一種旋混曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋混曝氣器，其特點是曝氣上座為設有上氣室的錐形腔體；所述曝氣下座為設有下氣室的錐形腔體，曝氣下座以同心圓固定設置在端口設有鋸齒的套筒內(nèi)；所述曝氣上座與曝氣下座為上、下設置且由兩錐形腔體固定連接，其上氣室與下氣室連接構(gòu)成梭形的曝氣室，曝氣室內(nèi)設有直徑略大于進氣管內(nèi)徑的小球；所述曝氣蓋為布滿氣泡破碎錐的斗笠狀頂蓋，曝氣蓋設置在曝氣上座上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，有效防止停止曝氣時的水流倒灌，曝氣座與曝氣蓋連接可靠，曝氣管不易堵塞，使用壽命長。
【專利說明】一種旋混曝氣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及曝氣池設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于曝氣池的旋混曝氣器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于污水處理的曝氣器有剛玉曝氣頭、膜片盤式曝氣器、膜片管式曝氣器和旋混曝氣器。在污水的好氧生物處理工藝中，如果氧利用率不高，污水溶氧不夠，將可能造成水體發(fā)黑發(fā)臭，出水超標并影響后續(xù)處理工藝的效果，池底污泥大量沉積，無法達到設計處理效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的旋混曝氣器存在著氣泡直徑較大，氧利用率低，曝氣器使用壽命短，曝氣器蓋和曝氣器座的連接容易失效，曝氣池水流易倒灌導致曝氣管堵塞以及鼓風機損壞，從而使整個水池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)癱瘓。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而設計的一種旋混曝氣器，采用梭形曝氣室與小球止逆結(jié)構(gòu)，有效防止停止曝氣時的水流倒灌，氣泡在上升的過程中不斷被破碎和并聚，從而獲得不斷更新的氣液界面，提高氧利用效率，曝氣阻力低，而且結(jié)構(gòu)簡單，曝氣座與曝氣蓋連接可靠，安裝方便，使用壽命長。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種旋混曝氣器，包括曝氣蓋、曝氣上座和曝氣下座，其特點是曝氣上座為設有上氣室和連接頭的錐形腔體，腔體上設有數(shù)個與上氣室連通的氣孔；所述曝氣下座為設有下氣室和進氣管的錐形腔體，進氣管設置在腔體的錐頂且與下氣室連通，曝氣下座由數(shù)塊扇形的折板以同心圓固定設置在端口設有鋸齒的套筒內(nèi)，折板與套筒和錐形腔體為固定連接；所述曝氣上座與曝氣下座為上、下設置且由兩錐形腔體固定連接為一體，其上氣室與下氣室連接構(gòu)成梭形的曝氣室，曝氣室內(nèi)設有直徑略大于進氣管內(nèi)徑的小球；所述曝氣蓋為布滿氣泡破碎錐的斗笠狀頂蓋，頂蓋中心設有螺孔，曝氣蓋設置在曝氣上座上，螺孔與連接頭為寬牙螺紋連接。
[0006]所述曝氣上座和曝氣下座兩錐形腔體的錐底端口上或設有互補的臺階止口。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，有效防止停止曝氣時的水流倒灌，曝氣座與曝氣蓋連接可靠，曝氣管不易堵塞，使用壽命長，反復切割氣泡，氧利用率高，曝氣阻力小，有效降低曝氣風機的能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為曝氣上座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖2的A-A剖面圖；
[0011]圖4為曝氣下座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為圖4的俯視圖；
[0013]圖6為曝氣蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為曝氣上、下座裝配示意圖。

