本發(fā)明專(zhuān)利涉及到一種農(nóng)牧業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的滴灌帶回收機(jī)，尤其是一種粉碎式滴灌帶回收機(jī)。

背景技術(shù)：

目前應(yīng)用的滴灌帶回收機(jī)，主要靠牽引車(chē)牽引以纏繞方式進(jìn)行滴灌帶回收作業(yè)。這種結(jié)構(gòu)的滴灌帶回收機(jī)主要存在著回收效率低下、中間轉(zhuǎn)換作業(yè)較多、單次纏繞量較小的問(wèn)題；已經(jīng)不能很好的勝任目前農(nóng)牧業(yè)大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明專(zhuān)利內(nèi)容

本發(fā)明專(zhuān)利的發(fā)明目的是提供一種高效率作業(yè)的粉碎式滴灌帶回收機(jī)，能連續(xù)性的從田間將滴灌帶進(jìn)行清潔干凈并同時(shí)粉碎為碎片狀顆粒后被及時(shí)的收集在收料箱內(nèi)，收料箱儲(chǔ)滿后能自動(dòng)輸送至卡車(chē)內(nèi)被及時(shí)運(yùn)走。

本發(fā)明專(zhuān)利粉碎式滴灌帶回收機(jī)主要包括夾送輥、滴灌帶、牽引車(chē)、車(chē)輪，機(jī)架呈長(zhǎng)方體的箱型結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向前端通過(guò)牽引架與牽引車(chē)相連接。在機(jī)架內(nèi)部的長(zhǎng)方體箱型結(jié)構(gòu)的底部的橫斷面呈漏斗形狀，在漏斗形狀的最底部沿長(zhǎng)度方向分布有1～3只箱底螺旋出料軸。在機(jī)架外部的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)底部?jī)啥搜仄溟L(zhǎng)度方向各裝有車(chē)輪。在機(jī)架外部的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)后端最底部有與其長(zhǎng)度方向相互平行的方位有1～3排長(zhǎng)壓帶輥，長(zhǎng)壓帶輥與機(jī)架通過(guò)輥臂進(jìn)行鉸鏈連接。在機(jī)架后方中部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～3排刷輥組，每排刷輥組有1～10列刷輥。在機(jī)架后方上部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～2排夾送輥組，每排夾送輥組有1～10列夾送輥。在機(jī)架上方后部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～2排碎斷剪 輪和靜刀片。在機(jī)架其中一個(gè)側(cè)端面上裝有1～5只鏈輪或帶輪和鏈條或皮帶與車(chē)輪的軸端和每排刷輥組的軸端、每排夾送輥組的軸端、每排碎斷剪輪的軸端實(shí)現(xiàn)鏈或帶傳動(dòng)。車(chē)輪前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，碎斷剪輪和夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶的表面。

每排刷輥組、夾送輥組，的其中一列由2只刷輥或夾送輥組成，2只刷輥或夾送輥相互之間通過(guò)外嚙合和齒輪組相互傳動(dòng)，各列刷輥或夾送輥或碎斷剪輪相互之間通過(guò)傳動(dòng)軸傳動(dòng)。

另外一種壓帶輥是在安裝長(zhǎng)壓帶輥的方位有呈一字形排列的1～10只短壓帶輥，每組短壓帶輥的兩端也通過(guò)輥臂與機(jī)架鉸鏈連接。輥臂的另外一端與機(jī)架前端通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)平衡連接。每組短壓帶輥、長(zhǎng)壓帶輥的輥身兩端相向各裝有一只切草盤(pán)刀，每只切草盤(pán)刀自身呈原片狀結(jié)構(gòu)。每只切草盤(pán)刀的外側(cè)各裝有一只棘輪，棘輪的棘輪齒高于切草盤(pán)刀的最大外徑。

另外一種碎斷剪輪、夾送輥、刷輥、鏈輪的相互傳動(dòng)方式是由牽引車(chē)的后動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)軸相互連接，傳動(dòng)軸的最左端與十字換向器連接，十字換向器的輸出軸與最下端鏈輪的軸連接。上部夾送輥的鏈輪通過(guò)鏈條與碎斷剪輪進(jìn)行傳動(dòng)使碎斷剪輪、夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶的表面。

另外一種碎斷剪輪、夾送輥、刷輥、鏈輪的相互傳動(dòng)方式是由馬達(dá)帶動(dòng)碎斷剪輪進(jìn)行傳動(dòng)，碎斷剪輪通過(guò)鏈條、上部夾送輥的鏈輪、夾送輥外嚙合齒輪組、帶動(dòng)鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)使碎斷剪輪、夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶的表面。

