一種廚用垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種廚用垃圾處理器，其包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置、電控箱；所述工作臺的臺面上設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口；所述下料口連接所述垃圾破碎機；所述電控箱與所述固液分離裝置分別位于所述垃圾破碎機的兩側(cè)；所述電控箱外部設(shè)有放置液體濺入的保護罩；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置；所述工作臺的底部還設(shè)有滾輪；所述固液分離裝置內(nèi)設(shè)有清洗管用于清洗其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。通過上述方式，提供一種廚用垃圾處理器，主要通過固液分離裝置將參與的食物垃圾進行固體和液態(tài)的分離。整臺機器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。
【專利說明】 一種廚用垃圾處理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房固液分離處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種廚用垃圾處理器。

【背景技術(shù)】
[0002]對于很多大型廚房來說，殘余的食材如何處理是一個比較棘手的問題。目前市場上出現(xiàn)了一系列用以解決殘余食物垃圾的處理器，這些處理器以粉碎垃圾的理念為基礎(chǔ)，將粉碎后的垃圾進行再處理。例如中國發(fā)明專利《一種餐廚垃圾固液分離器》，申請?zhí)枮?01310204895.6 ;包括:機殼、出渣電機、螺旋絞龍和過濾格柵，所述機殼上開有進渣口、出渣口和油水出口，出渣口通過管道連接有廢渣桶；所述機殼上端設(shè)有上掀板，上掀板與機殼之間設(shè)有微動開關(guān)；所述出渣電機固定在機殼外，所述螺旋絞龍一端與出渣電機鉸接固定，另一端設(shè)于出渣口處；所述過濾格柵固定在螺旋絞龍外圍；所述機殼下端設(shè)有噴嘴，且噴嘴出水口對準螺旋絞龍。該結(jié)構(gòu)可以將餐廚垃圾中的水分去除，便于垃圾的再次利用。但是該餐廚垃圾過夜分離器在一些工作性能方面缺乏靈活性和實用度，例如在機器的清理、分離效果、結(jié)構(gòu)的拆卸等。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種廚用垃圾處理器，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了垃圾處理器中內(nèi)部結(jié)構(gòu)清洗和電控箱安全隱患的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種廚用垃圾處理器，所述廚用垃圾處理器包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺包括臺面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；所述工作臺的臺面上設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口 ；所述下料口連接所述垃圾破碎機；所述電控箱與所述固液分離裝置分別位于所述垃圾破碎機的兩側(cè)；所述電控箱外部設(shè)有放置液體濺入的保護罩；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置內(nèi)設(shè)有清洗管用于清洗其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的是，所述固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、加熱器以及固定于所述集納箱內(nèi)的絞龍組件、水泵、排水管和排污口 ；所述排水管連接所述水泵并將廢水排出所述集納箱；所述絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內(nèi)；所述絞龍組件的底部穿過所述集納箱的壁板連接所述集納箱外部的所述減速箱；所述集納箱底部設(shè)有所述排污口用于排出大顆粒殘渣；所述絞龍組件的上部則穿過所述集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料；所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件段采用網(wǎng)孔壓榨原理；所述電機通過所述減速箱驅(qū)動所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器透過所述集納箱對所述絞龍組件內(nèi)的固體垃圾進行加熱。
[0006]優(yōu)選的是，所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承端蓋，所述濾筒的上端裝有活動端蓋；在所述活動端蓋下側(cè)的濾筒上設(shè)有出料口 ；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合；所述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述軸承端蓋并延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過所述活動端蓋并通過緊固件與所述活動端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔；在所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進料口 ；所述連接網(wǎng)罩位于所述進料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過管道來實現(xiàn)外部進料。
[0007]優(yōu)選的是，所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
[0008]優(yōu)選的是，所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
