酸性氧化電位水生成器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及酸性氧化電位水生成設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,提供了一種酸性氧化電位水生成器,其中,包括鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng);所述鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存鹽液的鹽水箱和用于攪拌溶鹽的自動(dòng)攪拌裝置;所述自動(dòng)攪拌裝置包括位于所述鹽水箱外部的電機(jī)和置于所述鹽水箱內(nèi)部并與所述電機(jī)的輸出軸固定連接的攪拌風(fēng)葉;所述鹽水箱內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量液體水位高度且于低水位時(shí)自動(dòng)報(bào)警并向用戶(hù)提示鹽液不足的液位傳感器組件。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型提供的酸性氧化電位水生成器,提高了鹽液的配制效率,省時(shí)省力,使氯化鈉的溶液更加均勻和充分,節(jié)約了生產(chǎn)成本,保持制得鹽水的濃度比例,從而保證鹽液配比比例的準(zhǔn)確性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】酸性氧化電位水生成器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酸性氧化電位水生成設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種酸性氧化電位水生成器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)大眾對(duì)健康意識(shí)的提高,醫(yī)療器械消毒領(lǐng)域的重視程度也在不斷增強(qiáng)。
[0003]酸性氧化電位水,也稱(chēng)強(qiáng)酸性電位水,向普通水(如自來(lái)水等)中加入少量氯化鈉,經(jīng)過(guò)特殊的離子交換隔膜電解裝置進(jìn)行微電解處理,在陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的具有高ORP (Oxidat1n Reduct1n Potential,氧化還原電位)和低pH值的特殊離子水。由于酸性氧化電位水具有能夠快速殺滅各種病原微生物的作用,并在遇到光、空氣的情況下,和隨著存放時(shí)間的增加,其能夠還原成普通的水,實(shí)現(xiàn)安全、可靠、環(huán)保的消毒。因此,非常適合于醫(yī)療器械的沖洗消毒、手術(shù)室的器械沖洗消毒以及一般物體表面的沖洗消毒,故而其的市場(chǎng)地位也在不斷提高。
[0004]目前,市面上雖然有多款酸性氧化電位水生成器,在鹽水箱中對(duì)氯化鈉與水混合得到的電解鹽液,將電解鹽液送入電解槽中進(jìn)行電解,電解后生成酸性氧化電位水。但是,由于電解鹽液的配制,主要是通過(guò)人為投入氯化鈉和水,并人工攪拌制成,這樣,因?yàn)樾枰藶榕渲齐娊恹}液,導(dǎo)致配制效率低,嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源成本;并且在工作狀態(tài)時(shí)無(wú)法判斷鹽水箱中水位的高低,從而無(wú)法保證鹽液配比比例的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種酸性氧化電位水生成器,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,電解鹽液的配制效率低以及鹽液配比比例的準(zhǔn)確性無(wú)法保證的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種酸性氧化電位水生成器,其中,包括鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng);所述鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存鹽液的鹽水箱和用于攪拌溶鹽的自動(dòng)攪拌裝置;所述自動(dòng)攪拌裝置包括位于所述鹽水箱外部的電機(jī)和置于所述鹽水箱內(nèi)部并與所述電機(jī)的輸出軸固定連接的攪拌風(fēng)葉;所述鹽水箱內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量液體水位高度且于低水位時(shí)自動(dòng)報(bào)警并向用戶(hù)提示鹽液不足的液位傳感器組件。
[0007]更優(yōu)地,該酸性氧化電位水生成器還包括電控系統(tǒng),所述電控系統(tǒng)包括一控制器,所述控制器分別與所述液位傳感器組件和所述電機(jī)電性連接。
