一種厭氧折流反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧折流反應(yīng)器，包括進(jìn)水口、出水口以及位于進(jìn)水口和出水口之間的多個(gè)依次連通的ABR反應(yīng)室，各ABR反應(yīng)室具有折流板，兩相鄰的ABR反應(yīng)室之間設(shè)有隔板，折流板一側(cè)的流體流向向下，另一側(cè)的流體流向向上；進(jìn)水口用于通入待厭氧處理的滲濾液，出水口用于排出依次經(jīng)各ABR反應(yīng)室厭氧處理的滲濾液，各ABR反應(yīng)室設(shè)有單格循環(huán)系統(tǒng)，具有與所述ABR反應(yīng)室連通的進(jìn)泥口、出泥口以及泵，進(jìn)泥口位于流體流向向下的區(qū)域，出泥口位于流體流向向上的區(qū)域，通過(guò)泵使污泥由進(jìn)泥口流入單格循環(huán)系統(tǒng)的管路再?gòu)某瞿嗫诹鞒?，使污泥處于懸浮狀態(tài)，從而使?jié)B濾液與污泥充分反映，提高處理效率和效果。
【專利說(shuō)明】一種厭氧折流反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滲濾液處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滲濾液厭氧處理方法，以及用于對(duì)滲濾液進(jìn)行厭氧處理的厭氧折流反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段滲濾液的厭氧處理多采用ABR(Anaerobic Baffled Reactor，厭氧折流反應(yīng)器)，即通過(guò)污泥中厭氧微生物與滲濾液充分混合并產(chǎn)生強(qiáng)烈的生化反應(yīng)，以分解污染物。但是傳統(tǒng)的ABR在實(shí)際應(yīng)用中存在一些問(wèn)題:水量偏小的情況下，折板外側(cè)水流上升速度難以超過(guò)0.3mm/s，致使污泥的沉降速度大于0.3mm/s，容易造成底部沉泥；反應(yīng)器在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，難免會(huì)有大量無(wú)效污泥沉積在反應(yīng)池底部，若不及時(shí)將無(wú)效污泥排出，容易造成ABR系統(tǒng)的癱瘓，然而，如果系統(tǒng)進(jìn)水量偏小，污泥沉降速度過(guò)快，難以通過(guò)自流進(jìn)入下一格并通過(guò)尾部排泥系統(tǒng)排出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]在ABR反應(yīng)池內(nèi)，滲濾液與厭氧微生物反應(yīng)過(guò)程中，若污泥沉降速度過(guò)快，則滲濾液與厭氧微生物的接觸減少，反應(yīng)不夠充分，導(dǎo)致滲濾液處理效果不理想。
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種厭氧折流反應(yīng)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的滲濾液厭氧反應(yīng)不夠充分，滲濾液處理效果不理想的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提出的厭氧折流反應(yīng)器的技術(shù)方案如下:
[0006]一種厭氧折流反應(yīng)器，包括進(jìn)水口、出水口以及位于所述進(jìn)水口和所述出水口之間的多個(gè)依次連通的ABR反應(yīng)室，各所述ABR反應(yīng)室具有折流板，兩相鄰的所述ABR反應(yīng)室之間設(shè)有隔板，所述折流板一側(cè)的流體流向向下，另一側(cè)的流體流向向上；所述進(jìn)水口用于通入待厭氧處理的滲濾液，所述出水口用于排出依次經(jīng)各所述ABR反應(yīng)室厭氧處理的滲濾液，至少部分所述ABR反應(yīng)室設(shè)有單格循環(huán)系統(tǒng)，所述單格循環(huán)系統(tǒng)具有與所述ABR反應(yīng)室連通的進(jìn)泥口、出泥口以及泵，所述進(jìn)泥口位于流體流向向下的區(qū)域，所述出泥口位于流體流向向上的區(qū)域，通過(guò)所述泵使污泥由所述進(jìn)泥口流入所述單格循環(huán)系統(tǒng)的管路再?gòu)乃龀瞿嗫诹鞒?