一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元、膜過濾處理單元和污泥處理單元。該方法包括如下主要步驟：(1)水力篩篩濾及水質水量調節(jié)；(2)混凝沉淀處理；(3)厭氧處理；(4)一級硝化反硝化處理；(5)芬頓氧化處理；(6)二級硝化反硝化處理；(7)膜生物反應器過濾處理；(8)膜過濾處理。本發(fā)明方法耐沖擊負荷，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，且處理效果好，大大減少了污染物的排放，是一種具有應用前景的處理方法。
【專利說明】一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)及方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理領域，特別是涉及一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)及方法。

【背景技術】
[0002]隨著我國人民生活水平的日益提高，城市餐飲行業(yè)發(fā)展迅速，隨之產(chǎn)生的餐廚廢棄物量也大幅增加，2013年我國產(chǎn)生的餐廚廢棄物已遠超過了 6000萬噸。餐廚廢棄物中含有大量的蛋白質和糖類，且油脂、鹽分和水分含量高，如果處理不當，餐廚廢棄物極易腐敗變質而產(chǎn)生惡臭，危害環(huán)境。
[0003]國內外餐廚廢棄物的處理技術主要分為非生物處理和生物處理兩種。非生物處理技術包括填埋、焚燒、機械粉碎等方式；生物處理技術主要包括厭氧發(fā)酵和好氧堆肥，但好氧堆肥占地面積大，容易產(chǎn)生惡臭，因此推廣受到一定限制，而通過厭氧發(fā)酵可產(chǎn)生具有利用價值的氫氣和甲烷，耗能低，對環(huán)境污染較小，所以厭氧發(fā)酵技術應用廣泛，但厭氧發(fā)酵之后產(chǎn)生的沼液含固率高，有機物含量高，氨氮含量也較高，成分復雜，處理難度大，因此沼液的處理也不容忽視。
[0004]目前針對餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理技術相對較少，且工藝簡單，運行也不夠穩(wěn)定，因此需要一種技術成熟，運行穩(wěn)定，能保證達標排放的處理方法。


【發(fā)明內容】

[0005]基于上述現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)及方法，其耐沖擊負荷，能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，且處理效果好，大大減少了污染物的排放，保護了城市的環(huán)境。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，包括:
[0007]順次連接的過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元；
[0008]污泥處理單元，分別與混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元的排泥口連接；
[0009]所述過濾調節(jié)處理單元設有發(fā)酵沼液入口 ；所述膜過濾處理設有達標排放口。
[0010]本發(fā)明還提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，采用本發(fā)明的處理系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0011]使待處理的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液進入所述處理系統(tǒng)，依次通過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元進行過濾調節(jié)處理、混凝沉淀處理、厭氧處理、一級硝化反硝化處理、二次沉淀、芬頓氧化處理、二級硝化反硝化處理、膜生物反應器過濾處理和膜過濾處理后，出水達標排放；
[0012]所述混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元在處理時產(chǎn)生的污泥通過所述處理系統(tǒng)的污泥處理單元處理后外運處置。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:通過有機連接的過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元、膜過濾處理單元以及污泥處理單元，能夠實現(xiàn)對餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液進行過濾調節(jié)處理、混凝沉淀處理、厭氧處理、一級硝化反硝化處理、二次沉淀、芬頓氧化處理、二級硝化反硝化處理、膜生物反應器過濾處理和膜過濾處理，使出水達標排放，并能對處理過程中產(chǎn)生的污泥有效處理。該系統(tǒng)耐沖擊負荷，能保證穩(wěn)定運行，即使餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者處理效率低，也能保證出水水質達到《污水綜合排放標準》中的三級標準。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)的示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的污泥處理單元連接的示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的處理方法流程圖。

