一種污水預處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種污水預處理系統，包括混凝沉淀的氣浮池，及設置在氣浮池上的污水進水口和澄清水排出口，其中：污水進水口的接入管路上設置有混合器，混合器通過管路接入污水并與通過水射器抽入的稀釋池內的混凝劑稀釋液混合再送入氣浮池，其水射器與稀釋池的連接管路上設置有混凝劑稀釋液的流量控制裝置；所述的氣浮池內設有使污水和混凝劑稀釋液混合流體呈升、降活塞式流動的導流結構，氣浮池還通過管路接入溶氣罐提供的微氣泡。本實用新型克服了聚氯化鋁原液密度大、粘度大，易堵塞加藥管道缺點，具有混凝效果好、金屬離子含量低，對水質影響小、系統腐蝕小等新功能，具有短、平、快特點，有效降低出水水質濁度，降低水處理藥劑。
【專利說明】一種污水預處理系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及含油污水、造紙污水、洗滌污水、印染污水等污水裝置，特別指一 種能穩(wěn)定投加混凝劑的污水預處理系統。

【背景技術】
[0002] 水處理技術包括混凝、過濾、吸附、膜分離和消毒等。給水和廢水的處理過程中，為 了滿足用水水質和環(huán)境排放的要求，一般在預處理中采用混凝沉淀法。混凝過程(混合、凝 聚、絮凝）是應用最普遍的關鍵環(huán)節(jié)之一，它決定著后續(xù)流程的運行工況、最終出水水質和 處理成本，因而成為環(huán)境工程中重要的研究開發(fā)領域。
[0003] 混凝技術的處理對象是水中的懸浮物和膠體物質，其關鍵技術是混凝劑的選擇與 投加方式，經混凝過程使水中懸浮物和膠體形成大顆粒絮凝體，然后通過澄清、沉淀進行分 離。混凝劑的種類對混凝效果影響很大，不同的混凝劑對有機物的作用機理有所不同。歷史 上很早以前就有以明礬凈水的記載，直至今日，我國的水處理大都采用鋁鹽或鐵鹽作為無 機混凝劑，近年來也研究開發(fā)和應用了一些新的混凝劑如無機聚合態(tài)的聚合氯化鋁（PAC) 和聚合硫酸鋁（PAS)等，也包括一些有機高分子絮凝劑如聚丙烯酰胺（PAM)等。混凝劑投加 方式主要有：兌水稀釋后，采用計量泵投加；采用泵打入高位槽中，自壓投加，此法使用較 為普遍；人工間斷投加，其中人工間斷投加多采用固態(tài)粉未狀混凝劑。
[0004] 投聚氯化鋁原液時，由于投加量太小，礬泵較難正常運行調節(jié)，人工每小時抄數記 錄會產生較大誤差；此外聚氯化鋁液密度較大，液體中顆粒較多，且在原水管水壓的反壓下 礬液流動緩慢，易使泵和投加管道堵塞。如直接投加到原水管道中，由于密度、粘度較大， 在原水中不易分散，造成混合絮凝不充分。


【發(fā)明內容】

[0005] 本實用新型的目的是針對【背景技術】中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一 種能提高污水混凝劑效果，降低高分子投加量，減少環(huán)境污染的污水預處理系統。
[0006] 本實用新型的技術方案是構造一種包括混凝沉淀的氣浮池，及設置在氣浮池上的 污水進水口和澄清水排出口的污水預處理系統，其中：
[0007] 污水進水口的接入管路上設置有混合器，混合器通過管路接入污水并與通過水射 器抽入的稀釋池內的混凝劑稀釋液混合再送入氣浮池，其水射器與稀釋池的連接管路上設 置有混凝劑稀釋液的流量控制裝置；
[0008] 所述的氣浮池內設有使污水和混凝劑稀釋液混合流體呈升、降活塞式流動的導流 結構，氣浮池還通過管路接入溶氣罐提供的微氣泡。
