一種蒸餾水制備設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸餾水制備設(shè)備，該設(shè)備中的冷凝器包括預(yù)熱腔和冷卻腔，冷卻腔通過第一管道與1級蒸餾塔連通，1級蒸餾塔連接有工廠加熱蒸汽進(jìn)管，相鄰兩級蒸餾塔之間連接有原料水管道以及二次蒸汽管，最末級蒸餾塔通過二次蒸汽管與冷凝器連通，預(yù)熱腔依次與最末級蒸餾塔連通，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通，一直到與2級蒸餾塔連通。在本實用新型中，蒸餾水制備系統(tǒng)利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽來加熱原料水，從而降低了工廠加熱蒸汽的能耗，在二次蒸汽與原料水換熱的同時，二次蒸汽冷凝為蒸餾水，在此過程中無需冷卻水，當(dāng)然也無冷卻水的排放，本實用新型蒸餾水制備工藝達(dá)到了節(jié)能降耗、降低蒸餾水制備成本以及保護(hù)環(huán)境的目的。
【專利說明】一種蒸溜水制備設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸餾水制備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種蒸餾水制備設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾水是一種重要的醫(yī)藥、食品、化學(xué)工業(yè)原料。現(xiàn)有技術(shù)蒸餾水的生產(chǎn)工藝是:原料水一工廠蒸汽加熱產(chǎn)生二次蒸汽一將二次蒸汽中的汽水分離一二次蒸汽需與冷卻水進(jìn)行熱交換一二次蒸汽冷卻生成蒸餾水產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是:1、加熱蒸汽能耗大；2、耗用冷卻水，經(jīng)過熱交換后冷卻水具有熱能，直接排放形成熱污染；3、冷卻水排放造成了能源浪費,生產(chǎn)成本增高。
[0003]因此，如何設(shè)計一種蒸餾水制備設(shè)備，該制備設(shè)備能夠降低工廠加熱蒸汽的能耗，且在制備的過程中無冷卻水排放，從而節(jié)能降耗，降低蒸餾水的制備成本，保護(hù)環(huán)境，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種蒸餾水制備設(shè)備，該制備設(shè)備能夠降低工廠加熱蒸汽的能耗，且在制備的過程中無冷卻水排放，從而節(jié)能降耗，降低蒸餾水的制備成本，保護(hù)環(huán)境。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種蒸餾水制備設(shè)備，包括多級蒸餾塔與冷凝器，所述冷凝器包括預(yù)熱腔和冷卻腔，所述冷卻腔通過第一管道與I級蒸餾塔連通，所述I級蒸餾塔連接有工廠加熱蒸汽進(jìn)管，
[0007]相鄰兩級蒸餾塔之間連接有供原料水流通的原料水管道以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管，最末級蒸餾塔通過二次蒸汽管與所述冷凝器連通，
[0008]所述預(yù)熱腔依次與最末級蒸餾塔連通，倒數(shù)第二級蒸餾塔連通，一直到與二級蒸餾塔連通。
[0009]優(yōu)選地，相鄰兩級蒸餾塔之間連接有供蒸餾水流通的蒸餾水管道，所述最末級蒸餾塔還通過蒸餾水管道與所述冷凝器連通。
[0010]優(yōu)選地，還包括與最末級蒸餾塔連通的最末級預(yù)熱器，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通的倒數(shù)第二級預(yù)熱器，一直到與2級蒸餾塔連通的2級預(yù)熱器，所述冷凝器通過第二管道依次與最末級預(yù)熱器連通，與倒數(shù)第二級預(yù)熱器連通，直到與2級預(yù)熱器連通，各個預(yù)熱器中產(chǎn)生的蒸餾水通過第三管道流入所述冷凝器中。
[0011]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述冷凝器與所述I級蒸餾塔之間的換熱器，所述換熱器與所述I級蒸餾塔之間還設(shè)置有供所述I級蒸餾塔中的高溫冷卻水流入所述換熱器中的高溫冷卻水管道。
[0012]優(yōu)選地，所述第一管道、所述原料水管道、所述二次蒸汽管以及所述蒸餾水管道的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0013]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型中，利用I級蒸餾塔中產(chǎn)生的二次蒸汽加熱2級蒸餾塔中的原料水，利用2級蒸餾塔中產(chǎn)生的二次蒸汽加熱3級蒸餾塔中的原料水，依次類推下去，同時各級蒸餾塔中的二次蒸汽冷凝為蒸餾水排出，最末級蒸餾塔中的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與原料水換熱后排出。