，以降低所述污泥在ABR反應(yīng)室的沉降速度。在ABR實(shí)際使用中，進(jìn)水口的水量偏小的情況下，各ABR反應(yīng)室內(nèi)流體上升速度難以超過(guò)0.3mm/s，致使污泥顆粒的沉降速度過(guò)快，高于0.3mm/s，導(dǎo)致污泥與滲濾液的接觸時(shí)間短，接觸面積小，反應(yīng)過(guò)程不夠充分，處理效果下降；同時(shí)，容易造成底部沉泥。本方案中的厭氧折流反應(yīng)器，在單格ABR反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置單格循環(huán)系統(tǒng)，在泵的動(dòng)力驅(qū)使下，使每格ABR反應(yīng)室內(nèi)的污泥能夠在反應(yīng)過(guò)程中不停地循環(huán)，最大程度使污泥顆粒處于懸浮狀態(tài)，從而降低污泥顆粒的沉降速度，還能起到攪拌作用，使得污泥與滲濾液長(zhǎng)時(shí)間大面積接觸，進(jìn)行充分的厭氧反應(yīng)，提升滲濾液厭氧處理效果和處理效率。
[0007]優(yōu)選地，所述單格循環(huán)系統(tǒng)的管路上設(shè)有流量計(jì)和流量控制閥，用于控制所述單格循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體流速，使得所述ABR反應(yīng)室的流體上升速度大于0.3mm/so
[0008]優(yōu)選地，至少部分所述ABR反應(yīng)室設(shè)有單格排泥系統(tǒng)，所述單格排泥系統(tǒng)具有排泥管路，所述排泥管路一端連通至所述ABR反應(yīng)室底部，另一端通入排泥池，以將所述ABR反應(yīng)室內(nèi)的多余污泥排出至所述排泥池。當(dāng)厭氧折流反應(yīng)器的進(jìn)水量偏小的情況下，污泥顆粒沉降速度過(guò)快，污泥很難通過(guò)自流進(jìn)入下一格ABR反應(yīng)室，簡(jiǎn)單的尾部排泥系統(tǒng)難以達(dá)到排盡剩余污泥的目的，而本方案中增設(shè)單格排泥系統(tǒng)，當(dāng)ABR反應(yīng)室內(nèi)污泥沉積過(guò)多需要去除，或污泥處理效果變差需要更換污泥時(shí)，采用單格排泥系統(tǒng)，最大化減少單格剩余污泥的過(guò)量沉積，為有效污泥提供更多的空間，以達(dá)到更理想的厭氧處理效率和處理效果。
[0009]優(yōu)選地，還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括入口端、出口端以及回流管路，所述入口端位于最末一格所述ABR反應(yīng)室內(nèi)，所述出口端位于所述進(jìn)水口處，以使所述回流系統(tǒng)通過(guò)所述回流管路向所述進(jìn)水口端輸送回流污泥，并且所述回流污泥達(dá)到所述進(jìn)水口處的方向與進(jìn)水的水流方向一致。當(dāng)厭氧折流反應(yīng)器的進(jìn)水量較小時(shí)，折流板一側(cè)的水流上升速度也較小，難以超過(guò)0.3mm/s,致使污泥顆粒的沉降速度過(guò)快，高于0.3mm/s,導(dǎo)致污泥與滲濾液的接觸時(shí)間短，接觸面積小，反應(yīng)過(guò)程不夠充分，處理效果下降，為此，增設(shè)回流來(lái)加大進(jìn)水量，從而可以加快水流上升速度，使得污泥顆粒不過(guò)快沉積，與滲濾液更加充分地反應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，所述回流管路具有多個(gè)分別連通至至少部分所述ABR反應(yīng)室的回流支路，以將所述回流污泥分別通入至少部分所述ABR反應(yīng)室，形成與所述ABR反應(yīng)室的流體流向一致的分格回流。在總回流(即直接回流到所述進(jìn)水口處)的基礎(chǔ)上，配以通過(guò)回流支路實(shí)現(xiàn)的單格回流，不僅從進(jìn)水口處增大整體的水流速度，也保證了回流污泥能在每格ABR反應(yīng)室合理分配，并避免了單格大量沉積剩余污泥的現(xiàn)象發(fā)生。
