稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置，解決了解決稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處理問題，其特點是并列設(shè)置廢水罐（1)、框式壓濾機（2)、調(diào)漿罐（3)，彼此相連接，調(diào)漿罐（3)連接一個汽提塔（4)，汽提塔（4)一路連接氨貯藏槽（5)，另一路連接曝氣池（6)，曝氣池（6)—路連接吸收塔(8)，另一路連接一效蒸發(fā)器（7)，吸收塔（8)—路連接循環(huán)泵（10)，循環(huán)泵（10)另一路返回吸收塔(8)，一效蒸發(fā)器(7)一路連接二效蒸發(fā)器（9)，另一路連接純水貯槽（13)，二效蒸發(fā)器（9)連接三效蒸發(fā)器（11)，三效蒸發(fā)器（11)連接框式壓濾機（12)，框式壓濾機（12)的另一路返回調(diào)漿罐(3)，與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有工藝簡單可行，方便靈活，成本低，效果好，效率高的有益效果，稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處理。
【專利說明】稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備制作的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種稀土廢料回收 稀土廢水綜合處理裝置。適應(yīng)于稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處 理。

【背景技術(shù)】：
[0002] 稀土廢料回收稀土元素經(jīng)過氧化焙燒、粉磨、酸溶、萃取、沉淀、灼燒、電解得到稀 土金屬。萃取分離是生產(chǎn)高純稀土化合物和金屬的主要方法，草酸沉淀或碳銨沉淀制取草 酸稀土或碳酸稀土。在整個釹鐵硼廢料回收稀土的過程中，產(chǎn)生的主要廢水是皂化廢水、草 酸沉淀酸性廢水、碳酸鹽沉淀廢水。在皂化廢水中主要含有高濃度的NH 4CU也有一些皂化 有機相的微乳液，該類廢水可以用酸化破乳和濃縮結(jié)晶的方法來處理，但能耗高。草酸沉淀 廢水含有少量草酸，常用石灰中和，但后產(chǎn)生大量的廢渣。 實用新型內(nèi)容：
[0003] 本實用新型就是克服以上不足，提供一種徹底解決稀土回收過程中皂化廢水、碳 銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處理問題，工藝簡單可行，方便靈活，成本低，效果好，效率高的 稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，所述的稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝 置，其特征在于并列設(shè)置廢水罐1、框式壓濾機2、調(diào)漿罐3,彼此相連接，調(diào)漿罐3連接一個 汽提塔4,汽提塔4 一路連接氨貯藏槽5,另一路連接曝氣池6,曝氣池6 -路連接吸收塔8， 另一路連接一效蒸發(fā)器7,吸收塔8 -路連接循環(huán)泵10,循環(huán)泵10另一路返回吸收塔8, 一 效蒸發(fā)器7 -路連接二效蒸發(fā)器9,另一路連接純水貯槽13,二效蒸發(fā)器9連接三效蒸發(fā)器 11，三效蒸發(fā)器11連接框式壓濾機12,框式壓濾機12的另一路返回調(diào)漿罐3。其工作原 理是用洗堿水（含有氟化稀土的金屬電解爐廢料加片堿經(jīng)堿轉(zhuǎn)爐灼燒后水洗）調(diào)整皂化廢 水、草酸沉淀酸性廢水及碳酸鹽沉淀廢水的混合液的PH值，然后進入汽提塔，將氨氮汽提 分離，回收氨水，經(jīng)三效蒸發(fā)后純水返回裝置利用，濃縮后混合鹽溶液外銷。
