啤酒廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型啤酒廢水處理系統(tǒng)，包括第一沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應器、A／O生化池，第一沉淀池的出口與調(diào)節(jié)池的入口連接，調(diào)節(jié)池的出口與厭氧反應器的入口連接，厭氧反應器的出口與A／O生化池的入口連接，第一沉淀池導出的污泥回流至A／O生化池，厭氧反應器包括層疊設置的第一反應室和第二反應室，A／O生化池包括依次連接設置的缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和沉淀區(qū)。其有益效果是，啤酒工廠排出的廢水經(jīng)過兩個上流式厭氧污泥床反應器后，水中的大分子污染物分解成了小分子污染物，難降解的污染物分解成了易降解的污染物，有機物在厭氧反應器當中，被厭氧菌進行了分解并大量的去除了。同時，A／O生化池可以得到較好的除磷效果。
【專利說明】啤酒廢水處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領域，尤其涉及一種實現(xiàn)啤酒廢水超低排放的處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]我國是啤酒產(chǎn)銷大國，從2002年開始啤酒產(chǎn)量已連續(xù)多年居世界首位。2007年我國啤酒產(chǎn)量達4000余萬噸，年增幅超過14%，啤酒行業(yè)進入快速發(fā)展階段。同時，啤酒是釀酒行業(yè)中廢水和污染物的排放大戶，國內(nèi)啤酒生產(chǎn)廠家的耗水量一般為10-20m3 / t啤酒，較好的廠家耗水量為8-12t / t啤酒，啤酒廢水排放量已由2002年的2.7億噸增至2007年的3.5億多噸，COD含量達67萬噸。據(jù)統(tǒng)計，啤酒廢水占全國工業(yè)廢水排放總量的
1.3%, COD排放量占全國工業(yè)廢水COD排放總量的0.5%。
[0003]近年來，地表水體富營養(yǎng)化及其導致的一系列水危機事件已引起國內(nèi)外的廣泛關注。啤酒廢水中的污染物主要包括糖類、醇類、氨基酸、蛋白質(zhì)等有機物及鉀、鈣、鎂的硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等無機物，BOD / COD值較高，屬中等濃度有機廢水。啤酒廢水本身無毒，但可生化性強，不加治理直接外排容易導致地表水體富營養(yǎng)化。隨著啤酒廢水及污染物排放量持續(xù)上升，開發(fā)含糖啤酒廢水的超低濃度排放技術，將大大減少污染物對環(huán)境的影響，對整個啤酒制造行業(yè)產(chǎn)生深遠影響。
[0004]太湖水富營養(yǎng)化引起了全國的重視，全國七大水系以及城市地下水已受到不同程度的污染，針對這一系列的環(huán)境問題，目前含糖啤酒廢水COD排放標準(IOOmg / L)已遠遠不能滿足這一要求，開發(fā)啤酒生產(chǎn)廢水深度處理技術(C0D排放量<50mg / L)迫在眉睫。
[0005]啤酒廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻水，該廢水是pH變化大(pH在5?12)、有機物濃度低且波動大(C0D在850?2400mg / L)、溫度高(溫度在35?35°C )、噸產(chǎn)品水量大(5m3 / t產(chǎn)品)、生化處理難度高(含殺菌劑)等特點。同時，啤酒廢水對環(huán)境造成的污染已成為突出的問題，如何減輕啤酒生產(chǎn)廢水的環(huán)境污染負荷和使啤酒廢水達標排放是啤酒生產(chǎn)企業(yè)所面臨的重要問題之一。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種結構簡單，可以有效實現(xiàn)啤酒廢水超低排放的處理系統(tǒng)。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供的啤酒廢水處理系統(tǒng)，包括第一沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應器、A / O生化池，第一沉淀池的出口與調(diào)節(jié)池的入口連接，調(diào)節(jié)池的出口與厭氧反應器的入口連接，厭氧反應器的出口與A / O生化池的入口連接，第一沉淀池導出的污泥回流至A / O生化池。
