本發(fā)明涉及一種屠宰廢水處理方法，屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
屠宰廢水主要來自牧畜、禽類、魚類屠宰加工，是我國最大的有機污染源之一。屠宰廢水的特點是一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、毛屑、骨屑、內(nèi)臟、糞便等污物，固體懸浮物含量高。目前大多數(shù)小規(guī)模的屠宰場僅經(jīng)化糞池處理后直接排放，給水體帶來嚴(yán)重的污染。
目前屠宰廢水的處理方法主要是采用①uasb-混凝沉淀法（郭永福等.厭氧uasb-混凝沉淀法處理高濃度屠宰廢水）：采用機械格柵去除大部分固體污染物后經(jīng)過曝氣、氣浮池和sbr塔等工序來處理屠宰廢水，此工藝操作繁瑣，脫氮效果差，處理成本較高。②厭氧法：厭氧折流板反應(yīng)器——需氧池——間歇曝氣池，此工藝雖然簡單，但是處理廢水效果差，運行不穩(wěn)定。
目前雖然對屠宰廢水的處理有很多方法，但是無論哪種方法都不太理想，或是出水水質(zhì)達不到排放要求，或是成本太高而無法應(yīng)用。屠宰廢水是一種有機質(zhì)和氨氮濃度都很高的廢水，單獨的厭氧或好氧工藝對屠宰廢水都是不合適的，單獨厭氧工藝的出水達不到排放要求，單獨的好氧工藝不能承受如此高濃度、高負(fù)荷的廢水，必然會出現(xiàn)污泥膨脹等一系列問題，而且運行費用高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用uct工藝結(jié)合氣浮工藝來處理屠宰廢水。采用該工藝可有效保證廢水中的油脂、codcr、bod、nh3-n、ss、病菌等污染物去除，達到排放要求，而且運行成本低廉，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和維護。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種采用uct處理屠宰廢水的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1）預(yù)處理：屠宰廢水經(jīng)格柵和微濾機去除大顆粒懸浮物質(zhì)和較大固體物質(zhì)，進入隔油池中去除油脂雜質(zhì)后排至調(diào)節(jié)池；
2）氣浮處理：調(diào)節(jié)池中廢水經(jīng)提升泵進入氣浮池，投加絮凝劑形成懸浮絮體，同時通入壓力溶氣水減壓釋放，有效地進行除油和除渣；
3）水解酸化處理：經(jīng)過氣浮處理過的廢水進入水解酸化池，在無氧或微氧的條件下，通過微生物的水解作用，將大分子有機物降解成小分子有機物，從而除去部分的codcr；同時水中的硝基態(tài)氮或亞硝基態(tài)氮通過反硝化作用轉(zhuǎn)化為氮氣從而達到完全去除氨氮的目的；
4）uct處理：經(jīng)水解酸化的廢水進入uct池，在好氧的條件下加入好氧菌，將小分子有機物氧化為二氧化碳和水；同時水中的氨氮通過硝化作用轉(zhuǎn)化硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；
5）沉淀處理：經(jīng)uct池處理過得廢水引入沉淀池中進行沉淀，通過重力沉淀作用，去除廢水中的ss，上清液排至消毒池中；
6）消毒處理：在消毒池中添加消毒劑對上清液進行滅菌后經(jīng)排放口達標(biāo)排放。
上述的屠宰廢水處理工藝，進一步地，所述uct池中加入的好氧菌為超強嗜磷菌。
上述的屠宰廢水處理工藝，進一步地，所述的uct反應(yīng)池中大部分的污泥進行內(nèi)回流和回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥地。
上述的屠宰廢水處理工藝，進一步地，所述的消毒池中添加的消毒劑為clo2。
本發(fā)明的有益效果是：
①氣浮工藝可以有效的去除廢水中的色度、ss、油脂等，對廢水中的有機物起到部分去除，從而保證對原水的預(yù)處理效果，減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷；
②水解工藝可將大分子和固體有機物分解成小分子有機物，去除大部分的有機物，給后續(xù)處理好氧工藝帶來了好處，從而大大節(jié)省由于供氧而引起的電耗；
③水解工藝自身對固體有機物的降解可減少污泥量，污水、污泥一次性處理，從而可降低污泥處理費用；
④在水解工藝去除部分的codcr，降低污水進入好氧階段的容積負(fù)荷，uct工藝具有較高、穩(wěn)定的去除率，保證出水達標(biāo)；
⑤uct工藝有利于氨氮硝化反硝化處理效果提高，脫氮得到保證。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實施在廈門承源食品有限公司鳳崗?fù)涝讏?，本實施例屠宰場廢水，日處理廢水量500m3，表1為廢水處理前進水水質(zhì)：
參照圖1，一種采用uct處理屠宰廢水的工藝，包括以下步驟：
1）預(yù)處理：屠宰廢水經(jīng)格柵和微濾機去除大顆粒懸浮物質(zhì)和較大固體物質(zhì)，進入隔油池中去除油脂雜質(zhì)后排至調(diào)節(jié)池，濾渣委外定期處理；
2）氣浮處理：調(diào)節(jié)池中廢水經(jīng)提升泵進入氣浮池，投加聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等絮凝劑形成懸浮絮體，同時通入壓力溶氣水減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣，將廢水中的油脂通過溶氣浮選的方法進行上浮撇渣去除和沉淀顆粒通過底部排渣去除，從而有效的進行隔油和除渣，使廢水得到凈化；
3）水解酸化處理：經(jīng)過氣浮處理過的廢水進入水解酸化池，在無氧或微氧的條件下，通過微生物的水解作用，將大分子有機物降解成小分子有機物，從而除去部分的codcr，提高廢水的可生化性，同時降低系統(tǒng)的污泥產(chǎn)量；同時水中的硝基態(tài)氮或亞硝基態(tài)氮通過反硝化作用轉(zhuǎn)化為氮氣從而達到完全去除氨氮的目的；
4）uct處理：經(jīng)水解酸化的廢水進入uct池，在好氧的條件下加入好氧菌，利用廢水培養(yǎng)好氧微生物，從而在池體中形成一層以好氧菌為主的生物膜，生物膜將小分子有機物氧化為二氧化碳和水；同時水中的氨氮通過硝化作用轉(zhuǎn)化硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；uct反應(yīng)池大部分污泥回流至水解酸化池和uct反應(yīng)池內(nèi)回流，剩余污泥排至污泥地；
5）沉淀處理：經(jīng)uct池處理過得廢水引入沉淀池中進行沉淀，通過重力沉淀作用，去除廢水中的ss，上清液排至消毒池中，經(jīng)處理后的上清液codcr、bod、nh3-n等基本達到《廈門市水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)；
6）消毒處理：在消毒池中添加消毒劑（clo2）對上清液進行滅菌后經(jīng)排放口達標(biāo)排放。
處理后排水各項指標(biāo)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
表2是廢水處理后的出水水質(zhì)。
表1：廢水處理前進水水質(zhì)
表2：廢水處理后出水水質(zhì)