[0011]優(yōu)選地，所述回流系統(tǒng)的所述入口端位于最末一格所述ABR反應(yīng)室的底部，通過(guò)泵將所述回流污泥抽入所述回流管路，并使所述回流污泥從各所述ABR反應(yīng)室頂部流入。從ABR反應(yīng)室頂部通入回流污泥，能夠最大程度起到增大流速的作用。
[0012]優(yōu)選地，所述回流管路和各所述回流支路上均設(shè)有流量控制閥，所述回流管路上還設(shè)有流量計(jì)和止回閥；通過(guò)所述流量計(jì)和所述流量控制閥控制所述單格循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體流速，使得所述ABR反應(yīng)室的流體上升速度大于0.3mm/so通過(guò)流量控制閥、流量計(jì)和止回閥能更方便、準(zhǔn)確地控制回流量，因此，能夠通過(guò)增大回流比來(lái)增加進(jìn)水量，從而提高水流速度。
[0013]優(yōu)選地，還包括溫度控制系統(tǒng)，用于使通過(guò)所述回流管路的所述回流污泥溫度保持在30?38°C內(nèi)；所述溫度控制系統(tǒng)包括換熱器以及所述換熱器兩端的熱源入口、熱源出口，所述回流管路經(jīng)由所述換熱器，使得所述回流污泥的溫度得以改變。通過(guò)溫度控制系統(tǒng)控制回流污泥的溫度在30?38°C內(nèi)，滿足厭氧所需要控制的適宜溫度，更好的提高了厭氧微生物的活性，能夠更快地調(diào)試污泥以滿足當(dāng)前反應(yīng)環(huán)境，更快地進(jìn)入反應(yīng)過(guò)程，避免了厭氧折流反應(yīng)器因污泥溫度較低而導(dǎo)致的啟動(dòng)慢的缺點(diǎn)。
[0014]優(yōu)選地，所述換熱器為管式換熱器。
[0015]總之，本實(shí)用新型的厭氧折流反應(yīng)器在處理滲濾液的過(guò)程中，與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下有益效果:通過(guò)單格污泥循環(huán)，提高污泥的懸浮程度，使污泥最大程度處于懸浮狀態(tài)，從而更加充分地與滲濾液發(fā)生反應(yīng)，來(lái)提高對(duì)滲濾液的處理效率、優(yōu)化處理效果，對(duì)滲濾液中的污染物去除率達(dá)到80%，相比現(xiàn)有技術(shù)的最優(yōu)情況(去除率70% )，有了顯著提尚ο

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的一種厭氧折流反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是單格循環(huán)系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】的示意圖；
[0018]圖3是圖1的厭氧折流反應(yīng)器的溫度控制系統(tǒng)加熱回流污泥的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例提供一種用于對(duì)滲濾液進(jìn)行厭氧處理的厭氧折流反應(yīng)器，滲濾液來(lái)自于調(diào)節(jié)池，經(jīng)本實(shí)用新型的厭氧折流反應(yīng)器處理后進(jìn)入反硝化池20。如圖1所示，所述厭氧折流反應(yīng)器具有進(jìn)水口 100和出水口 200，在進(jìn)水口 100和出水口 200之間設(shè)有多個(gè)依次連通的ABR反應(yīng)室300，各ABR反應(yīng)室300具有折流板301，兩相鄰的ABR反應(yīng)室300之間設(shè)有隔板302，且所述折流板301 —側(cè)的流體流向向下，經(jīng)折流后另一側(cè)的流體流向向上，上一格ABR反應(yīng)室的流體繞經(jīng)所述隔板302后向下流入下一格ABR反應(yīng)室；進(jìn)水口 100處通入來(lái)自調(diào)節(jié)池10的需要進(jìn)行厭氧處理的滲濾液，滲濾液首先進(jìn)入第一格ABR反應(yīng)室300，與污泥發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行厭氧處理，依次進(jìn)入第二格、第三格……，直至最末一格ABR反應(yīng)室300，然后從出水口 200排出進(jìn)行其他后續(xù)的處理。