[0008]厭氧反應器包括層疊設置的第一反應室和第二反應室,第二反應室位于第一反應室的上方，厭氧反應器的入口位于第一反應室的底部，厭氧反應器的出口位于第二反應室的頂部，第一反應室和第二反應室的頂部均設有沼氣收集器，沼氣收集器通過沼氣提升管連接到氣液分離器，氣液分離器上還接有回流管，回流管連接到第一反應室的底部。[0009]A / 0生化池包括依次連接設置的缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和沉淀區(qū)。
[0010]其有益效果是，厭氧反應器中的第一反應室和第二反應室都可以設置為上流式厭氧污泥床反應器。啤酒工廠排出的廢水經(jīng)過兩個上流式厭氧污泥床反應器后，水中的大分子污染物分解成了小分子污染物，難降解的污染物分解成了易降解的污染物，有機物在厭氧反應器當中，被厭氧菌進行了分解并大量的去除了。
[0011]同時有機物分解產(chǎn)生的沼氣可以被沼氣收集器有效的收集起來以作它用。沼氣收集起來后，通過氣液分離器進行了有效分離，分離出來的水可以通過回流管流回到第一反應室內(nèi)，形成一個水流的回流，從而增大第一反應室內(nèi)厭氧菌與有機物的反應速度。
[0012]其中，第一沉淀池導出的回流污泥會先與厭氧反應器出口流出的水進行混合，然后以混合液的形式進入到A / O生化池中，回流的混合液有30?40%進入缺氧反應區(qū)，60?70%進入好氧反應區(qū)，這樣除磷效果明顯。因為一方面進入缺氧反應區(qū)的硝酸鹽及溶解氧的濃度降低，確保了聚磷菌在缺氧反應區(qū)能充分釋放磷；一方面又使混合液在缺氧反應區(qū)的水力停留時間延長，從而在好氧反應區(qū)能超量吸收磷，得到較好的除磷效果。
[0013]在一些實施方式中，還包括第二沉淀池，第二沉淀池的入口與A / O生化池的沉淀區(qū)的出口連接。其有益效果是，通過二次沉淀來進一步的去除廢水中的污泥。
[0014]在一些實施方式中，還包括依次連接的水封裝置、除水裝置、脫硫罐和儲存罐，水封裝置與氣液分離器連接，水封裝置為管式存水彎，除水裝置內(nèi)設有吸水性的活性氧化鋁填料。其有益效果是，通過水封裝置可以防止沼氣回流到氣液分離器內(nèi)去。同時，沼氣從氣液分離器并經(jīng)過水封裝置后，會帶有非常多的水份，不方便使用，通過活性氧化鋁填料可以將沼氣攜帶的水份盡量的除去，從而得到干燥的沼氣儲存在儲存罐中，方便后期使用。
[0015]在一些實施方式中，還包括機械格柵和集水井，機械格柵位于集水井的入口前方，集水井的出口連接有第一提升泵，提升泵將集水井中的水提升導入到第一沉淀池，第一沉淀池的水平高度高于集水井和調(diào)節(jié)池。其有益效果是，通過機械格柵可以盡量的將廢水中較大的懸浮物、飄浮物攔住并去除，防止其進入到下道處理裝置中。同時，將廢水聚集在集水井中方便集中處理，將第一沉淀池設置的高于調(diào)節(jié)池，方便調(diào)節(jié)池內(nèi)的水通過重力作用直接流出，這樣可以減少第一沉淀池內(nèi)的水的攪動，利于污泥的沉淀。
[0016]在一些實施方式中，還包括事故池，事故池與集水井連通，集水井與事故池之間設有閥門，所述事故池與第一沉淀池之間設有第二提升泵。其有益效果是，通過設置事故池，平時的時候，閥門是關閉狀態(tài)的。當工廠有事故，排出大量的高濃度廢水的時候，為了防止這些高濃度的污水直接進入到厭氧反應器和A / O生化池時，對其中的細菌產(chǎn)生太大的處理壓力，可以打開閥門，同時停止第一提升泵的工作，使得廢水全部轉(zhuǎn)入到事故池當中來進行緩沖，然后再通過第二提升泵緩緩的導入到第一沉淀也內(nèi)，減小整個啤酒廢水處理系統(tǒng)的處理壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施方式的啤酒廢水處理系統(tǒng)的結構原理示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一實施方式的啤酒廢水處理系統(tǒng)的厭氧反應器的結構示意圖。
【具體實施方式】[0019]下面結合附圖1至附圖2對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供一種啤酒廢水處理系統(tǒng)，其包括集水井2、第一沉淀池3、調(diào)節(jié)池4、厭氧反應器5、A / O生化池6和第二沉淀池7，同時，在集水井2的前方還設有機械格柵I。其中，在集水井2的出口處設有第一提升泵，通過第一提升泵將廢水導入到第一沉淀池3的入口，第一沉淀池3的出口與調(diào)節(jié)池4的入口連接，通常設置為第一沉淀池3的水平高度高于集水井2和調(diào)節(jié)池4，調(diào)節(jié)池4的出口與厭氧反應器5的入口連接，厭氧反應器5的出口與A / O生化池6的入口連接，第一沉淀池3導出的污泥回流至A / O生化池6，A / O生化池6的出口連接到第二沉淀池7的入口。
