本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)工業(yè)硫酸生產(chǎn)主要是通過(guò)硫鐵礦焙燒成二氧化硫， 經(jīng)凈化、催化氧化、吸收而制得。在焙燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的硫鐵礦燒渣，其主要成分為鐵的氧化物、三氧化二鋁、二氧化硅，另外還有氧化鈣、氧化鎂、鉛、鋅、硒、砷、磷等，不僅占用土地、污染環(huán)境，而且造成地下水污染，一直成為硫酸企業(yè)的難題之一。而硫鐵礦燒渣中的鐵的氧化物，是制備聚合硫酸鐵凈水劑的原料之一，因此，如何利用硫鐵礦燒渣制備聚合硫酸鐵凈水劑，從而變廢為寶，是當(dāng)今硫鐵礦燒渣研究的一個(gè)方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種聚合硫酸鐵凈水劑及其制備方法，該凈水劑解決了硫鐵礦燒渣難以處理的問(wèn)題，而且其可以有效去除水中的污染成分，而且凈化速度快、成本低。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法，生產(chǎn)聚合硫酸鐵凈水劑的原料包括硫鐵礦燒渣、硅藻土、硫酸、廢鐵屑和亞硝酸鈉，具體步驟為：

（1）將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至200～400目，待用；

（2）在壓力為0.2～0.6Mpa的反應(yīng)釜中加入硫酸，加熱至250～350℃；

（3）將步驟（1）獲得的粉末加入反應(yīng)釜中，攪拌1～3小時(shí)，降溫至60～90℃用水浸出，過(guò)濾獲得浸出液；

（4）將廢鐵屑加入浸出液，加熱至70～100℃，攪拌3～6小時(shí)，獲得硫酸亞鐵溶液；

（5）將硫酸亞鐵溶液經(jīng)過(guò)降溫冷卻，析出硫酸亞鐵晶體；

（6）將硫酸加入硫酸亞鐵晶體中，再加入亞硝酸鈉，通入空氣進(jìn)行氧化，經(jīng)水解、聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵溶液；

（7）將聚合硫酸鐵溶液經(jīng)過(guò)陳化2～4小時(shí)獲得結(jié)晶體，將結(jié)晶體破碎成粒狀或粉狀即可獲得聚合硫酸鐵凈水劑。

進(jìn)一步，步驟（2）中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%～80%。

進(jìn)一步，步驟（6）中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～10%。

本發(fā)明具有以下的有益效果：

本發(fā)明的聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硫鐵礦燒渣的有效利用，變廢為寶，解決了硫鐵礦燒渣難以處理的問(wèn)題，而且該凈水劑能夠?qū)λ械亩喾N污染成分進(jìn)行有效處理，顯著降低了水中重金屬等有害物質(zhì)的含量，該凈水劑主要采用硫鐵礦燒渣和硅藻土制成，成本低、不會(huì)產(chǎn)生二次污染，同時(shí)其吸附力強(qiáng)，具有凈水效果好，凈水速度快的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1

按照如下重量份數(shù)配置聚合硫酸鐵凈水劑：硫鐵礦燒渣50份，硅藻土15份，硫酸200份，廢鐵屑10份，亞硝酸鈉5份。

上述聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至200目，待用；

（2）在壓力為0.5Mpa的反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的硫酸，加熱至250℃；

（3）將步驟（1）獲得的粉末加入反應(yīng)釜中，攪拌2小時(shí)，降溫至80℃用水浸出，過(guò)濾獲得浸出液；

（4）將廢鐵屑加入浸出液，加熱至90℃，攪拌4小時(shí)，獲得硫酸亞鐵溶液；

（5）將硫酸亞鐵溶液經(jīng)過(guò)降溫冷卻，析出硫酸亞鐵晶體；

（6）將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的硫酸加入硫酸亞鐵晶體中，再加入亞硝酸鈉，通入空氣進(jìn)行氧化，經(jīng)水解、聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵溶液；

（7）將聚合硫酸鐵溶液經(jīng)過(guò)陳化4小時(shí)獲得結(jié)晶體，將結(jié)晶體破碎成粒狀或粉狀即可獲得聚合硫酸鐵凈水劑。

實(shí)施例2

按照如下重量份數(shù)配置聚合硫酸鐵凈水劑：硫鐵礦燒渣80份，硅藻土20份，硫酸300份，廢鐵屑15份，亞硝酸鈉7份。

上述聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至300目，待用；

（2）在壓力為0.3Mpa的反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的硫酸，加熱至300℃；

（3）將步驟（1）獲得的粉末加入反應(yīng)釜中，攪拌2小時(shí)，降溫至80℃用水浸出，過(guò)濾獲得浸出液；

（4）將廢鐵屑加入浸出液，加熱至90℃，攪拌4小時(shí)，獲得硫酸亞鐵溶液；

（5）將硫酸亞鐵溶液經(jīng)過(guò)降溫冷卻，析出硫酸亞鐵晶體；

（6）將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的硫酸加入硫酸亞鐵晶體中，再加入亞硝酸鈉，通入空氣進(jìn)行氧化，經(jīng)水解、聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵溶液；

（7）將聚合硫酸鐵溶液經(jīng)過(guò)陳化4小時(shí)獲得結(jié)晶體，將結(jié)晶體破碎成粒狀或粉狀即可獲得聚合硫酸鐵凈水劑。

實(shí)施例3

按照如下重量份數(shù)配置聚合硫酸鐵凈水劑：硫鐵礦燒渣100份，硅藻土25份，硫酸400份，廢鐵屑20份，亞硝酸鈉10份。

上述聚合硫酸鐵凈水劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將硫鐵礦燒渣和硅藻土粉碎至400目，待用；

（2）在壓力為0.6Mpa的反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的硫酸，加熱至350℃；

（3）將步驟（1）獲得的粉末加入反應(yīng)釜中，攪拌2小時(shí)，降溫至80℃用水浸出，過(guò)濾獲得浸出液；

（4）將廢鐵屑加入浸出液，加熱至90℃，攪拌4小時(shí)，獲得硫酸亞鐵溶液；

（5）將硫酸亞鐵溶液經(jīng)過(guò)降溫冷卻，析出硫酸亞鐵晶體；

（6）將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的硫酸加入硫酸亞鐵晶體中，再加入亞硝酸鈉，通入空氣進(jìn)行氧化，經(jīng)水解、聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵溶液；

（7）將聚合硫酸鐵溶液經(jīng)過(guò)陳化4小時(shí)獲得結(jié)晶體，將結(jié)晶體破碎成粒狀或粉狀即可獲得聚合硫酸鐵凈水劑。

采用本發(fā)明的聚合硫酸鐵凈水劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硫鐵礦燒渣的有效利用，變廢為寶，解決了硫鐵礦燒渣難以處理的問(wèn)題，而且該凈水劑能夠?qū)λ械亩喾N污染成分進(jìn)行有效處理，顯著降低了水中重金屬等有害物質(zhì)的含量，該凈水劑主要采用硫鐵礦燒渣和硅藻土制成，成本低、不會(huì)產(chǎn)生二次污染，同時(shí)其吸附力強(qiáng)，具有凈水效果好，凈水速度快的特點(diǎn)。