機(jī)架最右端的箱底螺旋出料軸的伸出部位有斜管，斜管上有活接頭，活接頭的另外一端與斜向螺旋輸料器的下部接通，在箱底螺旋出料軸和斜向螺旋 輸料器的橫向端面各裝有1只馬達(dá)。

碎斷剪輪主要由內(nèi)圓弧、外槽底、內(nèi)槽底組成，其整體側(cè)斷面呈逆時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)，外槽底高于內(nèi)槽底；外槽底與其長(zhǎng)度方向的邊緣組成的牙形結(jié)構(gòu)剛好與靜刀片長(zhǎng)度方向的牙形結(jié)構(gòu)相互嚙合；輪齒上有向內(nèi)彎曲的內(nèi)圓弧。

機(jī)架的后端面下方的每組短壓帶輥長(zhǎng)度方向的中部對(duì)應(yīng)的位置裝有一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)的限位環(huán)，機(jī)架上部前端方向裝有排氣網(wǎng)；每列碎斷剪輪、夾送輥組、刷輥組、短壓帶輥之間有導(dǎo)帶盒。

通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)后，1～10只滴灌帶同時(shí)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)壓帶輥或短壓帶輥時(shí)被同步拉起先通過(guò)限位環(huán)后進(jìn)入刷輥中，再通過(guò)夾送輥的夾持輸送至碎斷剪輪中被快速粉碎為塊狀顆粒后落入收料箱內(nèi)。在此過(guò)程中：限位環(huán)對(duì)滴灌帶進(jìn)行中向?qū)Р⒊醪角謇淼喂鄮系碾s物；刷輥實(shí)現(xiàn)對(duì)滴灌帶上下表面的刷洗，完成對(duì)其表面雜物的徹底清潔干凈的作用；導(dǎo)帶盒起到對(duì)滴灌帶頭部穿帶時(shí)的引導(dǎo)作用。待收料箱收滿后，通過(guò)斜管上的活接頭的偏轉(zhuǎn)功能偏轉(zhuǎn)斜向螺旋輸料器至卡車(chē)上部，再通過(guò)箱底螺旋出料軸橫向端面的馬達(dá)和斜向螺旋輸料器橫端面的馬達(dá)帶動(dòng)其內(nèi)部的螺旋輸料軸旋轉(zhuǎn)使收料箱內(nèi)的塊狀顆粒被自動(dòng)的輸送至卡車(chē)內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明專(zhuān)利的側(cè)局部剖視圖。

圖2為圖1中A向視圖。

圖3為本發(fā)明專(zhuān)利主視圖。

圖4為本發(fā)明專(zhuān)利短壓帶輥結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖5為本發(fā)明專(zhuān)利由牽引車(chē)后動(dòng)力傳動(dòng)的側(cè)視圖。

圖6為本發(fā)明專(zhuān)利由馬達(dá)傳動(dòng)的側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明專(zhuān)利斜向輸料器立起時(shí)的側(cè)視圖。

圖8為本發(fā)明專(zhuān)利斜向輸料器偏轉(zhuǎn)后卸料的側(cè)視圖。

圖9為本發(fā)明專(zhuān)利中的碎斷剪輪與靜刀片裝配時(shí)的側(cè)視圖。

圖10為本發(fā)明專(zhuān)利中的碎斷剪輪與靜刀片裝配時(shí)的主視圖。

圖11為本發(fā)明專(zhuān)利中的碎斷剪輪的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖11所示，本發(fā)明專(zhuān)利粉碎式滴灌帶回收機(jī)，主要包括夾送輥9滴灌帶11、牽引車(chē)1、車(chē)輪16。機(jī)架3呈長(zhǎng)方體的箱型結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向前端通過(guò)牽引架2與牽引車(chē)1相連接。在機(jī)架3內(nèi)部的長(zhǎng)方體箱型結(jié)構(gòu)的底部的橫斷面呈漏斗形狀，在漏斗形狀的最底部沿長(zhǎng)度方向分布有1～3只箱底螺旋出料軸15。在機(jī)架3外部的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)底部?jī)啥搜仄溟L(zhǎng)度方向各裝有車(chē)輪16。在機(jī)架3外部的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)后端最底部有與其長(zhǎng)度方向相互平行的方位有1～3排長(zhǎng)壓帶輥13，長(zhǎng)壓帶輥13與機(jī)架3通過(guò)輥臂14進(jìn)行鉸鏈連接。在機(jī)架3后方中部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～3排刷輥組，每排刷輥組有1～10列刷輥。在機(jī)架3后方上部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～2排夾送輥組，每排夾送輥組有1～10列夾送輥。在機(jī)架3上方后部位置沿其長(zhǎng)度方向裝有1～2排碎斷剪輪7和靜刀片32。在機(jī)架3其中一個(gè)側(cè)端面上裝有1～5只鏈輪33或帶輪和鏈條34或皮帶與車(chē)輪16的軸端和每排刷輥組的軸端、每排夾送輥組的軸端、每排碎斷剪輪7的軸端實(shí)現(xiàn)鏈或帶傳動(dòng)。車(chē)輪16前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，碎斷剪輪7和夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶11，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶11的表面。

