本發(fā)明涉及管道清理工具技術領域，特別涉及一種鋼管清理器，尤其是鍋爐不銹鋼管內壁的氧化皮攪動清理器。

背景技術：

在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼管是特別常用的連接件，眾所周知，鋼管內容易堆積灰塵并產(chǎn)生氧化物，而鋼管內壁的清理一直都是一個不容易解決的問題，比如，鍋爐不銹鋼管管道比較細長，使用時間過長后，在其內部會積存大量的垢物，傳統(tǒng)清理方法用鐵絲綁著布條清理，或用棍棒類物品插入管道進行刺探式清理，這種方法容易導致鍋爐不銹鋼管管道堵塞。也有通過在鋼管進行涂裝前通常通過噴丸來提高表面清潔度和表面粗糙度的方式，增加涂層的附著力和耐久性，提高防腐能力，或使用水槍向管道內噴水，該種方法無法徹底清除管道內的堆積物。但是，通過噴丸處理的鋼管對鋼管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，在噴丸過程中，噪音大，容易產(chǎn)生粉塵，工作環(huán)境差，并且噴丸工藝復雜，生產(chǎn)成本高。如今大容量機組的奧氏體不銹鋼管氧化皮剝落造成管道堵塞爆管、主汽門卡塞和汽輪機部件侵蝕的問題，是一個世界公認的普遍性問題，隨著機組參數(shù)向超臨界甚至超超臨界參數(shù)發(fā)展，此類問題更為突出，如何清理鍋爐不銹鋼管道內壁的垢物，是我們工業(yè)生產(chǎn)過程中需要解決的問題。容易在與刷頭連接處斷裂，從而也存在著容易導致管道堵塞的隱患。因此，這也構成了需要進一步改進鋼管清理器的結構，通過優(yōu)化的結構變更設計以圖解決所存在的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術方案：

一種鋼管清理器，包括插管、刷頭以及握柄，所述插管前端與所述刷頭連接，尾端固接握柄，所述插管、刷頭與握柄同軸設計；所述插管為多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管清理器的使用壽命。

優(yōu)選地，所述刷頭具有磁性；這樣，通過插管的引導或者驅動，帶動具有刷頭可在鋼管內腔內部攪動，能夠在鋼管內清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來。

優(yōu)選地，為了簡化所述刷頭的制作工業(yè)，境地制作成本，所述刷頭為磁性材料制成的刷頭；更優(yōu)選地，所述磁性材料為永久磁性的材料。

優(yōu)選地，為了使得所述插管通過一連接套與所述刷頭連接，所述連接套一端與所述插管固定，相對設置的另外一端與所述刷頭固定；更優(yōu)選地，所述連接套一端套設在所述插管的外周面上，沿著所述插管的延伸方向，外徑漸增的與所述刷頭固定。

優(yōu)選地，為了方便刷頭清理后的清潔，以及方便在鋼管內壁改變所述刷頭磁性吸附力的大小，所述刷頭由電磁鐵，以及包裹在所述電磁鐵外周面的刷毛組成。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果：通過插管的引導或者驅動，帶動具有磁性的刷頭在鋼管內腔內部攪動，能夠在鋼管內清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來，整個清理過程操作簡單，能夠高效的清理鋼管內壁的存垢，有效解決因管道內壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種鋼管清理器的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

本實施例中提供了一種鋼管清理器，包括插管、刷頭以及握柄，所述插管前端與所述刷頭連接，尾端固接握柄，所述插管、刷頭與握柄同軸設計；所述插管為多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管清理器的使用壽命。該刷頭具有磁性，通過插管的引導或者驅動，帶動具有刷頭可在鋼管內腔內部攪動，能夠在鋼管內清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來，整個清理過程操作簡單，能夠高效的清理鋼管內壁的存垢，有效解決因管道內壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種鋼管清理器，包括插管23、刷頭21以及握柄10，所述插管23前端與所述刷頭21連接，尾端固接握柄10，所述插管23、刷頭21與握柄10同軸設計；所述插管23為多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管 清理器的使用壽命。在本實施例中，刷頭21采用磁性材料制成。這樣，可以簡化刷頭21的制作工藝，降低制作成本。進一步的，刷頭21采用永久磁鐵制成。

為了使得插管23能夠很好的與刷頭21連接，保持兩者之間的連接堅固性和可靠性，避免在清理鋼管內壁過程中，容易斷裂的事故，連接套22一端與插管23固定，另外一端與刷頭21固定。一種可選的實施方式，連接套22一端套設在插管23的外周面上，沿著插管23的延伸方向，外徑漸增的與刷頭21固定。

在本實施例中，插管23采用多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩。這樣，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管清理器的使用壽命。

一種優(yōu)選的實施例中，為了方便刷頭21清理后的清潔，以及方便在鋼管內壁改變刷頭21磁性吸附力的大小，刷頭21由電磁鐵，以及包裹在電磁鐵外周面的刷毛組成。這樣，在通電的情況下，刷頭21具有磁性，可以很好的吸附清理過程的氧化皮層，清理完鋼管內壁后，斷電的情況下，刷頭21失去磁性，吸附在刷頭21上的氧化皮存垢自動脫離，實現(xiàn)刷頭21的自動潔凈。

本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領域技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本發(fā)明技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。