【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0019]圖1、2所示為本發(fā)明提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，用于處理餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液，處理后達標排放，該系統(tǒng)包括:
[0020]順次連接的過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元；
[0021]污泥處理單元，分別與混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元的排泥口連接；優(yōu)選的，污泥處理單元由污泥儲池、污泥脫水系統(tǒng)和污泥外運設備組成。
[0022]所述過濾調節(jié)處理單元設有發(fā)酵沼液入口 ；所述膜過濾處理設有達標排放口。
[0023]上述處理系統(tǒng)中，所述過濾調節(jié)處理單元由順次連接的水力篩和調節(jié)池構成，所述水力篩上設置所述發(fā)酵沼液入口，所述調節(jié)池內設有連接外部風機的穿孔曝氣管；所述水力篩篩孔直徑為2mm，所述調節(jié)池水力停留時間為3-5天，穿孔曝氣攪拌的攪拌強度為
0.04-0.05m3/m2.min ；
[0024]所述混凝沉淀處理單元由順次連接的混凝反應池和一次沉淀池構成，所述混凝反應池上設有第一加藥裝置，所述一次沉淀池底部設有排泥口 ；
[0025]所述厭氧處理單元由順次連接的厭氧池和厭氧沉淀池構成，所述厭氧沉淀池設有連接回流至所述厭氧池的回流管，所述厭氧沉淀池底部設有排泥口，所述厭氧池有機負荷為3-5kgCOD/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為200-400% ;厭氧池采用厭氧接觸法工藝，結構簡單，檢修方便，能有效的防止跑泥現(xiàn)象，且無需加熱保溫，常溫運行即可，節(jié)省能耗；
[0026]上述處理系統(tǒng)中，一級硝化反硝化處理單元由順次連接的一級反硝化池和一級硝化池構成，所述一級硝化池設有連接回流至所述一級反硝化池的回流管，回流比為400-800%,所述一級硝化池內設有連接外部風機的旋混式曝氣器；一級硝化反硝化系統(tǒng)水力停留時間長，回流比大，大大提高了有機物和氨氮的去除效率；
[0027]所述二級硝化反硝化處理單元由順次連接的二級反硝化池和二級硝化池構成，所述二級硝化池設有連接回流至所述二級反硝化池的回流管，回流比為200-400%，所述二級硝化池內設有連接外部風機的旋混式曝氣器。
[0028]上述處理系統(tǒng)中，所述芬頓氧化處理單元包括順次連接的第一 pH調節(jié)池、鐵碳微電解反應池、混沉池和第二pH調節(jié)池，其中鐵碳微電解反應池的鐵碳比為1:4，氣水比為3:1，所述鐵碳微電解反應池的池體上設有第二加藥裝置和池內底部設有連接外部風機的曝氣設備，所述混沉池上設有第三加藥裝置，所述混沉池底部設有排泥口。
[0029]上述處理系統(tǒng)中，所述膜生物反應器過濾處理單元采用具有浸沒簾式中空纖維PVDF超濾膜膜組件的膜生物反應器，膜生物反應器內設有連接外部風機的脈沖曝氣設備，膜生物反應器底部設有排泥口。膜組件采用脈沖曝氣的方式，節(jié)省能耗。
[0030]上述處理系統(tǒng)中，所述膜過濾處理由順次連接的納濾膜系統(tǒng)和反滲透膜系統(tǒng)構成，所述反滲透膜系統(tǒng)設置所述達標排放口，所述納濾膜系統(tǒng)和反滲透膜系統(tǒng)均設有濃縮液外排口。
[0031]如圖3所示，本發(fā)明實施例還提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，采用本發(fā)明的處理系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0032]使待處理的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液進入所述處理系統(tǒng)，依次通過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元進行過濾調節(jié)處理、混凝沉淀處理、厭氧處理、一級硝化反硝化處理、二次沉淀、芬頓氧化處理、二級硝化反硝化處理、膜生物反應器過濾處理和膜過濾處理后，出水達標排放；
