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絮凝劑添加器的制造方法

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絮凝劑添加器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絮凝劑添加器,其包括機(jī)架、絮凝劑混合裝置、壓力裝置和噴射裝置,絮凝劑混合裝置固定在所述機(jī)架的中部位置上,并對(duì)應(yīng)絮凝劑混合裝置的料斗位置于該機(jī)架的頂部設(shè)有絮凝劑儲(chǔ)桶和供水管,噴射裝置設(shè)置在沉淀池上,壓力裝置設(shè)置在所述機(jī)架的底部位置上,且該噴射裝置的進(jìn)料端與所述絮凝劑混合裝置的出料口相連接,該噴射裝置的出料端與所述噴射裝置相連接;本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,溶解絮凝劑速度快,且溶解后的絮凝劑溶液通過(guò)壓力裝置輸送到噴射裝置,經(jīng)噴射裝置霧化噴出的霧狀絮凝劑溶液能快速與污水混合,大大增加了絮凝劑顆粒與污水中懸浮物顆粒的接觸面積和延長(zhǎng)了接觸時(shí)間,有效提高了絮凝效率,絮凝效果好。
【專利說(shuō)明】絮凝劑添加器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及絮凝劑添加【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種絮凝劑添加器。
【背景技術(shù)】
[0002]絮凝劑主要用在水處理領(lǐng)域。在污水處理或選礦尾礦漿沉降過(guò)程中所用的絮凝劑在添加時(shí)存在溶解慢的問(wèn)題,若直接加入污水或礦漿中,容易形成團(tuán)狀,導(dǎo)致與沉降顆粒的接觸面積只限于團(tuán)狀的表面積,而包裹在團(tuán)狀物內(nèi)部的絮凝劑沒(méi)有發(fā)生作用,直接浪費(fèi),同時(shí)也導(dǎo)致沉淀物中還殘留相當(dāng)數(shù)量的絮凝劑,故難以被推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有上述的不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,能加快絮凝劑的溶解速度,且絮凝效果好的絮凝劑添加器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種絮凝劑添加器,其包括機(jī)架、絮凝劑混合裝置、壓力裝置和噴射裝置,所述絮凝劑混合裝置固定在所述機(jī)架的中部位置上,并對(duì)應(yīng)絮凝劑混合裝置的料斗位置于該機(jī)架的頂部設(shè)有絮凝劑儲(chǔ)桶和供水管,所述噴射裝置設(shè)置在沉淀池上,所述壓力裝置設(shè)置在所述機(jī)架的底部位置上,且該噴射裝置的進(jìn)料端與所述絮凝劑混合裝置的出料口相連接,該噴射裝置的出料端與所述噴射裝置相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述絮凝劑混合裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、缸體及設(shè)置在該缸體內(nèi)的攪拌葉輪組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在該缸體一側(cè),且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述攪拌葉輪組件相連接,所述缸體的頂面設(shè)有所述的料斗,底面設(shè)有所述的出料口,所述缸體的側(cè)壁上設(shè)有加熱管。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述供水管通過(guò)第一調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部,且使該供水管的出水口朝向所述料斗。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述絮凝劑儲(chǔ)桶通過(guò)第二調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部,且使該絮凝劑儲(chǔ)桶的底部出口朝向所述料斗。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述噴射裝置包括霧化噴頭和第三調(diào)節(jié)支架,所述霧化噴頭通過(guò)第三調(diào)節(jié)支架固定在所述沉淀池的上方位置,且使該霧化噴頭朝向所述的沉淀池。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述噴射裝置包括霧化噴頭和第三調(diào)節(jié)支架,所述霧化噴頭通過(guò)第三調(diào)節(jié)支架固定在所述沉淀池的上方位置,且使該霧化噴頭朝向所述的沉淀池。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述壓力裝置為壓力泵。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,通過(guò)絮凝劑混合裝置使絮凝劑溶解在水中,在絮凝劑混合裝置的持續(xù)攪拌下,大大加快了絮凝劑的溶解速度,溶解后的絮凝劑溶液通過(guò)壓力裝置輸送到噴射裝置,經(jīng)噴射裝置霧化噴出的霧狀絮凝劑溶液能快速與污水混合,大大增加了絮凝劑顆粒與污水中懸浮物顆粒的接觸面積和延長(zhǎng)了接觸時(shí)間,有效提高了絮凝效率,絮凝效果好。
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例提供的一種絮凝劑添加器,其包括機(jī)架1、絮凝劑混合裝置2、壓力裝置3和噴射裝置4,所述絮凝劑混合裝置2固定在所述機(jī)架I的中部位置上,并對(duì)應(yīng)絮凝劑混合裝置2的料斗23位置于該機(jī)架I的頂部設(shè)有絮凝劑儲(chǔ)桶5和供水管6,所述噴射裝置4設(shè)置在沉淀池9上,所述壓力裝置3設(shè)置在所述機(jī)架I的底部位置上,且該噴射裝置4的進(jìn)料端與所述絮凝劑混合裝置2的出料口相連接,該噴射裝置4的出料端與所述噴射裝置4相連接。所述壓力裝置3為壓力泵。壓力泵通過(guò)橫架固定在所述機(jī)架I的底部。