[0021]厭氧反應器5包括層疊設置的第一反應室501和第二反應室502，第二反應室502位于第一反應室501的上方，厭氧反應器5的入口位于第一反應室501的底部，厭氧反應器5的出口位于第二反應室502的頂部，第一反應室501和第二反應室502的頂部均設有沼氣收集器503，沼氣收集器503通過沼氣提升管504連接到氣液分離器506，氣液分離器506上還接有回流管507，回流管507連接到第一反應室501的底部。
[0022]本實用新型還包括依次連接的水封裝置508、除水裝置509、脫硫罐510和儲存罐511，水封裝置508與氣液分離器506連接，水封裝置508為管式存水彎，除水裝置509內(nèi)設有吸水性的活性氧化鋁填料。
[0023]A / O生化池6包括依次連接設置的缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和沉淀區(qū)。
[0024]本實用新型中，廢水從啤酒生產(chǎn)設備當中排出后，先經(jīng)過機械格柵I進行一個初步的物理過濾，去除掉其中較大的懸浮物、飄浮物，防止其進入到下道處理裝置中，損壞設備。
[0025]廢水經(jīng)過機械格柵I后，進入到集水井2中，廢水在集水井2中進行一個集中，方便后續(xù)的處理。廢水在集水井2中通過第一提升泵201進入到第一沉淀池3當中，廢水在第一沉淀池3當中進行第一次沉淀，經(jīng)過一次沉淀后的廢水會進入到調(diào)節(jié)池4當中，將第一沉淀池3設置的高于調(diào)節(jié)池4，方便調(diào)節(jié)池4內(nèi)的水通過重力作用直接流出，這樣可以減少第一沉淀池3內(nèi)的水的攪動，利于污泥的沉淀，通過調(diào)節(jié)池4可以適當?shù)恼{(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，同時在調(diào)節(jié)池4當中預酸化廢水，提高廢水的可生化性，并且可以通過蒸汽對廢水進行稍微的加熱，提高后期的生化反應的速度。
[0026]經(jīng)過調(diào)節(jié)池4的廢水會進入到厭氧反應器5當中，本實用新型的厭氧反應器5中的第一反應室501和第二反應室502都可以設置為上流式厭氧污泥床反應器，區(qū)別在于其中，第一反應室501為高負荷反應室，底部Om到Im左右為布水區(qū)，采用切割線布水器；lm到9m為泥床區(qū)；第一反應室501的頂部為沼氣收集器503，從9m到11m。沼氣收集器503上部為低負荷的第二反應室502，在第二反應室502里，下部是沉淀區(qū)，從Ilm到17m ;最上部仍安裝有沼氣收集器503，第二反應室502部的出水口可以采用出水堰505的設計形式。出水堰設計在從高17m到20m處。整個厭氧反應器5的外殼可以用碳鋼制作，配件部分采用不銹鋼成套設備，所有的碳鋼件內(nèi)外進行防腐處理。
[0027]厭氧反應器5根據(jù)啤酒廢水來水的溫度35_45°C情況運行。啤酒工廠排出的廢水經(jīng)過兩個上流式厭氧污泥床反應器后，水中的大分子污染物分解成了小分子污染物，難降解的污染物分解成了易降解的污染物，有機物在厭氧反應器5當中，被厭氧菌進行了分解并大量的去除了。[0028]在厭氧反應器5當中產(chǎn)生的沼氣通過氣液分離器506進行了有效分離，分離出來的水可以通過回流管507流回到第一反應室501內(nèi)，形成一個水流的回流,從而增大第一反應室內(nèi)厭氧菌與有機物的反應速度，分享出來的沼氣經(jīng)水封裝置508后經(jīng)過除水裝置509和脫硫罐510后，凈化存入儲存罐511后備用。通過水封裝置508可以防止沼氣回流到氣液分離器506內(nèi)去。同時，沼氣從氣液分離器506并經(jīng)過水封裝置508后,會帶有非常多的水份，不方便使用，通過除水裝置509可以將沼氣攜帶的水份盡量的除去，從而得到干燥的沼氣儲存在儲存罐511中，方便后期使用。脫硫罐510可以采用氧化鐵干法脫硫，儲存罐511可以采用雙膜式恒壓沼氣儲氣柜，除水裝置509內(nèi)可以填充活性氧化鋁填料來除水。
[0029]從厭氧反應器5的流出的經(jīng)過厭氧反應后的廢水流入到A / O生化池6中，在這個過程當中，第一沉淀池3得到的污泥一部分會進行回流，污泥會先與厭氧反應器5流出的廢水進行混合，然后以混合液的形式進入到A / O生化池6中，回流的混合液有30?40%進入缺氧反應區(qū)，60?70%進入好氧反應區(qū)，這樣除磷效果明顯。因為一方面進入缺氧反應區(qū)的硝酸鹽及溶解氧的濃度降低，確保了聚磷菌在缺氧反應區(qū)能充分釋放磷；一方面又使混合液在缺氧反應區(qū)的水力停留時間延長，從而在好氧反應區(qū)能超量吸收磷，得到較好的除磷效果，最后廢水流到沉淀區(qū)當中進行沉淀操作，去除一些污泥。