[0008]更優(yōu)地,該酸性氧化電位水生成器還包括自動(dòng)電解系統(tǒng),所述自動(dòng)電解系統(tǒng)包括與所述鹽水箱連接的電解槽,所述電解槽內(nèi)設(shè)置有用于電解鹽液的電極。
[0009]進(jìn)一步地,所述自動(dòng)電解系統(tǒng)還包括用于為所述電極供電的電源裝置和用于間歇控制所述電極倒極的倒極繼電器。
[0010]進(jìn)一步地,所述電解槽與所述鹽水箱之間設(shè)有用于將所述鹽水箱中鹽液抽取和注入至所述電解槽中的計(jì)量泵,所述計(jì)量泵與所述控制器電性連接。
[0011]進(jìn)一步地,所述計(jì)量泵與所述電解槽之間設(shè)有第一過(guò)濾器。
[0012]更優(yōu)地,該酸性氧化電位水生成器還包括與水源連接用于對(duì)所述鹽水箱供水的供水系統(tǒng),所述供水系統(tǒng)包括與所述鹽水箱連接的進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水流速度的水流傳感器,所述進(jìn)水管道的進(jìn)水口處設(shè)置有用于過(guò)濾水中雜質(zhì)的第二過(guò)濾器,所述水流傳感器與所述控制器電性連接;所述進(jìn)水管道上于所述水流傳感器與所述鹽水箱之間設(shè)有第一電磁閥,所述第一電磁閥與所述控制器電性連接。
[0013]進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管道上于所述水流傳感器與所述第一電磁閥之間連通有清洗管道,所述清洗管道與所述電解槽連接,并設(shè)有第二電磁閥,所述第二電磁閥與所述控制器電性連接。
[0014]進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管道上于所述第二過(guò)濾器與所述水流傳感器之間設(shè)置有用于減壓的減壓閥和/或連接有用于軟化水質(zhì)的軟水機(jī)。
[0015]該酸性氧化電位水生成器還包括出水系統(tǒng),所述出水系統(tǒng)包括與所述電解槽連接并用于酸性氧化電位水排出的酸液排出管,所述酸液排出管上設(shè)有用于檢測(cè)酸性氧化電位水是否合格的ORP傳感器和第三電磁閥,所述控制器分別與所述ORP傳感器和所述第三電磁閥電性連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型提供的酸性氧化電位水生成器,液位傳感器組件能夠檢測(cè)出鹽水箱內(nèi)水位的高低,通過(guò)自動(dòng)攪拌裝置實(shí)現(xiàn)鹽水箱中鹽液的自動(dòng)攪拌溶液,這樣,無(wú)需繁瑣的人力配制鹽液,提高了鹽液的配制效率,省時(shí)省力,使氯化鈉的溶液更加均勻和充分,節(jié)約了生產(chǎn)成本;再者,當(dāng)鹽水箱中水位過(guò)低時(shí),自動(dòng)報(bào)警并向用戶(hù)提示鹽液不足,并通過(guò)手動(dòng)加鹽和自動(dòng)加水,保持制得鹽水的濃度比例,從而保證鹽液配比比例的準(zhǔn)確性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的酸性氧化電位水生成器整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的酸性氧化電位水生成器中各部件的連接示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌風(fēng)葉的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]如圖1至圖3所示,為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0023]本實(shí)施例提供的酸性氧化電位水生成器1,其中,包括鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30 ;鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30包括用于儲(chǔ)存鹽液的鹽水箱31和用于攪拌溶鹽的自動(dòng)攪拌裝置32 ;自動(dòng)攪拌裝置32包括位于鹽水箱31外部的電機(jī)321和置于鹽水箱31內(nèi)部并與電機(jī)321的輸出軸固定連接的攪拌風(fēng)葉322 ;鹽水箱31內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量液體水位高度且于低水位時(shí)停止電機(jī)321轉(zhuǎn)動(dòng)并于高水位時(shí)啟動(dòng)電機(jī)321轉(zhuǎn)動(dòng)的液位傳感器組件(圖未示出)。