[0014]在本實用新型中，蒸餾水制備系統(tǒng)利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽來加熱原料水，從而降低了工廠加熱蒸汽的能耗，同時，最末級蒸餾塔中的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器后對冷凝器中的原料水進(jìn)行加熱，提高了原料水的溫度，使原料水更容易汽化為二次蒸汽，進(jìn)一步降低了工廠加熱蒸汽的能耗；在二次蒸汽與原料水換熱的同時，二次蒸汽冷凝為蒸餾水，在此過程中無需設(shè)置專門用于冷卻二次蒸汽的冷卻水，當(dāng)然也無冷卻水的排放，本實用新型蒸餾水制備設(shè)備能夠達(dá)到節(jié)能降耗、降低蒸餾水制備成本以及保護(hù)環(huán)境的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一具體實施例提供的蒸餾水制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I為冷凝器、11進(jìn)冷卻腔管道、12為進(jìn)預(yù)熱腔管道、13為第一管道、14為蒸餾水流出管道、15為第二管道、16為第三管道、2為蒸餾塔、21為二次蒸汽管、22為原料水管道、23為排污管道、3為預(yù)熱器、4為換熱器、51為工廠加熱蒸汽進(jìn)管、52為高溫冷凝水管道。

【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供了一種蒸餾水制備設(shè)備，該制備設(shè)備能夠降低工廠加熱蒸汽的能耗，且在制備的過程中無冷卻水排放，從而節(jié)能降耗，降低蒸餾水的制備成本，保護(hù)環(huán)境。
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參考圖1。圖1為本實用新型一具體實施例提供的蒸餾水制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在本實用新型一具體實施例中，蒸餾水制備設(shè)備包括多級蒸餾塔2和冷凝器1，特別地，冷凝器I包括預(yù)熱腔和冷卻腔，冷卻腔通過第一管道與I級蒸餾塔連通，I級蒸餾塔上連接有工廠加熱蒸汽進(jìn)管51。
[0022]相鄰兩級蒸餾塔2之間連接有供原料水流通的原料水管道22以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管21，最末級蒸餾塔通過二次蒸汽管21與冷凝器I連通，
[0023]預(yù)熱腔依次與最末級蒸餾塔連通，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通，一直到與2級蒸餾塔連通。
[0024]在該實施例中，制備蒸餾水的工藝包括以下流程:原料水分兩路進(jìn)入冷凝器I中，第一路進(jìn)入冷凝器I的冷卻腔，第二路進(jìn)入冷凝器I的預(yù)熱腔；從冷卻腔流出的第一路原料水進(jìn)入I級蒸餾塔，并在I級蒸餾塔內(nèi)被工廠蒸汽加熱、汽化，經(jīng)汽液分離后，生成二次蒸汽，二次蒸汽進(jìn)入2級蒸餾塔，未被汽化的原料水流入2級蒸餾塔。
[0025]從預(yù)熱腔流出的第二路原料水依次流入最末級蒸餾塔、倒數(shù)第二級蒸餾塔，一直流入到二級蒸餾塔，上述第一路原料水生成的二次蒸汽進(jìn)入2級蒸餾塔后，加熱2級蒸餾塔中的原料水，使2級蒸餾塔中的原料水汽化，生成二次蒸汽，進(jìn)入下一級蒸餾塔，并加熱下級蒸餾塔中的原料水，2級蒸餾塔中未被汽化的原料水流入下一級蒸餾塔中，同時，第一路原料水的二次蒸汽在2級蒸餾塔中放熱，冷凝為蒸餾水，未被冷凝的二次蒸汽進(jìn)入下一級蒸餾塔中，加熱下一級蒸餾塔中的原料水，最后一級蒸餾塔中的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器I中，加熱冷凝器I中的原料水，二次蒸汽冷凝為蒸餾水，從冷凝器I中流出。
[0026]在該實施例中，利用I級蒸餾塔中產(chǎn)生的二次蒸汽加熱2級蒸餾塔中的原料水，利用2級蒸餾塔中產(chǎn)生的二次蒸汽加熱3級蒸餾塔中的原料水，依次類推下去，同時各級蒸餾塔中的二次蒸汽冷凝為蒸餾水排出，最末級蒸餾塔中的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器I，與原料水換熱后排出。在本實施例中利用系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽來加熱原料水，從而降低了工廠加熱蒸汽的能耗，同時，最末級蒸餾塔中的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器I后對冷凝器I中的原料水進(jìn)行加熱，提高了原料水的溫度，使原料水更容易汽化為二次蒸汽，進(jìn)一步降低了工廠加熱蒸汽的能耗；在二次蒸汽與原料水換熱的同時，二次蒸汽冷凝為蒸餾水，在此過程中無需設(shè)置專門用于冷卻二次蒸汽的冷卻水，當(dāng)然也無冷卻水的排放，本實施例中蒸餾水的制備設(shè)備達(dá)到了節(jié)能降耗、降低蒸餾水制備成本以及保護(hù)環(huán)境的目的。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，相鄰兩級蒸餾塔2之間連接有供蒸餾水流通的蒸餾水管道，最末級蒸餾塔還通過蒸餾水管道與所述冷凝器I連通。
