本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，是一種成分復(fù)雜、懸浮物多、有機物濃度高且污染物種類多、重金屬離子含量高的廢水。垃圾滲濾液是垃圾填埋過程中產(chǎn)生的二次污染物，若不妥善處理而直接排放，將會對環(huán)境造成嚴重污染。
目前，對于垃圾滲濾液的處理方法主要有沉降法、生物處理法、土地法等及其組合方法。在對垃圾滲濾液進行生化處理前，一般進行的預(yù)處理有沉淀法，利用沉淀池分離出固體雜質(zhì)，之后再對垃圾滲濾液進行生化處理。然而垃圾滲濾液中的懸浮物并未得到充分處理，在后續(xù)的膜處理階段往往會阻塞各類膜裝置的滲透膜。另外，生化出水中含有大量的硬度離子，如鈣離子、鎂離子等，如直接進行反滲透處理會極易結(jié)垢。采用納濾系統(tǒng)是比較常見去除硬度離子的方法，但是其對鎂離子截留率很低，因而對鎂離子含量高的垃圾滲濾液中硬度離子的去除效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能充分去除懸浮物及硬度離子的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、生化處理裝置和反滲透裝置，所述調(diào)節(jié)池和所述生化處理裝置之間設(shè)有聚偏氟乙烯超濾膜裝置，所述生化處理裝置和所述反滲透裝置之間設(shè)有重金屬離子化學(xué)去除裝置，所述聚偏氟乙烯超濾膜裝置包括循環(huán)泵、聚偏氟乙烯超濾膜和反清洗泵，所述循環(huán)泵和聚偏氟乙烯超濾膜依次設(shè)于調(diào)節(jié)池的輸出端與生化處理裝置之間的管路上，所述反清洗泵通過管道與所述聚偏氟乙烯超濾膜相連，所述重金屬離子化學(xué)去除裝置包括反應(yīng)槽和堿投放裝置，所述反應(yīng)槽的一端與所述生化處理裝置的出水端相連，另一端與所述反滲透裝置相連，所述堿投放裝置連接至所述反應(yīng)槽。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進：
所述重金屬離子化學(xué)去除裝置還包括與所述反應(yīng)槽相連的固液分離裝置。
所述固液分離裝置為設(shè)于所述反應(yīng)槽內(nèi)的微濾膜。
所述固液分離裝置為設(shè)于所述反應(yīng)槽和反滲透裝置之間的過濾槽，所述過濾槽內(nèi)設(shè)有微濾膜。
所述垃圾滲濾液處理系統(tǒng)還包括與所述反應(yīng)槽或過濾槽底端連接的泥漿收集裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
1、本發(fā)明的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，在生化處理裝置之前設(shè)置聚偏氟乙烯超濾膜裝置，對垃圾滲濾液進行預(yù)處理，可代替以往的的過濾系統(tǒng)，使垃圾滲濾液中的懸浮物得以充分過濾，聚偏氟乙烯超濾膜具有特殊的抗污能力，能夠使懸浮物只積存在膜的表面而不會深入到膜壁，易于清洗；且該膜耐腐蝕性能高，使用壽命長；
2、本發(fā)明的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，在生化處理裝置之前設(shè)置重金屬離子化學(xué)去除裝置，由于生化處理過程中有機物分解產(chǎn)生二氧化碳溶于污水中生成大量的碳酸氫根離子，往生化處理后的垃圾滲濾液中投加堿性藥劑即可將污水中的碳酸氫根轉(zhuǎn)化成碳酸根，碳酸根離子會與污水中的硬度離子結(jié)合沉淀，從而使硬度離子以固體顆粒的形式析出，然后，通過固液分離即可去除析出的固體顆粒。
附圖說明
圖1為本發(fā)明垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
圖中標號說明：
1、調(diào)節(jié)池；2、聚偏氟乙烯超濾膜裝置；21、循環(huán)泵；22、聚偏氟乙烯超濾膜；23、反清洗泵；3、生化處理裝置；4、重金屬離子化學(xué)去除裝置；41、反應(yīng)槽；42、堿投放裝置；43、泥漿收集裝置；5、反滲透裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步描述，但并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1所示，一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池1、聚偏氟乙烯超濾膜裝置2、生化處理裝置3、重金屬離子化學(xué)去除裝置4和反滲透裝置5。聚偏氟乙烯超濾膜裝置2包括循環(huán)泵21、聚偏氟乙烯超濾膜22和反清洗泵23，循環(huán)泵21和聚偏氟乙烯超濾膜22依次設(shè)于調(diào)節(jié)池1的輸出端與生化處理裝置3之間的管路上，反清洗泵23通過管道與所述聚偏氟乙烯超濾膜22相連。使用過程中，開啟循環(huán)泵21，在壓力和速度的驅(qū)使下，通過聚偏氟乙烯超濾膜22可使懸浮固體物質(zhì)與液體分離，反清洗泵23不斷對聚偏氟乙烯超濾膜22進行清洗處理，過濾之后的濾液通過管道送入生化處理裝置3進行生化處理。采用該聚偏氟乙烯超濾膜裝置2對垃圾滲濾液進行預(yù)處理，可代替以往的的過濾系統(tǒng)，使垃圾滲濾液中的懸浮物得以充分過濾，聚偏氟乙烯超濾膜22具有特殊的抗污能力，能夠使懸浮物只積存在膜的表面而不會深入到膜壁，易于清洗；且該膜耐腐蝕性能高，使用壽命長。
重金屬離子化學(xué)去除裝置4包括反應(yīng)槽41和堿投放裝置42，反應(yīng)槽41的一端與生化處理裝置3的出水端相連，另一端與所述反滲透裝置5相連，所述堿投放裝置42連接至所述反應(yīng)槽41。由于生化處理過程中有機物分解產(chǎn)生二氧化碳溶于污水中生成大量的碳酸氫根離子，往生化處理后的垃圾滲濾液中投加堿性藥劑即可將污水中的碳酸氫根轉(zhuǎn)化成碳酸根，碳酸根離子會與污水中的硬度離子結(jié)合沉淀，從而使硬度離子以固體顆粒的形式析出，然后，通過固液分離即可去除析出的固體顆粒。
本實施例中，反應(yīng)槽41內(nèi)設(shè)有的微濾膜，采用微濾膜可實現(xiàn)固液分離，經(jīng)固液分離得到的上清液由管道輸出至反滲透裝置5進行反滲透處理。微濾膜可以是聚四氟乙烯膜。
在另外的實施例中，可以在反應(yīng)槽41和反滲透裝置5之間設(shè)置帶微濾膜的過濾槽，可達到相似的效果。
另外，可以在反應(yīng)槽41或過濾槽底端連接泥漿收集裝置43。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)該指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。