[0024]上述的酸性氧化電位水生成器I,液位傳感器組件能夠檢測(cè)出鹽水箱31內(nèi)水位的高低,通過(guò)自動(dòng)攪拌裝置32實(shí)現(xiàn)鹽水箱31中鹽液的自動(dòng)攪拌溶液,這樣,無(wú)需繁瑣的人力配制鹽液,提高了鹽液的配制效率,省時(shí)省力,使氯化鈉的溶液更加均勻和充分,節(jié)約了生產(chǎn)成本;再者,當(dāng)鹽水箱31中水位過(guò)低時(shí),自動(dòng)攪拌裝置32停止工作,并通過(guò)手動(dòng)加鹽和自動(dòng)加水,保持制得鹽水的濃度比例,從而保證鹽液配比比例的準(zhǔn)確性。
[0025]在本實(shí)施例中,參見(jiàn)圖1和圖2,酸性氧化電位水生成器I包括一個(gè)殼體10,殼體10具有電源控制室11、位于該電源控制室11下方的電解室12以及位于該電解室12下方的鹽液室13。殼體10的表面安裝有可觸控的顯示面板(圖未示出),殼體10內(nèi)安裝有電控系統(tǒng)20、供水系統(tǒng)40、鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30、自動(dòng)電解系統(tǒng)50和出水系統(tǒng)60,其中,供水系統(tǒng)40、鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30、自動(dòng)電解系統(tǒng)50和出水系統(tǒng)60之間通過(guò)若干個(gè)直通管、彎通管、單通管以及三通管相連通,通過(guò)操作顯示面板的操作,實(shí)現(xiàn)電控系統(tǒng)20對(duì)該設(shè)備內(nèi)供水、攪拌、電解和排水的控制。
[0026]該電源控制室11內(nèi)設(shè)置有電控系統(tǒng)20,電控系統(tǒng)20包括恒流電源21、變壓器22以及主控制電路板(圖未示出),恒流電源21為DYL-3030型電源,變壓器22具有24V和12V的雙路輸出。主控制電路板安裝在恒流電源21上,主控制電路板上設(shè)置有控制器(圖未示出)??刂破鳛閱纹瑱C(jī)(如80c51單片機(jī)、8048單片機(jī))或ARM處理器,具有數(shù)據(jù)邏輯處理功能,控制器能夠接收各種信號(hào)并進(jìn)行編程和數(shù)據(jù)處理。恒流電源21和變壓器22分別通過(guò)導(dǎo)線連接到主控制電路板上,并與控制器電性連接。
[0027]該電解室12內(nèi)安裝有鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30和計(jì)量泵70。鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)30包括鹽水箱31和自動(dòng)攪拌裝置32。鹽水箱31,用于投入氯化鈉和水,并能儲(chǔ)存配置好的鹽水,其內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量液體水位高度且于低水位時(shí)控制鹽水箱31內(nèi)加水并于高水位停止加入的液位傳感器組件,液位傳感器組件包括用于測(cè)量鹽水箱31內(nèi)高水位的第一液位傳感器(圖未示出)和位于第一液位傳感器下方并用于測(cè)量鹽水箱31內(nèi)低水位的第二液位傳感器(圖未示出),并均與控制器電性連接。第一液位傳感器和第二液位傳感器采用常閉型傳感器,即在傳感器的感應(yīng)部分沒(méi)被遮擋時(shí),信號(hào)輸出線為閉合狀態(tài),持續(xù)信號(hào)輸出,在傳感器的感應(yīng)部分被遮擋時(shí)傳感器是斷開(kāi)的,關(guān)閉信號(hào)。當(dāng)鹽水箱31中的液位到達(dá)高位的第一液位傳感器時(shí),高位的第一液位傳感器斷開(kāi),控制器關(guān)閉對(duì)鹽水箱31的繼續(xù)進(jìn)水,并進(jìn)行自動(dòng)溶鹽攪拌;當(dāng)鹽水箱31中的液位低于低位的第二液位傳感器時(shí),低位的第二液位傳感器閉合,設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),于該顯示面板上進(jìn)行報(bào)警提示,從而實(shí)現(xiàn)鹽水箱31的低水位保護(hù),設(shè)備能自動(dòng)注水入鹽水箱31,當(dāng)水箱注滿(mǎn)后,第一液位傳感器斷開(kāi)時(shí),設(shè)備復(fù)位并繼續(xù)工作。
[0028]自動(dòng)攪拌裝置32包括安裝在鹽水箱31外部的電機(jī)321和置于鹽水箱31內(nèi)部并用于攪動(dòng)溶液的攪拌風(fēng)葉322,從圖1和圖3可以看出,電機(jī)321為12V直流減速電機(jī)321,電機(jī)321與控制器電性連接并由控制器進(jìn)行控制。攪拌風(fēng)葉322大致為T(mén)形,包括一個(gè)主軸桿和固定在主軸桿上的葉片。電機(jī)321的輸出軸穿過(guò)鹽水箱31的側(cè)壁后與主軸桿固定連接,攪拌風(fēng)葉322在電機(jī)321的作用下隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]計(jì)量泵70,用于將鹽水箱31中鹽液精確、自動(dòng)分配到電解槽51中,計(jì)量泵70與控制器電性連接,控制器控制計(jì)量泵70將鹽水箱31中的鹽液抽取和注入電解槽51內(nèi)進(jìn)行電解。計(jì)量泵70與電解槽51之間設(shè)有用于過(guò)于鹽液中雜質(zhì)(例如泥沙等顆粒)的第一過(guò)濾器80以及防止鹽液倒流入鹽水箱31的單向閥90。