[0005] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有徹底解決稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀 廢水、草酸沉淀廢水處理問題，工藝簡單可行，方便靈活，成本低，效果好，效率高的有益效 果。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0006] 附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0007] 圖中：1.廢水罐,2.框式壓濾機2, 3.調(diào)漿罐，4.汽提塔，5.貯藏槽，6.曝氣池， 7. -效蒸發(fā)器，8.吸收塔，9.二效蒸發(fā)器，10.循環(huán)泵，11.三效蒸發(fā)器，12.框式壓濾機， 13.純水貯槽。

【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，如附圖1所示的稀土廢 料回收稀土廢水綜合處理裝置，其結(jié)果設(shè)置是并列設(shè)置廢水罐1、框式壓濾機2、調(diào)漿罐3， 彼此相連接，調(diào)漿罐3連接一個汽提塔4,汽提塔4 一路連接氨貯藏槽5,另一路連接曝氣池 6,曝氣池6 -路連接吸收塔8,另一路連接一效蒸發(fā)器7,吸收塔8 -路連接循環(huán)泵10,循環(huán) 泵10另一路返回吸收塔8, 一效蒸發(fā)器7 -路連接二效蒸發(fā)器9,另一路連接純水貯槽13， 二效蒸發(fā)器9連接三效蒸發(fā)器11，三效蒸發(fā)器11連接框式壓濾機12,框式壓濾機12的另 一路返回調(diào)漿罐3。
[0009] 實施例
[0010] (1)將含有55%氟化稀土的金屬電解爐廢渣加入片堿，經(jīng)混合機攪拌、堿轉(zhuǎn)爐堿 轉(zhuǎn)焙燒、球磨機粉磨后加水進行水洗、經(jīng)沉淀過濾處理后得堿式稀土及90%、75%及低濃度 的洗堿液，低濃度的洗堿液返回裝置，90%及75%的洗堿液至本實用新型。
[0011] (2)將2500kg草酸洗滌廢水、1700kg氨皂廢水混合后加入至10000L的廢水罐并 攪拌，加入2200kg碳銨沉淀母液和碳銨洗滌水，調(diào)PH值至5-8,然后混合攪拌30-40min。
[0012] (3)將混合溶液打入框式壓濾機進行壓濾，將廢水中含有的微量稀土元素形成碳 酸稀土回收，濾液打入調(diào)漿罐進行調(diào)漿。
[0013] (4)在調(diào)漿罐中先加入75%洗堿液800L進行調(diào)漿，然后加入90%的洗堿液調(diào)整 PH值至11-13,經(jīng)過汽提塔在93-98°C溫度下以氣液比3000-3700 :1的熱空氣吹脫，將氨吹 脫分離出來冷凝冷卻后收集至氨水貯槽，氨水濃度為10-11N。吹脫后的汽提液含有少量的 氨，經(jīng)曝氣池將未吹脫出的氨進行曝氣吹脫，經(jīng)吸收塔吸收，吸收液返回調(diào)漿罐。
[0014] (5)曝氣后的溶液主要含有Ca2+、Al3+、Na+、cr、Γ，在溶液中加入濃堿水，充分攪 拌，調(diào)節(jié)PH值至8-9。
[0015] (6)將調(diào)整PH值的溶液依次進入一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器將液體濃 縮，蒸發(fā)出的純水返回生產(chǎn)系統(tǒng)進入萃取、沉淀工段，濃縮液經(jīng)框式壓濾機壓濾得到NaF、 NaCl、A1C13、CaCl2、A1F3、CaF2等幾種物質(zhì)的混合物。
【權(quán)利要求】
1.稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置，其特征在于并列設(shè)置廢水罐（I)、框式壓濾 機（2)、調(diào)漿罐（3)，彼此相連接，調(diào)漿罐（3)連接一個汽提塔（4)，汽提塔（4) 一路連接氨 貯藏槽（5)，另一路連接曝氣池（6)，曝氣池（6) -路連接吸收塔（8)，另一路連接一效蒸發(fā) 器（7)，吸收塔（8) -路連接循環(huán)泵（10)，循環(huán)泵（10)另一路返回吸收塔（8)，一效蒸發(fā)器 (7) -路連接二效蒸發(fā)器（9)，另一路連接純水貯槽（13)，二效蒸發(fā)器（9)連接三效蒸發(fā)器 (11)，三效蒸發(fā)器（11)連接框式壓濾機（12)，框式壓濾機（12)的另一路返回調(diào)漿罐（3)。
【文檔編號】C02F9/10GK204022613SQ201420451810
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】沈江濤, 李壽章, 白志, 王建龍 申請人:陽泉市林興磁性材料有限責任公司