一種膜生物反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膜生物反應器，其包括生化反應區(qū)和膜分離區(qū)；所述生化反應區(qū)用溢流板分隔為第一生化反應區(qū)和第二生化反應區(qū)，第二生化反應區(qū)與膜分離區(qū)用隔板分開，所述隔板在底部設置有開口；所述第一生化反應區(qū)上部設置有進水管，所述進水管的出口端位于第一生化反應區(qū)底部；所述生化反應區(qū)設置有填料；所述膜分離區(qū)設置有膜組件；所述的第一生化反應區(qū)和膜分離區(qū)底部設置有排泥管；所述膜生物反應器設置有出水系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和鼓風曝氣系統(tǒng)。本實用新型提供的一種膜生物反應器，對膜組件污染小、膜組件的使用壽命長、節(jié)省占地、投資及運行費用低。
【專利說明】一種膜生物反應器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理設備，具體涉及一種膜生物反應器。

【背景技術】
[0002]膜生物反應器(Membrane B1reactor,MBR)是高效膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法的結合，它用膜分離系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)中的二沉池，通過膜的機械截留作用，提高了反應器內微生物濃度，有效的提高了反應器的容積負荷，降低了污泥負荷，C0D、N、P均有較高的凈化效率，出水水質好，設備結構緊湊，易于自動控制，運行管理方便。
[0003]膜生物反應器作為一種新型的污水處理與回用技術是目前國內外水處理領域研究的研究熱點，同時也被廣泛應用于中、小型生活污水和工業(yè)廢水處理站，取得了較好的處理效果。但是，由于膜組件本身的微孔結構組成，使得膜組件易污染堵塞、清洗難和使用壽命短，這些問題影響了膜生物反應器的推廣應用和發(fā)展。實用新型專利CN02104180.6公開了一種流化床型-膜生物反應器，該實用新型利用吸附有微生物的填料來替代活性污泥，可起到一定的過濾作用，但是該設備易出現(xiàn)反混而影響其過濾的效果，使得膜組件受到污染。實用新型專利CN201320475373.5公開了一種復合式雙級膜生物反應器，該實用新型在污水進入膜組件區(qū)之前增加了一級膜過濾來保護膜組件免受污染，但是該級膜仍然存在易堵塞的問題。
[0004]同時，由于污水回用水質標準的進一步提高，如何減輕膜組件污染和延長其使用壽命、減少膜生物反應器的運行成本成為膜生物反應器推廣的關鍵。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種集約化程度高、對膜組件污染小、膜組件使用壽命長、節(jié)省占地、投資及運行費用低的膜生物反應器。
[0006]本實用新型采用如下技術方案:
[0007]本實用新型一種膜生物反應器，其包括生化反應區(qū)和膜分離區(qū)；所述生化反應區(qū)用溢流板分隔為第一生化反應區(qū)和第二生化反應區(qū)，第二生化反應區(qū)與膜分離區(qū)用隔板分開，所述隔板在底部設置有開口 ；所述第一生化反應區(qū)上部設置有進水管，所述進水管的出口端位于第一生化反應區(qū)底部；所述第一生化反應區(qū)和第二生化反應區(qū)設置有填料；所述膜分離區(qū)設置有膜組件；所述的第一生化反應區(qū)和膜分離區(qū)底部設置有排泥管；所述膜生物反應器設置有出水系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和鼓風曝氣系統(tǒng)。
[0008]其中，所述的填料為顆粒狀多孔礦物填料。
[0009]其中，所述的膜組件為浸沒式中空纖維微濾膜簾式膜組件。
[0010]其中，所述的出水系統(tǒng)包括出水管道和設置在出水管道上的出水泵，出水管道與膜組件連接。
[0011]其中，所述的回流系統(tǒng)包括回流管道和設置在回流管道上的回流泵，回流管道的進口端設置于膜分離區(qū)的底部，回流管道的出口端連接第一生化反應區(qū)的進水口。
[0012]其中，所述鼓風曝氣系統(tǒng)包括風管和設置于風管進口端的風機，風管出口端分別連接設置于第一生化反應區(qū)底部的第一微孔曝氣裝置、第二生化反應區(qū)底部的第二微孔曝氣裝置和膜分離區(qū)底部的第三微孔曝氣裝置。
