技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：

（1）廢水經(jīng)管道收集后通過篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入加藥預(yù)處理反應(yīng)池；

（2）加藥預(yù)處理反應(yīng)池內(nèi)投加堿液中和廢水至pH為6-7，并投加LS納米生物循環(huán)水處理劑，投加量為1.2～2.4kg/d；

（3）加藥預(yù)處理反應(yīng)池上清液依次進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池、好氧反應(yīng)池進(jìn)行生化處理；

（4）加藥預(yù)處理反應(yīng)池沉淀污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后，再通過污泥壓濾機(jī)壓成泥餅；

（5）好氧反應(yīng)池出水經(jīng)管道投加LS納米生物循環(huán)水處理劑，投加量為0.24～0.72kg/d；

（6）廢水進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥回流至厭氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池，回流比分別為0.2-2%、50%，沉淀池出水接入污水處理廠管網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述LS納米生物循環(huán)水處理劑的原料質(zhì)量配比為：海泡石纖維，10-20份；純硅藻，100-150份；火山巖炭，10-20份；凹凸棒，60-100份；沸石，6-10份；促生酶劑，10-20份；氫氧化鎂，0.02-0.07份；氧化鐵，0.02-0.07份；葡萄糖，30-50份；好氧菌劑50-80份；厭氧菌劑，20-30份；硝化菌劑，10-20份；反硝化菌劑，10-20份；聚磷菌劑，10-20份；水解酸化菌劑，10-20份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述好氧菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將好氧菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

好氧菌菌種包括地衣芽孢桿菌、銅綠假單胞菌、亞硝化單胞菌、貝式硫菌，每個(gè)菌種單獨(dú)培養(yǎng)，得到相應(yīng)的菌液；

（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：地衣芽孢桿菌 2% 份、銅綠假單胞菌 3%份、亞硝化單胞菌2%份、貝式硫菌 4%份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到好氧菌混合菌液；

混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得好氧菌菌液通過干燥得到好氧菌劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述厭氧菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將厭氧菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

厭氧菌菌種包括產(chǎn)甲烷桿菌、產(chǎn)甲烷球菌、脫硫弧菌，每個(gè)菌種單獨(dú)培養(yǎng)，得到相應(yīng)的菌液；

（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：產(chǎn)甲烷桿菌 2% 份、產(chǎn)甲烷球菌 3% 份、脫硫弧菌 2% 份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到厭氧菌混合菌液；

混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得厭氧菌菌液通過干燥得到厭氧菌劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述硝化菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將硝化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到硝化菌菌液；

菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得硝化菌菌液通過干燥得到硝化菌劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述反硝化菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將反硝化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到反硝化菌菌液；

菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得反硝化菌菌液通過干燥得到反硝化菌劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述聚磷菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將聚磷菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

（2）量取上述菌液接種到菌種培養(yǎng)基中，菌液的接種量按體積百分比為5% 份；培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到聚磷菌菌液；

菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得聚磷菌菌液通過干燥得到聚磷菌劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：所述水解酸化菌劑的制備方法，步驟如下，

（1）將水解酸化菌菌種分別在培養(yǎng)基中進(jìn)行活化、擴(kuò)大培養(yǎng)：培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、K₂HPO₄0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌，培養(yǎng)溫度25-30℃，培養(yǎng)時(shí)間24-48小時(shí)；

水解酸化菌菌種包括產(chǎn)黃纖維單胞菌、淀粉芽孢梭菌、蠟狀芽孢桿菌、琥珀酸擬桿菌，每個(gè)菌種單獨(dú)培養(yǎng)，得到相應(yīng)的菌液；

（2）分別量取各菌液接種到混合菌種培養(yǎng)基中，各菌液的接種量按體積百分比為：產(chǎn)黃纖維單胞菌 2% 份、淀粉芽孢梭菌3% 份、蠟狀芽孢桿菌 2% 份、琥珀酸擬桿菌4% 份；混合培養(yǎng)溫度25～30℃，培養(yǎng)時(shí)間24～48小時(shí)，得到水解酸化菌混合菌液；

混合菌種培養(yǎng)基的質(zhì)量配比為：酵母膏1%、蛋白胨1.5%、葡萄糖0.5%、NH₄Cl₂0.5%、余量為水，培養(yǎng)基經(jīng)過121℃20分鐘高溫滅菌；

（3）所得水解酸化菌菌液通過干燥得到水解酸化菌劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：每10份促生酶劑中包括有機(jī)碳源 1～2份、有機(jī)氮源1～2份、復(fù)合維生素0.5～1份、有機(jī)酸1～2份剩余為生物酶，所述有機(jī)酸選自檸檬酸、乳酸、醋酸、葡萄糖酸、蘋果酸、曲酸、丙酸、琥珀酸、抗壞血酸、水楊酸中的一種或兩種以上；所述生物酶為蛋白酶、脂肪酶或纖維素酶。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于：

海泡石纖維：海泡石成分＞85%，粒度：250～300目，密度2～2.5g/cm³，CaO＜1.5%，F(xiàn)e₂O₃＜0.03%；

純硅藻：SiO2≥88，真密度2.3g/cm³，松密度0.20～0.30 g/cm³，細(xì)度：100～500目；

火山巖炭；粒徑：1-2mm，密度0.75g/cm³；

凹凸棒：有效物質(zhì)含量≥90%，粒度：100～200目，堆密度0.5±1g/cm³，含水量≤8%；

沸石：斜發(fā)沸石，粒度：180～200目，密度1.92g/cm³，吸氨值＞100mg當(dāng)量/100g，水分≤1.8%。