[0030]從A / O生化池6的沉淀區(qū)流出的水最后會進入到第二沉淀池7，進行最后的沉淀工序，沉淀過后的水就可以進行排放了。
[0031]同時，本實用新型當中還可以設置事故池8，事故池8與集水井2連通，集水井2與事故池8之間設有閥門，，事故池8與第一沉淀池3之間設有第二提升泵801。通過設置事故池8，平時的時候，閥門是關閉狀態(tài)的。當工廠有事故，排出大量的高濃度廢水的時候，為了防止這些高濃度的污水直接進入到厭氧反應器5和A / O生化池6時，對其中的細菌產(chǎn)生太大的處理壓力，可以打開閥門，同時停止第一提升泵201的工作，使得廢水全部轉(zhuǎn)入到事故池8當中來進行緩沖，然后再通過第二提升泵801緩緩的導入到第一沉淀也內(nèi)，減小整個啤酒廢水處理系統(tǒng)的處理壓力。
[0032]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.啤酒廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括第一沉淀池(3)、調(diào)節(jié)池(4)、厭氧反應器(5)和A / O生化池(6)，所述第一沉淀池(3)的出口與所述調(diào)節(jié)池(4)的入口連接，所述調(diào)節(jié)池⑷的出口與所述厭氧反應器(5)的入口連接，所述厭氧反應器(5)的出口與A / O生化池(6)的入口連接，所述第一沉淀池(3)導出的污泥回流至A / O生化池(6)； 所述厭氧反應器(5)包括層疊設置的第一反應室(501)和第二反應室(502)，所述第二反應室(502)位于第一反應室(501)的上方，所述厭氧反應器(5)的入口位于第一反應室(501)的底部，所述厭氧反應器(5)的出口位于第二反應室(502)的頂部，所述第一反應室(501)和第二反應室(502)的頂部均設有沼氣收集器(503)，所述沼氣收集器(503)通過沼氣提升管(504)連接到氣液分離器(506)，所述氣液分離器(506)上還接有回流管(507)，所述回流管(507)連接到第一反應室(501)的底部； 所述A / O生化池(6)包括依次連接設置的缺氧反應區(qū)、好氧反應區(qū)和沉淀區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的啤酒廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二沉淀池(7)，所述第二沉淀池(7 )的入口與所述A / O生化池(6)的沉淀區(qū)的出口連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的啤酒廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括依次連接的水封裝置(508)、除水裝置(509)、脫硫罐(510)和儲存罐(511)，所述水封裝置(508)與所述氣液分離器(506)連接，所述水封裝置(508)為管式存水彎，所述除水裝置(509)內(nèi)設有吸水性的活性氧化鋁填料。
4.根據(jù)權利要求3所述的啤酒廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括機械格柵(I)和集水井(2)，所述機械格柵(I)位于集水井(2)的入口前方，所述集水井(2)的出口連接有第一提升泵，所述提升泵將集水井(2)中的水提升導入到第一沉淀池(3)，所述第一沉淀池(3)的水平高度高于所述集水井(2)和所述調(diào)節(jié)池(4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的啤酒廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括事故池(8)，所述事故池(8)與所述集水井(2)連通，所述集水井(2)與事故池(8)之間設有閥門，所述事故池(8)與第一沉淀池(3)之間設有第二提升泵(801)。
【文檔編號】C02F103/32GK203715460SQ201420097938
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】徐富, 李靖 申請人:蘇州蘇沃特環(huán)境科技有限公司