如圖1所示，所述厭氧折流反應(yīng)器的每一格ABR反應(yīng)室300的底部分別設(shè)有單格循環(huán)系統(tǒng)400，用于實(shí)現(xiàn)單格循環(huán)攪拌。如圖1和圖2所示，所述單格循環(huán)系統(tǒng)400包括均與ABR反應(yīng)室300連通的進(jìn)泥口 401和出泥口 402，還包括用于提供循環(huán)動(dòng)力的動(dòng)力模塊403，其中所述進(jìn)泥口 401位于流體流向向下的區(qū)域，所述出泥口 402位于流體流向向上的區(qū)域，所述動(dòng)力模塊403提供動(dòng)力以使所述污泥由所述進(jìn)泥口 401流入至所述單格循環(huán)系統(tǒng)的管路再?gòu)乃龀瞿嗫?402流出，使所述ABR反應(yīng)室內(nèi)的污泥處于懸浮狀態(tài)。其中，動(dòng)力模塊403例如可以是泵。此外，單格循環(huán)系統(tǒng)400的管路上設(shè)有流量計(jì)404、止回閥405和流量控制閥406，且所述泵的前后管路上均設(shè)有所述流量控制閥。
[0021]如圖1和圖2所示，各ABR反應(yīng)室300還可設(shè)有單格排泥系統(tǒng)，當(dāng)ABR反應(yīng)室內(nèi)污泥沉積過(guò)多需要去除，或污泥處理效果變差需要更換污泥時(shí)，采用單格排泥系統(tǒng)將每格ABR反應(yīng)室內(nèi)的污泥排出，所述單格排泥系統(tǒng)具有排泥管路500，所述排泥管路500 —端連通至ABR反應(yīng)室300底部，另一端通入排泥池，以分別將各所述ABR反應(yīng)室300內(nèi)的多余污泥排出至所述排泥池。在如圖1和圖2所示的【具體實(shí)施方式】中，排泥管路500可直接與所述單格循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)泥口端的管路連通，當(dāng)不需要進(jìn)行排泥時(shí)，通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)501阻止污泥流入排泥管路500，當(dāng)需要進(jìn)行排泥時(shí)，則打開(kāi)閥門(mén)501，并通過(guò)單格循環(huán)系統(tǒng)400的流量控制閥406關(guān)閉單格循環(huán)。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例的厭氧折流反應(yīng)器還可包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括入口端601、出口端602以及回流管路603，其中入口端601位于最末一格ABR反應(yīng)室300內(nèi)，出口端602位于所述進(jìn)水口 100處，以使所述回流系統(tǒng)通過(guò)所述回流管路603向所述進(jìn)水口 100端輸送回流污泥，并且所述回流污泥到達(dá)所述進(jìn)水口 100處時(shí)的流向與進(jìn)水的流向一致。在一些實(shí)施例中，所述回流管路603可以具有多個(gè)分別通向各ABR反應(yīng)室300的回流支路，圖1中示出回流支路603a、603b、604b，分別將回流污泥送入第二格、第三格、第四格ABR反應(yīng)室，形成分格回流，且每格的回流污泥進(jìn)入該格時(shí)的流向均與每格的進(jìn)水水流方向一致，從而增大流量和提高流速。具體地，所述入口端601位于最末一格ABR反應(yīng)室300的底部，通過(guò)泵抽取回流污泥經(jīng)回流管路603和回流支路從各ABR反應(yīng)室300的頂部流入。在所述回流管路和所述回流支路上也設(shè)有流量控制閥，用于控制回流的流量和開(kāi)關(guān)回流系統(tǒng)，其中回流管路上還設(shè)有流量計(jì)和止回閥。