[0033]所述混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元在處理時產(chǎn)生的污泥通過所述處理系統(tǒng)的污泥處理單元處理后外運處置。優(yōu)選的，濃縮液外運處置采用蒸發(fā)處置或者焚燒處置。
[0034]上述處理方法中，所述待處理的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液為經(jīng)過脫水實現(xiàn)固液分離的沼液；
[0035]所述過濾調節(jié)處理中的水力篩篩孔直徑為2mm，所述調節(jié)池水力停留時間3_5d，采用穿孔曝氣方式進行攪拌，攪拌強度為0.04-0.05m3/m2.min ;
[0036]所述混凝沉淀處理中向所述的混凝沉淀反應池投加聚合硫酸鋁和陽離子型聚丙稀酰胺藥劑，投加量分別為1000-1500mg/L和15_20mg/L ；
[0037]所述厭氧處理中，厭氧池采用厭氧接觸法工藝，其中厭氧池有機負荷為3_5kgCOD/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為200-400% ;厭氧處理采用厭氧接觸法工藝，結構簡單，檢修方便，能有效的防止跑泥現(xiàn)象，且無需加熱保溫，常溫運行即可，節(jié)省能耗；
[0038]所述一級硝化反硝化處理中，一級反硝化池的水力停留時間3-5d，一級硝化池的水力停留時間8-10d，回流比為400-800%，曝氣方式為旋混式曝氣；一級硝化反硝化處理水力停留時間長，回流比大，大大提高了有機物和氨氮的去除效率；
[0039]所述芬頓氧化處理中，二次沉淀池的上清液進入第一 pH調節(jié)池pH調至3-4后進入鐵碳微電解反應池，鐵碳微電解反應池的鐵碳比為1:4，氣水比為3:1，加入雙氧水與產(chǎn)生的亞鐵離子組成芬頓試劑，產(chǎn)生具有氧化能力極強的羥基自由基，對廢水進一步氧化還原，鐵碳微電解反應池出水進入混沉池中投加堿液將廢水PH調至10，再投加混凝劑和絮凝劑，去除重金屬離子和鐵離子；混沉池出水進入第二 PH調節(jié)池，加酸調至中性后進入后續(xù)二級硝化反硝化處理；
[0040]所述二級硝化反硝化處理中，二級反硝化池的水力停留時間l-2d，二級硝化池的水力停留時間2-3d，回流比為200-400%，曝氣方式為旋混式曝氣；
[0041]所述膜生物反應器過濾處理中，膜組件采用浸沒簾式中空纖維PVDF超濾膜，膜組件的曝氣方式為脈沖曝氣。膜組件采用脈沖曝氣的方式，節(jié)省能耗。
[0042]下面結合具體實施例對本發(fā)明系統(tǒng)及方法作進一步說明。
[0043]實施例1
[0044]本實施例提供的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，采用本發(fā)明的系統(tǒng)(參見圖1、2)，包括以下步驟(如圖3所示):
[0045](I)餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液經(jīng)過水力篩篩濾去除部分懸浮物后進入調節(jié)池調節(jié)水質水量，調節(jié)池設計水力停留時間為3d，且采用穿孔曝氣方式進行攪拌，攪拌強度為
0.04m3/m2.min ；
[0046](2)調節(jié)池的沼液經(jīng)泵提升后進入混凝反應系統(tǒng)。在混合池中投加聚合硫酸鋁，投加量為1000mg/L，在反應池中投加陽尚子聚丙稀酰胺，投加量為15mg/L。充分絮凝反應后的混合液進入一次沉淀池進行泥水分離；
[0047](3)經(jīng)一次沉淀后的上清液進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)。其中厭氧池有機負荷為3kgC0D/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為200% ；
[0048](4)厭氧處理系統(tǒng)出水進入一級硝化反硝化系統(tǒng)，去除部分氨氮及有機物。其中硝化系統(tǒng)水力停留時間8d ;反硝化系統(tǒng)水力停留時間3d ;回流比為400%;采用旋混式曝氣器進行充氧；
[0049](5) 一級硝化反硝化系統(tǒng)出水進入二次沉淀池進行泥水分離；
[0050](6) 二次沉淀池上清液進入芬頓氧化系統(tǒng)；將沉淀池上清液pH調至3后進入鐵碳微電解池，鐵肩和碳顆粒在酸性環(huán)境下由于存在電極電位差而發(fā)生電化學反應，從而產(chǎn)生亞鐵離子，由亞鐵離子和加入的雙氧水組成芬頓試劑，產(chǎn)生具有氧化能力極強的羥基自由基，對廢水進一步氧化還原；鐵碳微電解反應池的出水進入混沉池，在混沉池中投加堿液將廢水pH調至10，再投加混凝劑和絮凝劑，去除重金屬離子和鐵離子；混沉池出水進入后續(xù)的PH調節(jié)池，加酸調至中性后進入二級硝化反硝化系統(tǒng)。
[0051](7)芬頓氧化系統(tǒng)出水進入二級硝化反硝化系統(tǒng)，進一步去除部分氨氮及有機物。其中硝化系統(tǒng)水力停留時間2d ;反硝化系統(tǒng)水力停留時間Id ;回流比為200%;采用旋混式曝氣器進行充氧；
