本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：紡織工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，而其中印染工業(yè)又是紡織工業(yè)中的重要組成部分，在整個(gè)紡織工業(yè)鏈中具有承上啟下的作用，具有巨大的消費(fèi)市場(chǎng)。印染工業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域、金融領(lǐng)域和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面都具有重要的作用。但近年來(lái)隨著印染行業(yè)的不斷發(fā)展與擴(kuò)大，其所造成的水污染也受到了極大的關(guān)注，印染廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花、整理等工藝過(guò)程中所排放出的污染物、鹽類(lèi)、油類(lèi)和脂類(lèi)，以及加工過(guò)程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑和酸堿等。處理印染廢水的方法很多，主要有生物法、吸附法和氧化法等，其中吸附法是處理印染廢水的常用方法之一，其關(guān)鍵是選擇合適的絮凝劑，不同絮凝劑的使用范圍和效果有很大的差別，對(duì)污水的處理能力也不同。因此，研究開(kāi)發(fā)有效地處理這些染料廢水的絮凝劑成為了重中之重，是各研究者和企業(yè)需要共同努力的目標(biāo)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，具有非常好的脫色效果，幾乎可將色度全部脫除，使液體澄清，同時(shí)其COD去除率很高，優(yōu)于一般的有機(jī)或無(wú)機(jī)絮凝劑。技術(shù)方案：一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺2-5份、羧甲基殼聚糖2-4份、甘薯淀粉3-6份、硅酸鈉1-3份、三聚磷酸鈉0.2-0.5份、田菁膠1-2份、香豆膠0.5-1份、氯化鋁1-3份、氯化鋅1-2份、十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.5份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1-3份、硝酸鈰銨0.2-0.5份、鹽酸4-8份、去離子水50-80份。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺3-4份、羧甲基殼聚糖2.5-3.5份、甘薯淀粉4-5份、硅酸鈉1.5-2.5份、三聚磷酸鈉0.3-0.4份、田菁膠1.2-1.7份、香豆膠0.6-0.9份、氯化鋁1.5-2.5份、氯化鋅1.3-1.7份、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.4份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、硝酸鈰銨0.3-0.4份、鹽酸5-7份、去離子水60-70份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法包括以下步驟：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和30-50份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速80-110r/min下攪拌10-30分鐘，加入1-2份鹽酸繼續(xù)攪拌2-3小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌20-40分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度70-75℃下攪拌30-50分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌10-20分鐘；（4）加入1-2份鹽酸繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在60-70℃下反應(yīng)2-5小時(shí)即得。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟（1）中轉(zhuǎn)速為90-100r/min，第一次攪拌時(shí)間為15-25分鐘，第二次攪拌時(shí)間為2.5小時(shí)。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟（2）中攪拌時(shí)間為25-35分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟（3）中溫度為71-74℃，第一次攪拌時(shí)間為35-45分鐘，第二次攪拌時(shí)間為15分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟（5）中溫度為65℃，反應(yīng)時(shí)間為3-4小時(shí)。有益效果：本發(fā)明的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑具有非常好的脫色效果，其脫色率最高可達(dá)99.5%，幾乎可將色度全部脫除，使液體澄清，同時(shí)其COD去除率也可達(dá)80.2%，優(yōu)于一般的有機(jī)或無(wú)機(jī)絮凝劑。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺2份、羧甲基殼聚糖2份、甘薯淀粉3份、硅酸鈉1份、三聚磷酸鈉0.2份、田菁膠1份、香豆膠0.5份、氯化鋁1份、氯化鋅1份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1份、硝酸鈰銨0.2份、鹽酸4份、去離子水50份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和30份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速80r/min下攪拌10分鐘，加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌2小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌20分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度70℃下攪拌30分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌10分鐘；（4）加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌1小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在60℃下反應(yīng)2小時(shí)即得。實(shí)施例2一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺3份、羧甲基殼聚糖2.5份、甘薯淀粉4份、硅酸鈉1.5份、三聚磷酸鈉0.3份、田菁膠1.2份、香豆膠0.6份、氯化鋁1.5份、氯化鋅1.3份、十二烷基苯磺酸鈉0.3份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1.5份、硝酸鈰銨0.3份、鹽酸5份、去離子水60份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和35份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速90r/min下攪拌15分鐘，加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌2.5小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌25分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度71℃下攪拌35分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌15分鐘；（4）加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌1.5小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在65℃下反應(yīng)3小時(shí)即得。