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例的厭氧折流反應(yīng)器還可包括溫度控制系統(tǒng)700，設(shè)置于所述回流系統(tǒng)的所述回流管路603上，用于使通過(guò)所述回流管路的所述回流污泥溫度保持在30?38°C內(nèi)，尤其是保持在35°C，滿足厭氧反應(yīng)所需的適宜溫度，最大化提高厭氧菌的活性。在具體的實(shí)施過(guò)程中，如圖1和圖3所示，所述溫度控制系統(tǒng)700可以采用管式換熱器，熱源是發(fā)電廠廢蒸汽，最大化節(jié)約運(yùn)行成本，所述管式換熱器具有蒸汽入口 701和蒸汽出口 702。所述回流管路603內(nèi)的回流污泥經(jīng)所述管式換熱器，通過(guò)控制污泥在換熱器中的停留時(shí)間，結(jié)合所述回流管路上的流量控制閥控制污泥的流量，使回流污泥升溫到35°C左右。
[0024]在一些實(shí)施例中，ABR反應(yīng)室內(nèi)還設(shè)有用于供污泥繁衍時(shí)附著的填料區(qū)800，如圖1所示，填料區(qū)800包括上方的填料梁801、下方的填料梁802，在上下填料梁801、802之間，安裝有多個(gè)附著桿，每根附著桿上設(shè)有成串的附著須803，供污泥附著。
[0025]采用本實(shí)用新型具體例提供的厭氧折流反應(yīng)器對(duì)滲濾液進(jìn)行厭氧處理，大致包括以下工藝步驟:
[0026]其中來(lái)自調(diào)節(jié)池的滲濾液，污染程度一般用COD(化學(xué)需氧量)、BOD(生化需氧量)和NH3-N (氨氮)含量來(lái)衡量，例如，向進(jìn)水口通入以下滲濾液:
[0027]COD:35000mg/L
[0028]BOD:15000mg/L
[0029]NH3-N:750mg/L ；
[0030]S1、向各所述ABR反應(yīng)室中通入污泥，并將上述滲濾液從所述進(jìn)水口 100通入所述厭氧折流反應(yīng)器的第一格所述ABR反應(yīng)室300中；其中，所述污泥中含有厭氧微生物。厭氧微生物(或厭氧菌)可與所述滲濾液中的污染物發(fā)生反應(yīng)，分解污染物。
[0031]S2、使?jié)B濾液依次流過(guò)各ABR反應(yīng)室，例如圖1中提供具有5格ABR反應(yīng)室的反應(yīng)器，以與各ABR反應(yīng)室中的厭氧微生物發(fā)生反應(yīng)而進(jìn)行逐級(jí)厭氧處理，直至第5格ABR反應(yīng)室而從所述出水口 200排出。在厭氧處理過(guò)程中，開(kāi)啟所述單格循環(huán)系統(tǒng)分別對(duì)各所述ABR反應(yīng)室中的所述污泥進(jìn)行循環(huán)，使污泥保持懸浮狀態(tài)，開(kāi)啟所述回流系統(tǒng)進(jìn)行回流并通過(guò)流量控制閥調(diào)節(jié)回流比(當(dāng)進(jìn)水量較小時(shí)，增大回流比，例如將傳統(tǒng)的1:3回流比放大一倍，變?yōu)?:6，加大回流量)，同時(shí)開(kāi)啟所述溫度控制系統(tǒng)保持回流污泥的溫度在35°C左右。
[0032]經(jīng)測(cè)得出水口200 處排出的污水，其 COD:5000mg/L,BOD:1500mg/L,NH3-N:600mg/L ;可見(jiàn)，對(duì)污染物的整體去除率達(dá)80%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種厭氧折流反應(yīng)器，包括進(jìn)水口、出水口以及位于所述進(jìn)水口和所述出水口之間的多個(gè)依次連通的ABR反應(yīng)室，各所述ABR反應(yīng)室具有折流板，兩相鄰的所述ABR反應(yīng)室之間設(shè)有隔板，所述折流板一側(cè)的流體流向向下，另一側(cè)的流體流向向上；所述進(jìn)水口用于通入待厭氧處理的滲濾液，所述出水口用于排出依次經(jīng)各所述ABR反應(yīng)室厭氧處理的滲濾液，其特征在于: 至少部分所述ABR反應(yīng)室設(shè)有單格循環(huán)系統(tǒng)，所述單格循環(huán)系統(tǒng)具有與所述ABR反應(yīng)室連通的進(jìn)泥口、出泥口以及泵，所述進(jìn)泥口位于流體流向向下的區(qū)域，所述出泥口位于流體流向向上的區(qū)域，通過(guò)所述泵使污泥由所述進(jìn)泥口流入所述單格循環(huán)系統(tǒng)的管路再?gòu)乃龀瞿嗫诹鞒?