[0009] 本實用新型選擇聚氯化鋁做混凝劑，無毒，腐蝕性低，加藥方便，無需另配設備特 殊處理，投藥量很少就能處理大量水，性價比很高。對聚氯化鋁原液采用新鮮水稀釋，降低 其密度、粘度，增加其管道流量性；聚氯化鋁投加管道材質全部采用PVC材質，提高系統耐 腐蝕性，確保系統長周期安全運行。同時在流量控制部分采用電磁流量計，引入DCS，方便低 流量計量與控制；動力水采用二級氣浮回流水，利用回流水60°C余溫，使聚氯化鋁充分水 解，提高混凝效果；在處理后水管線加一濁度在線儀，方便與調節(jié)閥組成控制回路，調節(jié)聚 氯化鋁投加量，確保出水濁度穩(wěn)定；采用水射器抽出取聚氯化鋁，避免用泵抽取，減少機泵 維護，節(jié)約能耗；采用混合器將聚氯化鋁與污水充分混合，提高混凝效果；采用低轉速攪拌 機將聚氯化鋁與處理水充分混合，提高聚氯化鋁在水中的擴散速率，增加混凝效果；污水與 聚氯化鋁混合液反應池中增加導流隔墻，使混合液在降流區(qū)與升流區(qū)呈活塞式流動，避免 已生成的絮體被重新打碎，影響出水水質。
[0010] 本實用新型克服了聚氯化鋁原液密度大、粘度大，易堵塞加藥管道缺點，具有混凝 效果好、金屬離子含量低，對水質影響小、系統腐蝕小等新功能，具有短、平、快特點，有效降 低出水水質濁度，降低水處理藥劑。
[0011] 本實用新型還具有投資少，操作簡單，運行可靠；增強流量監(jiān)控，減少盲目投加； 形成絮凝體的速度快，耗時短，形成的絮凝體大；采用自動控制，降低勞動強度；對源水的P Η值適應范圍寬；對混凝設備的腐蝕性小；出水水質穩(wěn)定，金屬離子含量低，對水質影響小 等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 由圖1可知，本實用新型包括混凝沉淀的氣浮池9,及設置在氣浮池9上的污水進 水口和澄清水排出口，其中：
[0014] 污水進水口的接入管路上設置有混合器6,混合器6通過管路接入污水并與通過 水射器5抽入的稀釋池2內的混凝劑稀釋液混合再送入氣浮池9,其水射器5與稀釋池2的 連接管路上設置有混凝劑稀釋液的流量控制裝置；
[0015] 所述的氣浮池9內設有使污水和混凝劑稀釋液混合流體呈升、降活塞式流動的導 流結構，氣浮池9還通過管路接入溶氣罐10提供的微氣泡。
[0016] 本實用新型所述的流量控制裝置包括設置在稀釋池2與水射器5之間管路上的調 節(jié)閥3及流量計4,其中調節(jié)閥3與設置在澄清水排出口接出管路上的濁度在線儀1連接并 構成稀釋池2內混凝劑稀釋液流量PCL控制回路。所述的稀釋池2內的混凝劑稀釋液為聚 氯化鋁與新鮮水的混合液，稀釋池2與水射器5之間設置的流量計4為由流量PCL控制回 路控制的電磁流量計。所述的導流結構是指由設置在氣浮池9內的至少二塊導流隔墻8隔 成的至少三個區(qū)，依次為降流區(qū)12、升流區(qū)13和分離區(qū)14,其中降流區(qū)12與升流區(qū)13的 貫通流道設置在二區(qū)的底部，升流區(qū)13與分離區(qū)14的貫通流道設置在二區(qū)的頂部。所述 的降流區(qū)12內設置有攪拌機7,且該攪拌機7為低轉速攪拌機。所述的溶氣罐10設置在 氣浮池9的一側，其溶氣罐10接入氣浮池9的管路出口端伸入氣浮池9的升流區(qū)13下部。 所述的氣浮池9的污水進水口設置在氣浮池9 一側、降流區(qū)12的上部，澄清水排出口設置 在氣浮池9另一側、分離區(qū)14的中下部。所述的氣浮池9的澄清水排出口設置管路連接至 水射器5,其連接管路上設置回流泵11將澄清水打入水射器5做動力水。
[0017] 本實用新型的結構及工作原理：
[0018] 本實用新型包括由管道連接的水射器5、混合器6,其中水射器5抽入口通過流量 計4、調節(jié)閥3與稀釋池2連接；動力水通過回流泵11打入水射器5內；聚氯化鋁稀釋液通 過調節(jié)閥3、流量計4進入水射器3,其稀釋液與源水即污水在混合器6內混合后，進入氣浮 池9內。