[0013]其中，其特征在于所述風管與第一微孔曝氣裝置之間設置有第一控風閥門；所述風管與第二微孔曝氣裝置之間設置有第二控風閥門；所述風管與第三微孔曝氣裝置之間設置有第三控風閥門。
[0014]本實用新型的積極效果如下:
[0015](I)污水經第一生化反應區(qū)處理后溢流至第二生化反應區(qū)，沉降并過濾了一部分污水中的固體顆粒，同時第一生化反應區(qū)對污水進行了初步的生化處理，減輕了第二生化反應區(qū)的負荷，提高處理效率，增強了處理效果。
[0016](2)第二生化反應區(qū)與膜分離區(qū)底部連通，污水經第二生化反應區(qū)內填料的過濾及處理后，對膜組件的污染減小，延長膜組件的使用壽命。
[0017](3)第一生化反應區(qū)和膜分離區(qū)底部設置有排泥管可排出底部淤泥，實現(xiàn)固液分別排放，利于后續(xù)利用或再處理。
[0018](4)回流系統(tǒng)可將處理后的污水回流至第一生化反應區(qū)，重復進行處理，提高出水水質。
[0019](5)鼓風曝氣系統(tǒng)分別設置在第一生化反應區(qū)、第二生化反應區(qū)和膜分離區(qū)底部，可通過第一控風閥門、第二控風閥門和第三控風閥門分別控制，通過對第一生化反應區(qū)、第二生化反應區(qū)的曝氣量的控制，礦物填料上的微生物可實現(xiàn)缺氧或好氧反應進行運行，對于污水中的有機物進行硝化、反硝化和好氧降解。單獨控制膜分離區(qū)不同的曝氣強度，可實現(xiàn)對膜組件進行充分錯流吹掃，使膜在空氣吹動下發(fā)生震動，使附著在膜表面物質脫落，減輕生物反應區(qū)出水中污泥、脫落的老化生物膜等顆粒物質對于膜組件的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1本實用新型一種膜生物反應器的結構示意圖。
[0021]圖2本實用新型一種膜生物反應器的鼓風曝氣系統(tǒng)結構示意圖。
[0022]圖中，I第一生化反應區(qū)、2第二生化反應區(qū)、3膜分離區(qū)、4溢流板、5隔板、6膜組件、701出水管道、702出水泵、801回流管道、802回流泵、901風管、902風機、903第一微孔曝氣裝置、904第二微孔曝氣裝置、905第三微孔曝氣裝置、906第一控風閥門、907第二控風閥門、908第三控風閥門、10填料、11排泥管、12進水管。

【具體實施方式】
[0023]如附圖1和2所示，本實用新型一種膜生物反應器，包括生化反應區(qū)和膜分離區(qū)；所述生化反應區(qū)用溢流板4分隔為第一生化反應區(qū)I和第二生化反應區(qū)2，第二生化反應區(qū)2與膜分離區(qū)3用隔板5分開，所述隔板5在底部設置有開口 ；所述第一生化反應區(qū)I上部設置有進水管12，所述進水管12的出口端位于第一生化反應區(qū)I底部；所述第一生化反應區(qū)I和第二生化反應區(qū)2設置有填料10 ;所述膜分離區(qū)3設置有膜組件6 ;所述的第一生化反應區(qū)I和膜分離區(qū)3底部設置有排泥管11 ;所述膜生物反應器設置有出水系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和鼓風曝氣系統(tǒng)。所述的填料10為顆粒狀多孔礦物填料。具體為火山巖材質、粒徑為2?4cm、孔隙率為50%、裝填率75%。使用時可以先培養(yǎng)水處理所需的微生物，然后將填料10投加到培養(yǎng)后的微生物混合液中，使微生物附著在填料10上。所述的膜組件6為浸沒式中空纖維微濾膜簾式膜組件。所述的出水系統(tǒng)包括出水管道701和設置在出水管道上的出水泵702，出水管道701與膜組件6連接。所述的回流系統(tǒng)包括回流管道801和設置在回流管道上的回流泵802，回流管道801的進口端設置于膜分離區(qū)3的底部，回流管道801的出口端連接第一生化反應區(qū)的進水口 12。所述鼓風曝氣系統(tǒng)包括風管901和設置于風管901進口端的風機902，風管902出口端分別連接設置于第一生化反應區(qū)I底部的第一微孔曝氣裝置903、第二生化反應區(qū)2底部的第二微孔曝氣裝置904和膜分離區(qū)3底部的第三微孔曝氣裝置905。所述風管902與第一微孔曝氣裝置903之間設置有第一控風閥門906 ;所述風管902與第二微孔曝氣裝置904之間設置有第二控風閥門907 ;所述風管902與第三微孔曝氣裝置905之間設置有第三控風閥門908。