如圖3、圖4所示，每排刷輥組、夾送輥組的其中一列由2只刷輥10或夾送輥9組成，2只刷輥10或夾送輥9相互之間通過(guò)外嚙合和齒輪組19相互傳 動(dòng)，各列刷輥10或夾送輥9或碎斷剪輪7相互之間通過(guò)傳動(dòng)軸21傳動(dòng)。

如圖1、圖4所示，另外一種壓帶輥是在安裝長(zhǎng)壓帶輥13的方位有呈一字形排列的1～10只短壓帶輥22，每組短壓帶輥22的兩端也通過(guò)輥臂14與機(jī)架3鉸鏈連接。輥臂14的另外一端與機(jī)架3前端通過(guò)彈簧4實(shí)現(xiàn)平衡連接。每組短壓帶輥22、長(zhǎng)壓帶輥13的輥身兩端相向各裝有一只切草盤(pán)刀23，每只切草盤(pán)刀23自身呈原片狀結(jié)構(gòu)。每只切草盤(pán)刀23的外側(cè)各裝有一只棘輪12，棘輪12的棘輪齒高于切草盤(pán)刀23的最大外徑。

如圖5所示，另外一種碎斷剪輪7、夾送輥9、刷輥10、鏈輪33的相互傳動(dòng)方式是由牽引車(chē)1的后動(dòng)力輸出軸25與傳動(dòng)軸21相互連接。傳動(dòng)軸21的最左端與十字換向器24連接，十字換向器24的輸出軸與最下端鏈輪33的軸連接。上部夾送輥9的鏈輪33通過(guò)鏈條34與碎斷剪輪7進(jìn)行傳動(dòng)使碎斷剪輪7、夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶11，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶11的表面。

如圖6所示，另外一種碎斷剪輪7、夾送輥9、刷輥10、鏈輪33的相互傳動(dòng)方式是由馬達(dá)17帶動(dòng)碎斷剪輪7進(jìn)行傳動(dòng)。碎斷剪輪7通過(guò)鏈條34、上部夾送輥的鏈輪33、夾送輥外嚙合齒輪組19、帶動(dòng)鏈輪33進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)使碎斷剪輪7、夾送輥組實(shí)現(xiàn)向上輸送滴灌帶11，刷輥組實(shí)現(xiàn)向上或向下刷洗滴灌帶11的表面。

如圖7、圖8所示，機(jī)架3最右端的箱底螺旋出料軸15的伸出部位有斜管27，斜管27上有活接頭26，活接頭26的另外一端與斜向螺旋輸料器20的下部接通。在箱底螺旋出料軸15和斜向螺旋輸料器20的橫向端面各裝有1只馬達(dá)17。

如圖9、圖10、圖11所示，碎斷剪輪7主要由內(nèi)圓弧29、外槽底30、內(nèi)槽底31組成。其整體側(cè)斷面呈逆時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)，外槽底30高于 內(nèi)槽底31，外槽底30與其長(zhǎng)度方向的邊緣組成的牙形結(jié)構(gòu)剛好與靜刀片32長(zhǎng)度方向的牙形結(jié)構(gòu)相互嚙合，輪齒上有向內(nèi)彎曲的內(nèi)圓弧29。

如圖1、圖3、圖4所示，機(jī)架3的后端面下方的每組短壓帶輥22長(zhǎng)度方向的中部對(duì)應(yīng)的位置裝有一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)的限位環(huán)18。機(jī)架3上部前端方向裝有排氣網(wǎng)6，每列碎斷剪輪7、夾送輥組、刷輥組、短壓帶輥22之間有導(dǎo)帶盒8。