[0028]在該實施例中，蒸餾塔中的二次蒸汽在加熱原料水的同時會冷凝為蒸餾水，I級蒸餾塔中的蒸餾水流入到2級蒸餾塔中，2級蒸餾塔中的蒸餾水流入到3級蒸餾塔中，最終蒸餾水通過蒸餾水管道流入到冷凝器I中，與冷凝器中的原料水進(jìn)行換熱后流出。
[0029]使蒸餾水先流入冷凝器I的目的在于使高溫蒸餾水與冷凝器I中的原料水換熱，使高溫蒸餾水變?yōu)榈蜏卣麴s水排出，使原料水溫度進(jìn)一步升高，從而降低工廠加熱蒸汽的能耗。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，還包括與最末級蒸餾塔連通的最末級預(yù)熱器，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通的倒數(shù)第二級預(yù)熱器，一直到與二級蒸餾塔連通的二級預(yù)熱器，冷凝器通過第二管道15依次與最末級預(yù)熱器連通，與倒數(shù)第二級預(yù)熱器連通，直到與2級預(yù)熱器連通，各個預(yù)熱器3中產(chǎn)生的蒸餾水通過第三管道16流入冷凝器I中。增設(shè)預(yù)熱器3的目的在于提高蒸餾塔中二次蒸汽與原料水的換熱效率。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，還包括設(shè)置于冷凝器I與I級蒸餾塔之間的換熱器4，所述換熱器4與I級蒸餾塔之間還設(shè)置有供I級蒸餾塔中的高溫冷卻水流入換熱器4中的高溫冷凝水管道52。
[0032]工廠加熱蒸汽中含有雜質(zhì)，在液化為冷凝水后需要排放出去，本實施例中，使高溫冷凝水與原料水換熱后再排出，一方面提高了原料水的溫度，使原料水更容易汽化，進(jìn)一步降低了工廠加熱蒸汽的消耗；另一方面，使高溫冷凝水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏乩淠欧?，減少熱污染，保護(hù)環(huán)境。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸餾水制備設(shè)備，包括多級蒸餾塔與冷凝器，其特征在于， 所述冷凝器(I)包括預(yù)熱腔和冷卻腔，所述冷卻腔通過第一管道(13)與I級蒸餾塔連通，所述I級蒸餾塔連接有工廠加熱蒸汽進(jìn)管(51)， 相鄰兩級蒸餾塔之間連接有供原料水流通的原料水管道(22)以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管(21 )，最末級蒸餾塔通過二次蒸汽管(21)與所述冷凝器(I)連通， 所述預(yù)熱腔依次與最末級蒸餾塔連通，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通，一直到與2級蒸餾塔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾水制備設(shè)備，其特征在于，相鄰兩級蒸餾塔之間連接有供蒸餾水流通的蒸餾水管道，所述最末級蒸餾塔還通過蒸餾水管道與所述冷凝器(I)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾水制備設(shè)備，其特征在于，還包括與所述最末級蒸餾塔連通的最末級預(yù)熱器，與倒數(shù)第二級蒸餾塔連通的倒數(shù)第二級預(yù)熱器，一直到與2級蒸餾塔連通的2級預(yù)熱器，所述冷凝器(I)通過第二管道(15)依次與最末級預(yù)熱器連通，與倒數(shù)第二級預(yù)熱器連通，直到與2級預(yù)熱器連通，各個預(yù)熱器中產(chǎn)生的蒸餾水通過第三管道(16)流入所述冷凝器(I)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾水制備設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置于所述冷凝器(I)與所述I級蒸餾塔之間的換熱器(4)，所述換熱器(4)與所述I級蒸餾塔之間還設(shè)置有供所述I級蒸餾塔中的高溫冷凝水流入所述換熱器(4)中的高溫冷凝水管道(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾水制備設(shè)備，其特征在于，所述第一管道(13)、所述原料水管道(22)、所述二次蒸汽管(21)以及所述蒸餾水管道的材質(zhì)均為不銹鋼。
【文檔編號】C02F1/04GK203833651SQ201420084655
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】曹祥龍, 吳海華 申請人:上海鴻寶醫(yī)療器械有限公司