[0024]廢水經格柵去除較大的漂浮物、懸浮物后進行水量調節(jié)和水質均衡等預處理后通過第一生化反應區(qū)的進水口 12進入第一生化反應區(qū)1，通過設置于第一生化反應區(qū)I的附著有微生物的多孔礦物填料10對廢水進行生化處理并過濾掉一部分固體顆粒，一部分淤泥可通過設置于第一生化反應區(qū)底部的排泥口 11排出。處理后的廢水經溢流板4溢流至第二生化反應區(qū)2，設置于第二生化反應區(qū)2的附著有微生物的多孔礦物填料10對廢水進行生化處理并過濾掉一部分固體顆粒。通過第一控風閥門906和第二控風閥門907分別對第一微孔曝氣裝置903和第二微孔曝氣裝置904的曝氣量進行控制，多孔礦物填料上的微生物可實現(xiàn)缺氧或好氧反應進行運行，對于污水中的有機物進行硝化、反硝化和好氧降解。經第二生化反應區(qū)2處理后的廢水經隔板5下方進入膜分離區(qū)3，通過第三控風閥門908對膜分離區(qū)3的第三微孔曝氣裝置905進行控制，實現(xiàn)不同的曝氣強度，從而對膜組件6進行充分錯流吹掃，使膜在空氣吹動下發(fā)生震動，使附著在膜表面物質脫落，減輕生物反應區(qū)出水中污泥、脫落的老化生物膜等顆粒物質對于膜組件6的污染。膜組件6連接出水管道701和出水泵702，出水泵702抽吸出水實現(xiàn)泥水分離，進一步去除水中的有機物質。為獲得更好的處理效果，可將設置于膜分離區(qū)底部的回流管道801及回流泵802將廢水抽排至第一生化反應區(qū)的進水口 12對廢水進行再處理。淤泥可通過設置于膜分離區(qū)3底部的排泥口11排出。
[0025]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種膜生物反應器，其特征在于其包括生化反應區(qū)和膜分離區(qū)；所述生化反應區(qū)用溢流板(4)分隔為第一生化反應區(qū)(I)和第二生化反應區(qū)(2)，第二生化反應區(qū)(2)與膜分離區(qū)(3)用隔板(5)分開，所述隔板(5)在底部設置有開口 ；所述第一生化反應區(qū)(I)上部設置有進水管(12)，所述進水管(12)的出口端位于第一生化反應區(qū)(I)底部；所述第一生化反應區(qū)(I)和第二生化反應區(qū)(2)設置有填料(10);所述膜分離區(qū)(3)設置有膜組件(6);所述的第一生化反應區(qū)(I)和膜分離區(qū)(3)底部設置有排泥管(11);所述膜生物反應器設直有出水系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和鼓風曝氣系統(tǒng)。
2.根據權利要求1所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述的填料(10)為顆粒狀多孔礦物填料。
3.根據權利要求1所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述的膜組件(6)為浸沒式中空纖維微濾膜簾式膜組件。
4.根據權利要求1所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述的出水系統(tǒng)包括出水管道(701)和設置在出水管道上的出水泵(702)，出水管道(701)與膜組件(6)連接。
5.根據權利要求1所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述的回流系統(tǒng)包括回流管道(801)和設置在回流管道上的回流泵(802)，回流管道(801)的進口端設置于膜分離區(qū)(3)的底部，回流管道(801)的出口端連接第一生化反應區(qū)的進水口(12)。
6.根據權利要求1所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述鼓風曝氣系統(tǒng)包括風管(901)和設置于風管(901)進口端的風機(902)，風管(902)出口端分別連接設置于第一生化反應區(qū)(I)底部的第一微孔曝氣裝置(903)、第二生化反應區(qū)(2)底部的第二微孔曝氣裝置(904)和膜分離區(qū)(3)底部的第三微孔曝氣裝置(905)。
7.根據權利要求6所述的一種膜生物反應器，其特征在于所述風管(902)與第一微孔曝氣裝置(903)之間設置有第一控風閥門(906);所述風管(902)與第二微孔曝氣裝置(904)之間設置有第二控風閥門(907);所述風管(902)與第三微孔曝氣裝置(905)之間設置有第三控風閥門(908)。
【文檔編號】C02F9/14GK204162569SQ201420546716
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】霍然, 韓學濱, 張凡, 王凱, 易向楠 申請人:河北昊源環(huán)境工程有限公司