[0019] 工作時，首先將聚氯化鋁原液在稀釋池 2內加新鮮水稀釋，按聚氯化鋁原液與新 鮮水比例為1:10 ;由回流泵11提供動力水，通過水射器5產生抽力，將稀釋池2內聚氯化 鋁稀釋液抽出，通過調節(jié)閥3與流量計4后，進入混合器6,與源水混合后進入氣浮池9內； 在攪拌機7在攪拌作用下，充分混后，產生混凝，混凝產生的絮體順導流墻8先下后上，進一 步捕集水中顆粒物，絮體進一步增大形成礬花；在溶氣罐10提供的微氣泡作用下上浮至氣 浮池9分離區(qū)，礬花與水分離，礬花通過刮渣設備從氣浮池9上部除去，澄清水從氣浮池9 中下部進入后序處理。工作時，根據出水水質濁度在線儀1測量數據與實際設定偏差，通過 PLC程序控制調節(jié)閥3開度，實現聚氯化鋁流量控制。
[0020] 應用實例
[0021] 本實用新型在煉油廢水場應用中，具有較高的經濟效益與環(huán)保效益，實現污水含 油有效控制，減輕后序生化處理負荷，具有相當好的推廣應用價值。
[0022]

【權利要求】
1. 一種污水預處理系統，包括混凝沉淀的氣浮池（9)，及設置在氣浮池（9)上的污水進 水口和澄清水排出口，其特征在于： 污水進水口的接入管路上設置有混合器（6)，混合器（6)通過管路接入污水并與通過 水射器（5)抽入的稀釋池（2)內的混凝劑稀釋液混合再送入氣浮池（9)，其水射器（5)與稀 釋池（2)的連接管路上設置有混凝劑稀釋液的流量控制裝置； 所述的氣浮池（9)內設有使污水和混凝劑稀釋液混合流體呈升、降活塞式流動的導流 結構，氣浮池（9)還通過管路接入溶氣罐（10)提供的微氣泡。
2. 根據權利要求1所述的污水預處理系統，其特征在于所述的流量控制裝置包括設 置在稀釋池（2)與水射器（5)之間管路上的調節(jié)閥（3)及流量計（4)，其中調節(jié)閥（3)與設 置在澄清水排出口接出管路上的濁度在線儀（1)連接并構成稀釋池（2)內混凝劑稀釋液流 量PCL控制回路。
3. 根據權利要求2所述的污水預處理系統，其特征在于所述的稀釋池（2)內的混凝劑 稀釋液為聚氯化鋁與新鮮水的混合液，稀釋池（2)與水射器（5)之間設置的流量計（4)為由 流量PCL控制回路控制的電磁流量計。
4. 根據權利要求1所述的污水預處理系統，其特征在于所述的導流結構是指由設置 在氣浮池（9)內的至少二塊導流隔墻（8)隔成的至少三個區(qū)，依次為降流區(qū)（12)、升流區(qū) (13)和分離區(qū)（14)，其中降流區(qū)（12)與升流區(qū)（13)的貫通流道設置在二區(qū)的底部，升流區(qū) (13)與分離區(qū)（14)的貫通流道設置在二區(qū)的頂部。
5. 根據權利要求4所述的污水預處理系統，其特征在于所述的降流區(qū)（12)內設置有 攪拌機（7)，且該攪拌機（7)為低轉速攪拌機。
6. 根據權利要求4所述的污水預處理系統，其特征在于所述的溶氣罐（10)設置在氣 浮池（9)的一側，其溶氣罐（10)接入氣浮池（9)的管路出口端伸入氣浮池（9)的升流區(qū)（13) 下部。
7. 根據權利要求4所述的污水預處理系統，其特征在于所述的氣浮池（9)的污水進水 口設置在氣浮池（9) 一側、降流區(qū)（12)的上部，澄清水排出口設置在氣浮池（9)另一側、分 離區(qū)（14)的中下部。
8. 根據權利要求1所述的污水預處理系統，其特征在于所述的氣浮池（9)的澄清水排 出口設置管路連接至水射器（5)，其連接管路上設置回流泵（11)將澄清水打入水射器（5) 做動力水。
【文檔編號】C02F9/04GK203878001SQ201420276079
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】蔣曉峰, 彭忠軍, 曾光樂, 丁文林, 張元湘 申請人:中國石油化工股份有限公司