，以降低所述污泥在ABR反應(yīng)室的沉降速度。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:所述單格循環(huán)系統(tǒng)的管路上設(shè)有流量計(jì)和流量控制閥，用于控制所述單格循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體流速，使得所述ABR反應(yīng)室的流體上升速度大于0.3mm/so
3.如權(quán)利要求1所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:至少部分所述ABR反應(yīng)室設(shè)有單格排泥系統(tǒng)，所述單格排泥系統(tǒng)具有排泥管路，所述排泥管路一端連通至所述ABR反應(yīng)室底部，另一端通入排泥池，以將所述ABR反應(yīng)室內(nèi)的多余污泥排出至所述排泥池。
4.如權(quán)利要求1所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括入口端、出口端以及回流管路，所述入口端位于最末一格所述ABR反應(yīng)室內(nèi)，所述出口端位于所述進(jìn)水口處，以使所述回流系統(tǒng)通過(guò)所述回流管路向所述進(jìn)水口端輸送回流污泥，并且所述回流污泥達(dá)到所述進(jìn)水口處的方向與進(jìn)水的水流方向一致。
5.如權(quán)利要求4所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:所述回流管路具有多個(gè)分別連通至至少部分所述ABR反應(yīng)室的回流支路，以將所述回流污泥分別通入至少部分所述ABR反應(yīng)室，形成與所述ABR反應(yīng)室的流體流向一致的分格回流。
6.如權(quán)利要求5所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:所述回流系統(tǒng)的所述入口端位于最末一格所述ABR反應(yīng)室的底部，通過(guò)泵將所述回流污泥抽入所述回流管路，并使所述回流污泥從各所述ABR反應(yīng)室頂部流入。
7.如權(quán)利要求5或6任一項(xiàng)所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:所述回流管路和各所述回流支路上均設(shè)有流量控制閥，所述回流管路上還設(shè)有流量計(jì)和止回閥；通過(guò)所述流量計(jì)和所述流量控制閥控制所述單格循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體流速，使得所述ABR反應(yīng)室的流體上升速度大于0.3mm/so
8.如權(quán)利要求4所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:還包括溫度控制系統(tǒng)，用于使通過(guò)所述回流管路的所述回流污泥溫度保持在30?38°C內(nèi)；所述溫度控制系統(tǒng)包括換熱器以及所述換熱器兩端的熱源入口、熱源出口，所述回流管路經(jīng)由所述換熱器，使得所述回流污泥的溫度得以改變。
9.如權(quán)利要求8所述的厭氧折流反應(yīng)器，其特征在于:所述換熱器為管式換熱器。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK204198485SQ201420611340
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
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