟(3)中的調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉溶液。

優(yōu)選地，步驟(3)中調(diào)節(jié)池的水力停留時間為5小時。

優(yōu)選地，步驟(4)和步驟(8)中的絮凝劑為聚合氯化鋁，加入量為每升水添加5-8g聚合氯化鋁。

優(yōu)選地，水解酸化池內(nèi)安裝彈性材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的處理工藝首先將廢水進(jìn)行格柵處理，去除廢水中的漂浮物和懸浮物，然后經(jīng)過調(diào)節(jié)水質(zhì)、絮凝、水解酸化、發(fā)酵、好氧、二次絮凝和消毒處理等工序，最終達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。一次絮凝處理對各污染物的去除率較大，可以為后續(xù)發(fā)酵處理和SBR反應(yīng)減輕污染負(fù)荷；水解酸化在一定程度上可以降低COD總量，將污水中不易生物降解的大分子有機物降解為易于生物降解的小分子有機物，使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，減少反應(yīng)時間和處理的能耗；在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進(jìn)行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合，同時為水解酸化菌的生長提供有利條件；發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣可以用于生產(chǎn)和生活，SBR反應(yīng)可以進(jìn)行有序和間歇的操作，并能進(jìn)行機械化管理，便于操作；本發(fā)明的處理工藝操作簡單、具有良好的處理效果且水質(zhì)穩(wěn)定，SBR反應(yīng)處理后的廢水COD濃度為65-83mg/L，氨氮濃度為7-15mg/L，總磷濃度為3.4-5.2mg/L，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明的工藝中，對污泥進(jìn)行集中收集和處理，進(jìn)行資源化利用。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

實施例1

一種養(yǎng)豬廠廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)廢水收集：將豬場的廢水統(tǒng)一引入到集水池內(nèi)，并對集水池進(jìn)行曝氣；

(2)廢水預(yù)處理：將集水池中的廢水引入格柵池，進(jìn)行粗過濾；

(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH為7，調(diào)節(jié)池的水力停留時間為5小時；

(4)一次絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應(yīng)池，向反應(yīng)池中添加聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加8g聚合氯化鋁，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)水解酸化處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到水解酸化池，水里停留時間為7小時，水解酸化池內(nèi)安裝彈性材料；

(6)發(fā)酵處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到發(fā)酵池，發(fā)酵時間為20h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集，產(chǎn)生的污泥部分回流至水解酸化池，部分引入污泥濃縮池；

(7)好氧處理：將經(jīng)過步驟(6)處理的廢水泵入到SBR反應(yīng)器中，曝氣時間為8h，一個反應(yīng)周期為12h，SBR反應(yīng)處理后的廢水COD濃度為75mg/L，氨氮濃度為9mg/L，總磷濃度為4.6mg/L，反應(yīng)產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)二次絮凝處理：將經(jīng)過好氧處理的廢水引入到絮凝池中，添加聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加5g聚合氯化鋁，并進(jìn)行攪拌、沉淀，上清液引入消毒池內(nèi)，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：消毒池內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器，利用臭氧進(jìn)行消毒，達(dá)標(biāo)后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進(jìn)行壓縮、脫水、干化后再利用。

實施例2

一種養(yǎng)豬廠廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)廢水收集：將豬場的廢水統(tǒng)一引入到集水池內(nèi)，并對集水池進(jìn)行曝氣；

(2)廢水預(yù)處理：將集水池中的廢水引入格柵池，進(jìn)行粗過濾；

(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH為7.8，調(diào)節(jié)池的水力停留時間為5小時；

(4)一次絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應(yīng)池，向反應(yīng)池中添加聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加7.5g聚合氯化鋁，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)水解酸化處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到水解酸化池，水里停留時間為7小時，水解酸化池內(nèi)安裝彈性材料；

(6)發(fā)酵處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到發(fā)酵池，發(fā)酵時間為24h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集，產(chǎn)生的污泥部分回流至水解酸化池，部分引入污泥濃縮池；

(7)好氧處理：將經(jīng)過步驟(6)處理的廢水泵入到SBR反應(yīng)器中，曝氣時間為10h，一個反應(yīng)周期為12h，SBR反應(yīng)處理后的廢水COD濃度為82mg/L，氨氮濃度為13mg/L，總磷濃度為3.7mg/L，反應(yīng)產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)二次絮凝處理：將經(jīng)過好氧處理的廢水引入到絮凝池中，添加聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加6g聚合氯化鋁，并進(jìn)行攪拌、沉淀，上清液引入消毒池內(nèi)，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：消毒池內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器，利用臭氧進(jìn)行消毒，達(dá)標(biāo)后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進(jìn)行壓縮、脫水、干化后再利用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。