實(shí)施例3一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺3.5份、羧甲基殼聚糖3份、甘薯淀粉4.5份、硅酸鈉2份、三聚磷酸鈉0.35份、田菁膠1.5份、香豆膠0.75份、氯化鋁2份、氯化鋅1.5份、十二烷基苯磺酸鈉0.35份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷2份、硝酸鈰銨0.35份、鹽酸6份、去離子水65份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和40份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速95r/min下攪拌20分鐘，加入1.5份鹽酸繼續(xù)攪拌2.5小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌30分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度72℃下攪拌40分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌15分鐘；（4）加入1.5份鹽酸繼續(xù)攪拌1.5小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在65℃下反應(yīng)3.5小時(shí)即得。實(shí)施例4一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺4份、羧甲基殼聚糖3.5份、甘薯淀粉5份、硅酸鈉2.5份、三聚磷酸鈉0.4份、田菁膠1.7份、香豆膠0.9份、氯化鋁2.5份、氯化鋅1.7份、十二烷基苯磺酸鈉0.4份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷2.5份、硝酸鈰銨0.4份、鹽酸7份、去離子水70份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和45份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速100r/min下攪拌25分鐘，加入2份鹽酸繼續(xù)攪拌2.5小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌35分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度74℃下攪拌45分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌15分鐘；（4）加入2份鹽酸繼續(xù)攪拌1.5小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在65℃下反應(yīng)4小時(shí)即得。實(shí)施例5一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺5份、羧甲基殼聚糖4份、甘薯淀粉6份、硅酸鈉3份、三聚磷酸鈉0.5份、田菁膠2份、香豆膠1份、氯化鋁3份、氯化鋅2份、十二烷基苯磺酸鈉0.5份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷3份、硝酸鈰銨0.5份、鹽酸8份、去離子水80份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和50份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速110r/min下攪拌30分鐘，加入2份鹽酸繼續(xù)攪拌3小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌40分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度75℃下攪拌50分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌20分鐘；（4）加入2份鹽酸繼續(xù)攪拌2小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在70℃下反應(yīng)5小時(shí)即得。對(duì)比例1本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有田菁膠和香豆膠。具體地說(shuō)是：一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺2份、羧甲基殼聚糖2份、甘薯淀粉3份、硅酸鈉1份、三聚磷酸鈉0.2份、氯化鋁1份、氯化鋅1份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1份、硝酸鈰銨0.2份、鹽酸4份、去離子水50份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和30份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速80r/min下攪拌10分鐘，加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌2小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌20分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度70℃下攪拌30分鐘，加入甘薯淀粉，繼續(xù)攪拌10分鐘；（4）加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌1小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入氯化鋁、氯化鋅和十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在60℃下反應(yīng)2小時(shí)即得。對(duì)比例2本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有氯化鋁和氯化鋅。具體地說(shuō)是：一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑，由以下成分以重量份制備而成：丙烯酰胺2份、羧甲基殼聚糖2份、甘薯淀粉3份、硅酸鈉1份、三聚磷酸鈉0.2份、田菁膠1份、香豆膠0.5份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份、γ-巰丙基三甲氧基硅烷1份、硝酸鈰銨0.2份、鹽酸4份、去離子水50份。上述有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法為：（1）將硅酸鈉、三聚磷酸鈉和30份去離子水混合，在轉(zhuǎn)速80r/min下攪拌10分鐘，加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌2小時(shí)；（2）加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌20分鐘；（3）將羧甲基殼聚糖、丙烯酰胺、硝酸鈰銨和剩余去離子水混合，放入水浴鍋中在溫度70℃下攪拌30分鐘，加入甘薯淀粉、田菁膠和香豆膠，繼續(xù)攪拌10分鐘；（4）加入1份鹽酸繼續(xù)攪拌1小時(shí)；（5）將上述兩種混合液混合，加入剩余鹽酸邊攪拌邊加入十二烷基苯磺酸鈉，放入水浴鍋中在60℃下反應(yīng)2小時(shí)即得。將本發(fā)明材料投入染料廢水中，投加量為30mg/L，攪拌絮凝反應(yīng)40min后測(cè)定其脫色率和COD去除率，結(jié)果見(jiàn)下表，我們可以看到，本發(fā)明材料具有非常好的脫色效果，其脫色率最高可達(dá)99.5%，幾乎可將色度全部脫除，使液體澄清，同時(shí)其COD去除率也可達(dá)80.2%，優(yōu)于有機(jī)或無(wú)機(jī)絮凝劑。表1有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑的脫色率和COD去除率實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5對(duì)比例1對(duì)比例2脫色率（%）98.899.199.399.599.394.293.1COD去除率（%）79.379.679.880.280.172.474.6當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3