[0052](8) 二級硝化反硝化系統(tǒng)出水進入膜生物反應器；
[0053](9)膜生物反應器出水進入NF系統(tǒng)(納濾膜系統(tǒng))和RO系統(tǒng)(反滲透膜系統(tǒng))進行過濾；
[0054](10) RO系統(tǒng)的出水達標排放，NF系統(tǒng)和RO系統(tǒng)的濃縮液外運處置。
[0055]實施例2
[0056]本實施例提供一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，采用本發(fā)明的系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0057](I)餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液經(jīng)過水力篩篩濾去除部分懸浮物后進入調節(jié)池調節(jié)水質水量，調節(jié)池設計水力停留時間為5d，且采用穿孔曝氣方式進行攪拌，攪拌強度為0.05m3/m2.min ；
[0058](2)調節(jié)池的沼液經(jīng)泵提升后進入混凝反應系統(tǒng)。在混合池中投加聚合硫酸鋁，投加量為1500mg/L，在反應池中投加陽尚子聚丙稀酰胺，投加量為20mg/L。充分絮凝反應后的混合液進入一次沉淀池進行泥水分離；
[0059](3)經(jīng)一次沉淀后的上清液進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)。其中厭氧池有機負荷為5kgC0D/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為400% ；
[0060](4)厭氧處理系統(tǒng)出水進入一級硝化反硝化系統(tǒng)，去除部分氨氮及有機物。其中硝化系統(tǒng)水力停留時間1d ;反硝化系統(tǒng)水力停留時間5d ;回流比為800% ;采用旋混式曝氣器進行充氧；
[0061](5) 一級硝化反硝化系統(tǒng)出水進入二次沉淀池進行泥水分離；
[0062](6) 二次沉淀池上清液進入芬頓氧化系統(tǒng)。將沉淀池上清液pH調至4后進入鐵碳微電解池，鐵肩和碳顆粒在酸性環(huán)境下由于存在電極電位差而發(fā)生電化學反應，從而產(chǎn)生亞鐵離子；在反應池中加入雙氧水，由亞鐵離子和加入的雙氧水組成芬頓試劑，產(chǎn)生具有氧化能力極強的羥基自由基，對廢水進一步氧化還原；鐵碳微電解反應池的出水進入混沉池，在混沉池中投加堿液將廢水pH調至10，再投加混凝劑和絮凝劑，去除重金屬離子和鐵離子；混沉池出水進入后續(xù)的pH調節(jié)池，加酸調至中性后進入二級硝化反硝化系統(tǒng)；
[0063](7)芬頓氧化系統(tǒng)出水進入二級硝化反硝化系統(tǒng)，進一步去除部分氨氮及有機物。其中硝化系統(tǒng)水力停留時間3d ;反硝化系統(tǒng)水力停留時間2d ;回流比為400%;采用旋混式曝氣器進行充氧；
[0064](8) 二級硝化反硝化系統(tǒng)出水進入膜生物反應器；
[0065](9)膜生物反應器出水進入NF系統(tǒng)和RO系統(tǒng)進行過濾；
[0066](10) RO系統(tǒng)的出水達標排放，NF系統(tǒng)和RO系統(tǒng)的濃縮液外運處置。
[0067]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 順次連接的過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元； 污泥處理單元，分別與混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元的排泥口連接； 所述過濾調節(jié)處理單元設有發(fā)酵沼液入口 ；所述膜過濾處理設有達標排放口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述過濾調節(jié)處理單元由順次連接的水力篩和調節(jié)池構成，所述水力篩上設置所述發(fā)酵沼液入口，所述調節(jié)池內設有連接外部風機的穿孔曝氣管；所述水力篩篩孔直徑為2mm，所述調節(jié)池水力停留時間為3-5天，穿孔曝氣攪拌的攪拌強度為0.04-0.05mVm2.min ； 所述混凝沉淀處理單元由順次連接的混凝反應池和一次沉淀池構成，所述混凝反應池上設有第一加藥裝置，所述一次沉淀池底部設有排泥口 ； 所述厭氧處理單元由順次連接的厭氧池和厭氧沉淀池構成，所述厭氧沉淀池設有連接回流至所述厭氧池的回流管，所述厭氧沉淀池底部設有排泥口，所述厭氧池有機負荷為3-5kgCOD/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為200-400