[0030]該電解室12內(nèi)設(shè)置有供水系統(tǒng)40、自動(dòng)電解系統(tǒng)50和出水系統(tǒng)60。
[0031]供水系統(tǒng)40,與水源連接并對(duì)鹽水箱31進(jìn)行供水,該供水系統(tǒng)40包括與鹽水箱31連接的進(jìn)水管道41,進(jìn)水管道41內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水流速度的水流傳感器42,進(jìn)水管道41具有進(jìn)水口,該進(jìn)水口處安裝有用于過(guò)濾水中雜質(zhì)的第二過(guò)濾器43,水流傳感器42與控制器電性連接;進(jìn)水管道41上于水流傳感器42與鹽水箱31之間設(shè)有第一電磁閥44,第一電磁閥44與控制器電性連接,控制器能夠控制第一電磁閥44的開(kāi)啟和關(guān)閉,通過(guò)控制器打開(kāi)第一電磁閥44,水源中的水進(jìn)入進(jìn)水管道41并對(duì)鹽水箱31進(jìn)行供水。通過(guò)水流傳感器42,能夠感應(yīng)該進(jìn)水管道41中的水流動(dòng)向,當(dāng)進(jìn)水流量不能保證正常工作或者導(dǎo)致管路無(wú)水時(shí)(如理第一電磁閥44未開(kāi)啟或第二過(guò)濾器43被污堵時(shí)),水流傳感器42檢測(cè)到進(jìn)水管道41內(nèi)處于故障狀態(tài),并將信號(hào)傳至控制器中,控制器處理該信號(hào)后停止酸性氧化電位水生成器I的工作,且于該顯示面板上進(jìn)行報(bào)警提示,從而實(shí)現(xiàn)鹽水箱31的無(wú)水保護(hù)和缺水保護(hù)功能;當(dāng)確保進(jìn)水流量正常后,設(shè)備復(fù)位并繼續(xù)工作。
[0032]為了降低水源的水質(zhì)硬度,進(jìn)水管道41的進(jìn)水口處設(shè)置有用于改變水質(zhì)硬度的軟水機(jī)(圖未示出),軟水機(jī)能將水質(zhì)硬度較大的水源進(jìn)行軟化,降低水源的水質(zhì)硬度,得到的軟水硬度低,含氧量高,Ca2+和Mg2+的濃度低,這樣,可以增加電解槽的使用壽命,降低電解過(guò)程中對(duì)電解槽的損害;使用后廢水會(huì)通過(guò)軟水機(jī)的排水口排出流入下水道。
[0033]為了改變水源的水壓過(guò)高的問(wèn)題,進(jìn)水管道41的進(jìn)水口處設(shè)置有用于減壓的減壓閥45,用于降低水源中進(jìn)入進(jìn)水管道41的水壓。
[0034]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電解槽51 (鹽水箱)的清洗,在進(jìn)水管道41上于水流傳感器42與第一電磁閥44之間連通有清洗管道46,清洗管道46與電解槽51連接,并在清洗管道46上設(shè)有第二電磁閥47,第二電磁閥47與控制器電性連接。通過(guò)控制器打開(kāi)第二電磁閥47,水源中的水經(jīng)進(jìn)水管道41和清洗管道46進(jìn)入電解槽51內(nèi),并對(duì)電解槽51進(jìn)行清洗。
[0035]自動(dòng)電解系統(tǒng)50包括用于對(duì)鹽液進(jìn)行電解并產(chǎn)生酸性和堿性水的電解槽51,電解槽51的入水口經(jīng)第一過(guò)濾器80和計(jì)量泵70與鹽水箱31的出水口連接,該電解槽51內(nèi)安裝有電極(圖未示出),電極對(duì)鹽液進(jìn)行電解并制得酸性氧化電位水。
[0036]為了延長(zhǎng)電極的使用壽命,自動(dòng)電解系統(tǒng)50還包括用于為電極供電的電源裝置(圖未示出)和用于間歇控制電極倒極的倒極繼電器52,倒極繼電器52的輸入端分別與恒流電源21的輸出端以及主控制電路板電性連接,其輸出端與電解槽51內(nèi)的電極電性連接。通過(guò)主控制電路板上的控制器的控制,使得倒極繼電器52頻繁倒換電極極性,改變電極的極性,破壞了結(jié)垢條件,而且原陰極上生產(chǎn)的初始沉淀晶體在沒(méi)有進(jìn)一步成長(zhǎng)累積,便被溶解或被液流沖走,從而不能形成運(yùn)行障礙,可有效地清除電解槽51內(nèi)的積垢,提高其工作效率,延長(zhǎng)其使用壽命;