【具體實施方式】
[0015]參閱附圖1，本實用新型由曝氣蓋1、曝氣上座2和曝氣下座3組成，所述曝氣上座2與曝氣下座3為上、下設置且由兩錐形腔體固定連接為一體，其上氣室22與下氣室31構(gòu)成梭形的曝氣室5，曝氣室5內(nèi)設有直徑略大于進氣管32內(nèi)徑的小球4 ;所述曝氣蓋I設置在曝氣上座2上，螺孔12與連接頭24為寬牙螺紋連接；所述曝氣蓋1、曝氣上座2、曝氣下座3和小球4均采用ABS制作。
[0016]參閱附圖2~附圖3，所述曝氣上座2為設有上氣室22和連接頭23的錐形腔體，腔體上設有數(shù)個與上氣室22連通的氣孔21 ;所述連接頭23采用寬牙螺紋；所述曝氣上座2錐形腔體的錐底端口上設有與曝氣下座3互補的臺階止口 6。
[0017]參閱附圖4~附圖5，所述曝氣下座3為設有下氣室31和進氣管32的錐形腔體，進氣管32設置在腔體的錐頂且與下氣室31連通，曝氣下座3由數(shù)塊扇形的折板8以同心圓固定設置在端口設有鋸齒33的套筒7內(nèi)，折板8與套筒7和錐形腔體為固定連接；所述曝氣下座3錐形腔體的錐底端口上設有與曝氣上座2互補的臺階止口 6。
[0018]參閱附圖6，所述曝氣蓋I為布滿氣泡破碎錐11的斗笠狀頂蓋，頂蓋中心設有寬牙的螺孔12 ;所述氣泡破碎錐11為交錯均布在頂蓋上。
[0019]參閱附圖7，所述曝氣上座2與曝氣下座3為上、下設置且由兩錐形腔體上互補的臺階止口 6焊接為一體，其上氣室22與下氣室31構(gòu)成梭形的曝氣室5，曝氣室5內(nèi)設有直徑略大于進氣管32內(nèi)徑且密度大于水的小球4。
[0020]將本實用新型安裝在曝氣池內(nèi)，其進氣管32與曝氣系統(tǒng)連接，當曝氣系統(tǒng)工作時，設置在梭形的曝氣室5內(nèi)的小球4被氣流吹起，將進氣管32打開，壓縮空氣通過數(shù)個氣孔21形成大量氣泡，大量氣泡經(jīng)氣泡破碎錐11撕裂、破碎后由套筒7端口的鋸齒33縫隙中逸出，沿著斗笠狀頂蓋上升的氣泡經(jīng)氣泡破碎錐11反復的破碎和并聚，從而獲得氣泡不斷更新的氣液界面，氧氣從氣泡中穿過氣液界面后溶入水中形成溶解氧，提高氧的轉(zhuǎn)移效率。當曝氣系統(tǒng)停止工作時，小球4借助重力下沉至梭形的曝氣室5底部，由于小球4直徑大于進氣管32內(nèi)徑將進氣管32堵住，可有效防止曝氣池的水流倒灌。
[0021]以上只是對本實用新型做進一步說明，并非用以限制本專利，凡為本實用新型等效實施，均應包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋混曝氣器，包括曝氣蓋(I )、曝氣上座(2)和曝氣下座(3)，其特征在于曝氣上座(2)為設有上氣室(22)和連接頭(23)的錐形腔體，腔體上設有數(shù)個與上氣室(22)連通的氣孔(21);所述曝氣下座(3)為設有下氣室(31)和進氣管(32)的錐形腔體，進氣管(32)設置在腔體的錐頂且與下氣室(31)連通，曝氣下座(3)由數(shù)塊扇形的折板(8)以同心圓固定設置在端口設有鋸齒(33)的套筒(7)內(nèi)，折板(8)與套筒(7)和錐形腔體為固定連接；所述曝氣上座(2)與曝氣下座(3)為上、下設置且由兩錐形腔體固定連接為一體，其上氣室(22)與下氣室(31)構(gòu)成梭形的曝氣室(5)，曝氣室(5)內(nèi)設有直徑略大于進氣管(32)內(nèi)徑的小球(4);所述曝氣蓋(I)為布滿氣泡破碎錐(II)的斗笠狀頂蓋，頂蓋中心設有螺孔(12)，曝氣蓋(I)設置在曝氣上座(2)上，螺孔(12)與連接頭(24)為寬牙螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋混曝氣器，其特征在于所述曝氣上座(2)和曝氣下座(3)兩錐形腔體的端口或設有互補的臺階止口( 6 )。
【文檔編號】C02F3/02GK204224310SQ201420690759
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陳禮國, 王剛 申請人:上海在田環(huán)境科技有限公司