[0016]具體的,所述絮凝劑混合裝置2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、缸體22及設(shè)置在該缸體22內(nèi)的攪拌葉輪組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21設(shè)置在該缸體22 —側(cè),且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的驅(qū)動(dòng)軸與所述攪拌葉輪組件相連接,所述缸體22的頂面設(shè)有所述的料斗23,底面設(shè)有所述的出料口 24,所述缸體22的側(cè)壁上設(shè)有加熱管25。通過(guò)加熱管25使缸體22內(nèi)的水溫保持在50到60度之間,進(jìn)一步加快絮凝劑的溶解速度。
[0017]所述供水管6通過(guò)第一調(diào)節(jié)支架7設(shè)置在所述機(jī)架I的頂部,且使該供水管6的出水口朝向所述料斗23。第一調(diào)節(jié)支架7包括轉(zhuǎn)軸和固定板,供水管6的出水端固定在固定板上,該固定板固定在轉(zhuǎn)軸上,在所述機(jī)架I上設(shè)有與該轉(zhuǎn)軸相適配的軸孔,其中該軸孔與轉(zhuǎn)軸為過(guò)盈配合。當(dāng)然,該第一調(diào)節(jié)支架7也可以采用其它結(jié)構(gòu),如轉(zhuǎn)軸更換為調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)整好供水管6的出水端角度后,然后再通過(guò)螺母與調(diào)節(jié)螺絲相適配鎖緊定位。
[0018]所述絮凝劑儲(chǔ)桶5通過(guò)第二調(diào)節(jié)支架8設(shè)置在所述機(jī)架I的頂部,且使該絮凝劑儲(chǔ)桶5的底部出口朝向所述料斗23。所述噴射裝置4包括霧化噴頭41和第三調(diào)節(jié)支架42,所述霧化噴頭41通過(guò)第三調(diào)節(jié)支架42固定在所述沉淀池9的上方位置,且使該霧化噴頭41朝向所述的沉淀池9。第二調(diào)節(jié)支架8和第三調(diào)節(jié)支架42的結(jié)構(gòu)參照第一調(diào)節(jié)支架7的結(jié)構(gòu),當(dāng)然,也可以采用其它結(jié)構(gòu)。
[0019]工作時(shí),供水管6和絮凝劑儲(chǔ)桶5往缸體22內(nèi)加入水和絮凝劑,驅(qū)動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)攪拌葉輪組件轉(zhuǎn)動(dòng),使絮凝劑快速溶解在水中,為了進(jìn)一步加快絮凝劑的溶解速度,可以通過(guò)加熱管25使缸體22內(nèi)的水溫保持在50到60度之間。溶解后的絮凝劑溶液通過(guò)壓力泵輸送到噴射裝置4,經(jīng)霧化噴頭41霧化噴出的霧狀絮凝劑溶液能快速與污水混合,大大增加了絮凝劑顆粒與污水中懸浮物顆粒的接觸面積和延長(zhǎng)了接觸時(shí)間,絮凝效率高,絮凝效果好。
[0020]因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制,采用與其相同或相似的其它設(shè)備,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絮凝劑添加器,其特征在于,其包括機(jī)架、絮凝劑混合裝置、壓力裝置和噴射裝置,所述絮凝劑混合裝置固定在所述機(jī)架的中部位置上,并對(duì)應(yīng)絮凝劑混合裝置的料斗位置于該機(jī)架的頂部設(shè)有絮凝劑儲(chǔ)桶和供水管,所述噴射裝置設(shè)置在沉淀池上,所述壓力裝置設(shè)置在所述機(jī)架的底部位置上,且該噴射裝置的進(jìn)料端與所述絮凝劑混合裝置的出料口相連接,該噴射裝置的出料端與所述噴射裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述絮凝劑混合裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、缸體及設(shè)置在該缸體內(nèi)的攪拌葉輪組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在該缸體一側(cè),且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述攪拌葉輪組件相連接,所述缸體的頂面設(shè)有所述的料斗,底面設(shè)有所述的出料口,所述缸體的側(cè)壁上設(shè)有加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述供水管通過(guò)第一調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部,且使該供水管的出水口朝向所述料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述絮凝劑儲(chǔ)桶通過(guò)第二調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部,且使該絮凝劑儲(chǔ)桶的底部出口朝向所述料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述噴射裝置包括霧化噴頭和第三調(diào)節(jié)支架,所述霧化噴頭通過(guò)第三調(diào)節(jié)支架固定在所述沉淀池的上方位置,且使該霧化噴頭朝向所述的沉淀池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述噴射裝置包括霧化噴頭和第三調(diào)節(jié)支架,所述霧化噴頭通過(guò)第三調(diào)節(jié)支架固定在所述沉淀池的上方位置,且使該霧化噴頭朝向所述的沉淀池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑添加器,其特征在于:所述壓力裝置為壓力泵。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK203699999SQ201420061483
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】遲建忠, 楊歡 申請(qǐng)人:北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司
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