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于，一級硝化反硝化處理單元由順次連接的一級反硝化池和一級硝化池構成，所述一級硝化池設有連接回流至所述一級反硝化池的回流管，回流比為400-800%，所述一級硝化池內設有連接外部風機的旋混式曝氣器； 所述二級硝化反硝化處理單元由順次連接的二級反硝化池和二級硝化池構成，所述二級反硝化池設有連接回流至所述二級硝化池的回流管，回流比為200-400%，所述二級硝化池內設有連接外部風機的旋混式曝氣器。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述芬頓氧化處理單元包括順次連接的第一 PH調節(jié)池、鐵碳微電解反應池、混沉池和第二PH調節(jié)池，其中鐵碳微電解反應池的鐵碳比為1:4，氣水比為3:1，所述鐵碳微電解反應池的池體上設有第二加藥裝置和池內底部設有連接外部風機的曝氣設備，所述混沉池上設有第三加藥裝置，所述混沉池底部設有排泥口。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜生物反應器過濾處理單元采用具有浸沒簾式中空纖維PVDF超濾膜膜組件的膜生物反應器，膜生物反應器內設有連接外部風機的脈沖曝氣設備，膜生物反應器底部設有排泥口。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜過濾處理由順次連接的納濾膜系統(tǒng)和反滲透膜系統(tǒng)構成，所述反滲透膜系統(tǒng)設置所述達標排放口，所述納濾膜系統(tǒng)和反滲透膜系統(tǒng)均設有濃縮液外排口。
7.一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，其特征在于，采用上述權利要求1至6任一項所述的處理系統(tǒng)，包括以下步驟: 使待處理的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液進入所述處理系統(tǒng)，依次通過濾調節(jié)處理單元、混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、一級硝化反硝化處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元、二級硝化反硝化處理單元、膜生物反應器過濾處理單元和膜過濾處理單元進行過濾調節(jié)處理、混凝沉淀處理、厭氧處理、一級硝化反硝化處理、二次沉淀、芬頓氧化處理、二級硝化反硝化處理、膜生物反應器過濾處理和膜過濾處理后，出水達標排放； 所述混凝沉淀處理單元、厭氧處理單元、二次沉淀池、芬頓氧化處理單元和膜生物反應器過濾處理單元在處理時產(chǎn)生的污泥通過所述處理系統(tǒng)的污泥處理單元處理后外運處置。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，其特征在于， 所述待處理的餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液為經(jīng)過脫水實現(xiàn)固液分離的沼液； 所述過濾調節(jié)處理中的水力篩篩孔直徑為2mm，所述調節(jié)池水力停留時間3-5d，采用穿孔曝氣方式進行攪拌，攪拌強度為0.04-0.05mVm2.min ； 所述混凝沉淀處理中向所述的混凝沉淀反應池投加聚合硫酸鋁和陽離子型聚丙稀酰胺藥劑，投加量分別為1000-1500mg/L和15_20mg/L ； 所述厭氧處理中，厭氧池采用厭氧接觸法工藝，其中厭氧池有機負荷為3-5kgCOD/(m3.d)，厭氧沉淀池負荷小于0.5m3/(m2.h)，回流比為200-400% ； 所述一級硝化反硝化處理中，一級反硝化池的水力停留時間3-5d，一級硝化池的水力停留時間8-10d，回流比為400-800%，曝氣方式為旋混式曝氣； 所述芬頓氧化處理中，二次沉淀池的上清液進入第一 PH調節(jié)池pH調至3-4后進入鐵碳微電解反應池，鐵碳微電解反應池的鐵碳比為1:4，氣水比為3:1，加入雙氧水與產(chǎn)生的亞鐵離子組成芬頓試劑，產(chǎn)生具有氧化能力極強的羥基自由基，對廢水進一步氧化還原，鐵碳微電解反應池出水進入混沉池中投加堿液將廢水PH調至10，再投加混凝劑和絮凝劑，去除重金屬離子和鐵離子；混沉池出水進入第二 PH調節(jié)池，加酸調至中性后進入后續(xù)二級硝化反硝化處理； 所述二級硝化反硝化處理中，二級反硝化池的水力停留時間l-2d，二級硝化池的水力停留時間2-3d，回流比為200-400%，曝氣方式為旋混式曝氣； 所述膜生物反應器過濾處理中，膜組件采用浸沒簾式中空纖維PVDF超濾膜，膜組件的曝氣方式為脈沖曝氣。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的一種餐廚廢棄物厭氧發(fā)酵沼液的處理方法，其特征在于， 所述濃縮液外運處置采用蒸發(fā)處置或者焚燒處置。
【文檔編號】C02F9/14GK104478175SQ201410822363
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權日:2014年12月24日
【發(fā)明者】張建明, 姜安平, 劉宇, 白利云 申請人:北京桑德環(huán)境工程有限公司, 北京伊普國際水務有限公司