[0009]優(yōu)選的是，所述加熱器包括風機、風管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進風口 ；所述進風口鄰近所述濾筒上排布有網(wǎng)孔的外表面；所述風管的兩端分別連接所述進風口和所述風機；所述風管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供一種廚用垃圾處理器，主要通過固液分離裝置將參與的食物垃圾進行固體和液態(tài)的分離。整臺機器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種廚用垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是固液分離裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖4是絞龍構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖5是螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標記如下:1、工作臺；2、垃圾破碎機；3、固液分離裝置；4、電控箱；5、集料盆；6、滾輪；7、廢料管；8、集納箱；9、電機；10、減速箱；11、絞龍組件；12、水泵；13、排水管；14、清洗管；15、風機；16、風管；17、加熱絲；18、螺旋絞龍；19、濾筒；20、連接網(wǎng)罩；21、軸承端蓋；22、活動端蓋；23、網(wǎng)孔；24、螺旋葉片；25、出料口 ；26、切刀；27、上端半軸；28、轉(zhuǎn)軸主體；29、下端半軸；30、鍵槽；31、緊固件；32、毛刷；33、排污口 ；34、箱體；35保護罩。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱附圖1至5，本實用新型實施例包括:
[0019]一種廚用垃圾處理器，其包括工作臺1、垃圾破碎機2、固液分離裝置3、電控箱4 ；工作臺則包括臺面、箱體34和滾輪6 ;箱體34支撐其上方的臺面，而箱體34的底部安裝滾輪6。其中，垃圾破碎機2、固液分離裝置3和電控箱4均固定于箱體34中。工作臺的臺面上設(shè)有集料盆5，集料盆5的底部開有下料口，下料口連接垃圾破碎機2。電控箱4與固液分離裝置3分別位于垃圾破碎機2的兩側(cè)，電控箱4外部設(shè)有放置液體濺入的保護罩35。垃圾破碎機2則通過廢料管7連接固液分離裝置3，如圖1，由于集料盆5與固液分離裝置3之間都是通過一系列管道連接的，而且在固液分離裝3置上還設(shè)置了接入如清洗管14等水路管道接入口 ；因此這片區(qū)域容易會發(fā)生液體的滲漏或者環(huán)境潮濕。此時，電控箱4便會受到影響。現(xiàn)有設(shè)計中，電控箱4多數(shù)與固液分離裝置3相連，而且不帶有其他保護結(jié)構(gòu)，這樣難免會帶來電路損壞的安全隱患。因此，本實用新型中，將電控箱4與隱患區(qū)域隔開，并且在電控箱4外部增設(shè)保護罩來增加安全度。
[0020]固液分離裝置3是整臺處理器的工作核心，其包括集納箱8、電機9、減速箱10、力口熱器、絞龍組件11、水泵12、排水管13、清洗管14和排污口 33。如圖2，由于集納箱8需要盛放固液分離后的廢水，因此其密封性能必須良好；再者，絞龍組件11、水泵12、排水管13、清洗管14均是直接實現(xiàn)固液分離的主要部件因此這些部件均位于集納箱8的內(nèi)部。其中，排水管13 —端連接水泵12，其另一端穿過集納箱8的壁板將廢水排出集納箱8 ;在集納箱8的底部還設(shè)有排污口 33用于排出那些水泵12吸不出去的殘渣。絞龍組件11的原理是螺旋桿壓榨來實現(xiàn)固液分離的，因此絞龍組件11以斜軸方位固定于集納箱8內(nèi)這樣可以最大化的實現(xiàn)分離時液體滲漏的面積。因為是斜軸方式固定，所以絞龍組件11的底部穿過集納箱8的壁板并連接上外部的減速箱10 ;絞龍組件11的上部則穿過集納箱8的壁板延伸至集納箱8外以方便卸料。因而位于集納箱8內(nèi)部的絞龍組件段是固液分離的主要工作結(jié)構(gòu)，其采用網(wǎng)孔壓榨原理來實現(xiàn)。清洗管14是從集納箱8外部接入的用來清洗絞龍組件11，防止碎渣殘留。外部的電機9是減速箱10以及絞龍組件11的動力源，其驅(qū)動絞龍組件11擠壓固液混合物。為了更好的實現(xiàn)固液分離效果，在集納箱8的外壁上固定加熱器，加熱器透過集納箱8對絞龍組件11內(nèi)的固體垃圾進行加熱，這樣可以有效的防止分離過程中固體積壓成塊。而加熱器主要包括風機15、風管16和加熱絲17 ;集納箱8的外壁上設(shè)有進風口，進風口鄰近濾筒19上排布有網(wǎng)孔23的外表面，風管16的兩端分別連接進風口和風機15，風管16內(nèi)設(shè)有加熱絲17。整體而言，整個固液分離機構(gòu)的工作性能更好了，能夠提高固液分尚的質(zhì)量。
[0021]如圖4，絞龍組件11是固液分離的重要部件，其包括螺旋絞龍18、濾筒19和連接網(wǎng)罩20。其中，濾筒19為柱狀的中空型容器，濾筒19的底部裝有密封的軸承端蓋21，濾筒19的上端裝有活動端蓋22。見圖2中，由于整個絞龍組件11在集納箱8中是斜軸固定的，所以其濾筒19的部分位置便會穿過集納箱8的壁板，這就需要采用無縫焊接等工藝來實現(xiàn)良好的密閉性；由于濾筒19與集納箱8是固定死的，因此由圖中可知:位于集納箱8內(nèi)部的濾筒19部分表面是用于壓榨的，而在集納箱8外部的濾筒19必須是密封性良好的連接結(jié)構(gòu)。集納箱8中濾筒19的下部外表面上均勻的排布有細密的網(wǎng)孔23，在排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩20相連的進料口，而連接網(wǎng)罩20位于進料口的正上方；連接網(wǎng)罩20通過廢料管7來實現(xiàn)外部進料，由此可見，當固液混合物從廢料管7進入連接網(wǎng)罩20時受重力作用便會自動落入濾筒19中，這樣就不單單具備來料緩沖的作用；而現(xiàn)有技術(shù)中這種類似于連接網(wǎng)罩20的結(jié)構(gòu)大多位于濾筒19側(cè)面僅僅是為了緩沖來料減輕機構(gòu)工作壓力。為了提高設(shè)備的自理能力，增設(shè)的清洗管14的出水口懸于連接網(wǎng)罩20的上方(見圖3)。螺旋絞龍18是同軸配合于濾筒19當中，螺旋絞龍18包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片24。螺旋葉片24外徑尺寸與濾筒19的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合，這樣可以最大化的實現(xiàn)固液分離的效果。