[0037]出水系統(tǒng)60,包括與電解槽51連接并用于酸性氧化電位水排出的酸液排出管61、用于排出堿水和電解槽51清洗水的堿水管62以及用于排出鹽箱清洗水的排水管63。酸液排出管61上設(shè)有用于檢測(cè)酸性氧化電位水是否合格的ORP傳感器64和第三電磁閥65,控制器分別與ORP傳感器64和第三電磁閥65電性連接。當(dāng)ORP傳感器64檢測(cè)到酸液排出管61內(nèi)的酸性氧化電位水的ORP值低時(shí),在控制面板上顯示“0RP低”的信息,同時(shí)控制器關(guān)閉第三電磁閥65,酸液排出管61停止向外出酸性氧化電位水;當(dāng)ORP傳感器64檢測(cè)到所制備的酸性氧化電位水的ORP值達(dá)到1100,mV時(shí),會(huì)自動(dòng)取消“0RP低”顯示,并打開(kāi)第三電磁閥65使酸性氧化電位水可通過(guò)酸液排出管61流出。
[0038]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種酸性氧化電位水生成器,其特征在于:包括鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng);所述鹽液儲(chǔ)存制備系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存鹽液的鹽水箱和用于攪拌溶鹽的自動(dòng)攪拌裝置;所述自動(dòng)攪拌裝置包括位于所述鹽水箱外部的電機(jī)和置于所述鹽水箱內(nèi)部并與所述電機(jī)的輸出軸固定連接的攪拌風(fēng)葉;所述鹽水箱內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量液體水位高度且于低水位時(shí)自動(dòng)報(bào)警并向用戶(hù)提示鹽液不足的液位傳感器組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:還包括電控系統(tǒng),所述電控系統(tǒng)包括一控制器,所述控制器分別與所述液位傳感器組件和所述電機(jī)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:還包括自動(dòng)電解系統(tǒng),所述自動(dòng)電解系統(tǒng)包括與所述鹽水箱連接的電解槽,所述電解槽內(nèi)設(shè)置有用于電解鹽液的電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:所述自動(dòng)電解系統(tǒng)還包括用于為所述電極供電的電源裝置和用于間歇控制所述電極倒極的倒極繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:所述電解槽與所述鹽水箱之間設(shè)有用于將所述鹽水箱中鹽液抽取和注入至所述電解槽中的計(jì)量泵,所述計(jì)量泵與所述控制器電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:所述計(jì)量泵與所述電解槽之間設(shè)有第一過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:還包括與水源連接用于對(duì)所述鹽水箱供水的供水系統(tǒng),所述供水系統(tǒng)包括與所述鹽水箱連接的進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道內(nèi)設(shè)置有用于感應(yīng)水流速度的水流傳感器,所述進(jìn)水管道的進(jìn)水口處設(shè)置有用于過(guò)濾水中雜質(zhì)的第二過(guò)濾器,所述水流傳感器與所述控制器電性連接;所述進(jìn)水管道上于所述水流傳感器與所述鹽水箱之間設(shè)有第一電磁閥,所述第一電磁閥與所述控制器電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:所述進(jìn)水管道上于所述水流傳感器與所述第一電磁閥之間連通有清洗管道,所述清洗管道與所述電解槽連接,并設(shè)有第二電磁閥,所述第二電磁閥與所述控制器電性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:所述進(jìn)水管道上于所述第二過(guò)濾器與所述水流傳感器之間設(shè)置有用于減壓的減壓閥和/或連接有用于軟化水質(zhì)的軟水機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的酸性氧化電位水生成器,其特征在于:還包括出水系統(tǒng),所述出水系統(tǒng)包括與所述電解槽連接并用于酸性氧化電位水排出的酸液排出管,所述酸液排出管上設(shè)有用于檢測(cè)酸性氧化電位水是否合格的ORP傳感器和第三電磁閥,所述控制器分別與所述ORP傳感器和所述第三電磁閥電性連接。
【文檔編號(hào)】C02F9/06GK204198461SQ201420492201
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】黃小杰, 張青龍, 黃雷霆 申請(qǐng)人:深圳市賽得立實(shí)業(yè)有限公司