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一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法與流程

文檔序號(hào):11122782閱讀:736來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于凈水劑的生產(chǎn)工藝,具體涉及一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法。



背景技術(shù):

鋁、鐵高分子無(wú)機(jī)聚合物凈水劑是從七十年代到九十年代研究和發(fā)展起來(lái)的新型化學(xué)工業(yè),為改善人們生活質(zhì)量及治理環(huán)境起到了很大作用。凈水劑品種很多,生產(chǎn)工藝各不相同。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢鐵灰渣,在鑄錠、多次重熔、配制合金、零部件澆鑄;或鍛造、擠壓、軋制、切削加工等步驟中,也不可避免的產(chǎn)生了大量的廢雜鐵和廢鐵灰渣。

廢鐵灰渣是一種可再生的資源,但一直沒(méi)得到足夠的重視,成為破壞環(huán)境的因素之一。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,其積蓄量逐年大幅增加,如果不尋找經(jīng)濟(jì)有效并且環(huán)保的方法加以治理,其對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重威脅將越來(lái)越突顯。我國(guó)目前廢鐵灰渣處理回收率低,能量消耗大,研究和開(kāi)發(fā)一種有效利用廢鐵灰渣的方法,對(duì)于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:

一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法,生產(chǎn)這種復(fù)合凈水劑的具體制備步驟為:

(1)取廢鐵灰渣放入容器中,加水淹沒(méi),然后攪拌過(guò)濾,得到初濾灰渣;

(2)將步驟(1)中得到的初濾灰渣按照質(zhì)量比1:1~5:1與石灰石粉末均勻混合,得到混合灰渣;

(3)將步驟(2)中得到的混合灰渣放入加熱爐中加熱至600~750℃,加熱時(shí)間1~2h,隨后自然冷卻至15~25℃,將結(jié)塊的混合灰渣進(jìn)行對(duì)輥,粉碎,粉末過(guò)篩;

(4)將步驟(3)中得到的粉末放入反應(yīng)皿中,加入硫酸、次氯酸鈉、高錳酸鉀、硫酸鐵溶液,得到混合溶液;

(5)將步驟(4)中得到的混合溶液,進(jìn)行加熱至120~150℃,攪拌;

(6)攪拌2h以后,加入氧化鈉,繼續(xù)攪拌1~2h,自然冷卻至15~25℃;

(7)靜置20~30h,后加入水,攪拌1~2h,過(guò)濾,得到初成品;

(8)將步驟(7)中得到的初成品烘干,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,過(guò)篩,即可得到復(fù)合凈水劑。

進(jìn)一步地,步驟(2)中的石灰石粉末為過(guò)60~100目篩的石灰石。

進(jìn)一步地,步驟(3)中的粉末過(guò)篩選擇的是80~120目的篩。

進(jìn)一步地,步驟(8)中的過(guò)篩選擇的是100~150目的篩。

本發(fā)明的應(yīng)用方法:將本發(fā)明所制得的復(fù)合凈水劑投入原水濁度400~700NTUI污水中,在轉(zhuǎn)速為300~400r/min下攪拌,再降低轉(zhuǎn)速為60r/min攪拌20~40min,靜置1~2h,檢測(cè)出水SS≦13mg/L,出水濁度為15~20NTUI,廢水中COD的去除率可達(dá)95%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在凈水過(guò)程中無(wú)任何新的固體廢物產(chǎn)生。

本發(fā)明具有以下的有益效果:

(1)本發(fā)明充分利用廢鐵灰渣制備凈水劑,不僅解決了環(huán)境污染問(wèn)題,也實(shí)現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。

(2)操作簡(jiǎn)單,節(jié)省了不少步驟,降低了成本。

(3)所得凈水劑在凈水過(guò)程中無(wú)任何新的固體廢物產(chǎn)生,后期處理簡(jiǎn)單、成本低,凈水率高于其他凈水劑25%以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:

實(shí)施例1

一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法,生產(chǎn)這種復(fù)合凈水劑的具體制備步驟為:

(1)取廢鐵灰渣放入容器中,加水淹沒(méi),然后攪拌過(guò)濾,得到初濾灰渣;

(2)將步驟(1)中得到的初濾灰渣按照質(zhì)量比3:1與石灰石粉末均勻混合,得到混合灰渣;

(3)將步驟(2)中得到的混合灰渣放入加熱爐中加熱至650℃,加熱2h,隨后自然冷卻至25℃,將結(jié)塊的混合灰渣進(jìn)行對(duì)輥,粉碎,粉末過(guò)篩;

(4)將步驟(3)中得到的粉末放入反應(yīng)皿中,加入硫酸、次氯酸鈉、高錳酸鉀、硫酸鐵溶液,得到混合溶液;

(5)將步驟(4)中得到的混合溶液,進(jìn)行加熱至130℃,攪拌;

(6)攪拌2h以后,加入氧化鈉,繼續(xù)攪拌2h,自然冷卻至25℃;

(7)靜置25h,后加入水,攪拌2h,過(guò)濾,得到初成品;

(8)將步驟(7)中得到的初成品烘干,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,過(guò)篩,即可得到復(fù)合凈水劑。

實(shí)施例2

一種利用廢鐵灰渣制備復(fù)合凈水劑的方法,生產(chǎn)這種復(fù)合凈水劑的具體制備步驟為:

(1)取廢鐵灰渣放入容器中,加水淹沒(méi),然后攪拌過(guò)濾,得到初濾灰渣;

(2)將步驟(1)中得到的初濾灰渣按照質(zhì)量比4:1與石灰石粉末均勻混合,得到混合灰渣;

(3)將步驟(2)中得到的混合灰渣放入加熱爐中加熱至750℃,加熱時(shí)間2h,隨后自然冷卻至25℃,將結(jié)塊的混合灰渣進(jìn)行對(duì)輥,粉碎,粉末過(guò)篩;

(4)將步驟(3)中得到的粉末放入反應(yīng)皿中,加入硫酸、次氯酸鈉、高錳酸鉀、硫酸鐵溶液,得到混合溶液;

(5)將步驟(4)中得到的混合溶液,進(jìn)行加熱至130℃,攪拌;

(6)攪拌2h以后,加入氧化鈉,繼續(xù)攪拌2h,自然冷卻至20℃;

(7)靜置25h,后加入水,攪拌2h,過(guò)濾,得到初成品;

(8)將步驟(7)中得到的初成品烘干,放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,過(guò)篩,即可得到復(fù)合凈水劑。

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