而中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過活動端蓋22的中心并通過緊固件31與活動端蓋22擰緊，中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過軸承端蓋21的中心延伸到濾筒19外部連接減速箱10，這種方式是極易方便拆卸的:由于濾筒19是固定的，因此僅需要將中心轉(zhuǎn)軸的下端從減速箱10中拆離出來，而中心轉(zhuǎn)軸的上端與活動端蓋22分離開，整個螺旋絞龍18便可以從濾筒19中拆卸出來；相比現(xiàn)有技術(shù)中難以拆卸的問題，該結(jié)構(gòu)更具有實用性的優(yōu)點。在活動端蓋22下側(cè)的濾筒19上設(shè)有出料口 25可以將固體垃圾排出來。出料口 25于集納箱8的外部，出料口 25的出料方向垂直于濾筒19的軸向。出料口 25與中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀26，切刀26固定于中心轉(zhuǎn)軸的徑向上，且切刀26 —般設(shè)有兩個并以軸心為對稱點。切刀26徑向長度尺寸與螺旋葉片24的徑向尺寸一致，這樣切刀26便可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
[0022]如圖5，螺旋絞龍18的中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29。如圖，上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29三者為同軸位置關(guān)系。上端半軸27通過焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的上端面，下端半軸29通過焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的下端面。下端半軸29的表面設(shè)有鍵槽30可以通過直齒一斜齒輪的配合方式與減速箱10連接，上端半軸27的表面設(shè)有螺紋可以通過緊固件31與活動端蓋22擰緊。在中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定螺旋葉片24，相鄰螺旋葉片24之間的螺距由下至上逐個遞減，即最下端的螺距最大，最上端的螺距最小。這種螺距漸小的結(jié)構(gòu)能夠提高固液分離的能力。而在螺旋葉片24的邊緣設(shè)有毛刷32，這樣當螺旋絞龍18工作時，毛刷32可以清理濾筒19上的網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)以避免網(wǎng)孔堵塞。上述的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)能夠?qū)D壓能力發(fā)揮到最大化。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述廚用垃圾處理器包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺包括臺面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；所述工作臺的臺面上設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口 ；所述下料口連接所述垃圾破碎機；所述電控箱與所述固液分離裝置分別位于所述垃圾破碎機的兩側(cè)；所述電控箱外部設(shè)有放置液體濺入的保護罩；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置內(nèi)設(shè)有清洗管用于清洗其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、加熱器以及固定于所述集納箱內(nèi)的絞龍組件、水泵、排水管和排污口 ；所述排水管連接所述水泵并將廢水排出所述集納箱；所述絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內(nèi)；所述絞龍組件的底部穿過所述集納箱的壁板連接所述集納箱外部的所述減速箱；所述集納箱底部設(shè)有所述排污口用于排出大顆粒殘渣；所述絞龍組件的上部則穿過所述集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料；所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件段采用網(wǎng)孔壓榨原理；所述電機通過所述減速箱驅(qū)動所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器透過所述集納箱對所述絞龍組件內(nèi)的固體垃圾進行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承端蓋，所述濾筒的上端裝有活動端蓋；在所述活動端蓋下側(cè)的濾筒上設(shè)有出料口 ；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合；所述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述軸承端蓋并延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過所述活動端蓋并通過緊固件與所述活動端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔；在所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進料口 ；所述連接網(wǎng)罩位于所述進料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過管道來實現(xiàn)外部進料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廚用垃圾處理器，其特征在于:所述加熱器包括風機、風管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進風口 ；所述進風口鄰近所述濾筒上排布有網(wǎng)孔的外表面；所述風管的兩端分別連接所述進風口和所述風機；所述風管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
【文檔編號】B09B3/00GK204035171SQ201420337137
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>