全自動智能隔油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動智能隔油器，它包括：污水進水管(1)、與污水進水管(1)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)；本實用新型提供的全自動智能隔油器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，占地面積小，可自動排渣，清理方便；油水分離速度快，具有低溫自動加熱功能，可防止油脂在低溫狀態(tài)下凝固，防臭、防異味，維護方便、運行成本低，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
【專利說明】全自動智能隔油器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及全自動智能隔油器，屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的隔油池與沉淀池處理污水的基本原理相同，都是利用污水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的隔油池多用鋼筋混凝土筑造，也有用磚石砌筑的，在矩形平面上，沿水流方向分為2?4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大4倍以上，含油污水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。隔油池多用鏈帶式的刮油機和刮泥機分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機和刮泥機，設(shè)一個污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機和刮泥機，并設(shè)污泥斗，則稱為兩段式隔油池，可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗增高，并且傳統(tǒng)隔油池占地面積大、施工時間較長、投資成本較大、低溫隔油效果不好、油水分離速度慢、易產(chǎn)生異味、污泥排放不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，設(shè)備成套性好、自動化程度高，可操作性強，可自動排渣，清理方便，隔油效果好、油水分離速度快、不易產(chǎn)生異味、污泥排放方便的全自動智能隔油器。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全自動智能隔油器，它包括:污水進水管、與污水進水管相連的固液分離罐、與固液分離罐相連的油水分離罐，與油水分離罐頂部相連的集油罐，與油水分離罐相連的污水排放管；
[0006]所述的油水分離罐下部設(shè)置有氣浮裝置；
[0007]所述的固液分離罐底部和油水分離罐底部均設(shè)有污泥排放口。
[0008]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的油水分離罐內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
[0009]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管上設(shè)有電磁閥，可定時自動開啟閥門，將去除油水和雜物的水排出。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水進水管上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)，清理方便，可以將體積很大的雜物阻擋清除。
[0011]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的固液分離罐底部設(shè)有排渣閥，分離出來的廢渣通過打開排渣閥方便排出。
[0012]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的固液分離罐和油水分離罐之間設(shè)有排油閥。
[0013]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的集油罐頂部開設(shè)有排氣管。處理過程中產(chǎn)生的異味和臭味可通過通氣口排出。
[0014]作為優(yōu)選方案，以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管連接有集水箱，所述的集水箱連接有排污的水泵。
[0015]本實用新型所述的全自動智能隔油器實際工作時，污水從進水口進入固液分離罐，進行固液分離，分離出來的廢渣通過固液分離罐底部的排渣閥排出。去除廢渣的污水通過污水提升泵進入油水分離罐，進行油水分離，利用油、水比重差，采用自然上浮法，將污水中的油脂分離，并通過排油閥排到集油罐中，并且在油水分離罐內(nèi)設(shè)置有氣浮裝置，通過氣浮裝置產(chǎn)生大量均勻的微氣泡將廢水中的油脂迅速帶至集油罐，并且油水分離罐中設(shè)置有自動加熱裝置，可防止油脂低溫凝固，經(jīng)過處理的污水通過電電磁閥排出，且處理過程中產(chǎn)生的異味和臭味通過通氣管排出，產(chǎn)生的污泥通過污泥排放口排出。
[0016]有益效果:本實用新型提供的全自動智能隔油器和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0017]本實用新型提供的全自動智能隔油器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，占地面積小，可自動排渣，清理方便；設(shè)備底部設(shè)有錐形沉淀區(qū)，易于殘渣聚集，采用聚合浮力排油，油水分離速度快；并且具有低溫自動加熱功能，防止油脂在低溫狀態(tài)下凝固；設(shè)備設(shè)有排氣管，有效防臭、防異味，不易產(chǎn)生虹吸；設(shè)備美觀大方、安裝簡單、維護方便、運行成本低，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的全自動智能隔油器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種全自動智能隔油器，它包括:污水進水管(I)、與污水進水管(I)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)；
[0022]所述的油水分離罐(3)下部設(shè)置有氣浮裝置(6)；
[0023]所述的固液分離罐(2)底部和油水分離罐(3)底部均設(shè)有污泥排放口(7)。
[0024]以上所述的全自動智能隔油器，所述的油水分離罐(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(8)。
[0025]以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管(5)上設(shè)有電磁閥(9)。所述的污水進水管(I)上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)。所述的固液分離罐(2)底部設(shè)有排渣閥(10)。所述的固液分離罐(2)和油水分離罐(3)之間設(shè)有排油閥(11)。所述的集油罐(4)頂部開設(shè)有排氣管。
[0026]以上所述的全自動智能隔油器，所述的污水排放管連接有集水箱，所述的集水箱連接有排污的水泵。
[0027]實施例2
[0028]某餐飲店中排放的污水中含有大量的有機物，其中動植物油脂濃度達到7980mg/L，懸浮顆粒達到6870 mg/L，廢水量每天15_30m3，采用本實用新型實施例1所提供的裝置處理后，處理后水可滿足環(huán)保要求，達到《污水綜合排放》標準。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動智能隔油器，其特征在于，它包括:污水進水管(I)、與污水進水管(I)相連的固液分離罐(2)、與固液分離罐(2)相連的油水分離罐(3)，與油水分離罐(3)頂部相連的集油罐(4)，與油水分離罐(3)相連的污水排放管(5)； 所述的油水分離罐(3)下部設(shè)置有氣浮裝置(6)； 所述的固液分離罐(2)底部和油水分離罐(3)底部均設(shè)有污泥排放口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的油水分離罐(3)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水排放管(5)上設(shè)有電磁閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水進水管(I)上設(shè)有隔渣篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的固液分離罐(2)底部設(shè)有排渣閥(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的固液分離罐(2)和油水分離罐(3)之間設(shè)有排油閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的集油罐(4)頂部開設(shè)有排氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動智能隔油器，其特征在于，所述的污水排放管(5)連接有集水箱，所述的集水箱連接有水泵。
【文檔編號】C02F1/40GK203976506SQ201420321928
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳新兵, 房新華 申請人:南京寧青環(huán)保開發(fā)有限公司