一種去除礦井水中殘余鋁的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種去除礦井水中殘余鋁的方法，包括向待處理的礦井水中投加聚合氯化鋁(PAC)和粉末活性炭，通過攪拌處理和靜置沉淀處理，去除礦井水中的懸浮物，并采用活性炭過濾器吸附礦井水中的殘余鋁。本發(fā)明同時(shí)提供了一種去除礦井水中殘余鋁的裝置，包括混凝反應(yīng)池、加藥裝置、攪拌裝置，沉淀池和和活性炭過濾器。經(jīng)本發(fā)明的方法和裝置處理后的礦井水，出水中殘余鋁含量可穩(wěn)定維持在0.2mg/L以下，達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
【專利說明】一種去除礦井水中殘余鋁的方法和裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及礦井水的處理方法，具體涉及一種采用聚合氯化鋁和粉末活性炭降低 礦井水中殘余鋁并采用活性炭去除礦井水中殘余鋁的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤炭在開采過程中將排出大量的礦井水。2010年，我國煤炭產(chǎn)量達(dá)到32. 4億t， 煤礦礦井水排放量約61億m3。按照礦井水的污染特性，礦井水主要分為高懸浮物礦井水、 高礦化度礦井水（又稱礦井苦咸水）、酸性礦井水和特殊污染物礦井水等四大類。其中，高 懸浮物礦井水所占比例最大，約占60-70%左右。我國絕大部分煤炭產(chǎn)地均位于極度缺水地 區(qū)。因此，對(duì)礦井水進(jìn)行有效處理后進(jìn)行回用，是礦井水處理與資源化的必然選擇。
[0003] 對(duì)于高懸浮物礦井水，我國大多數(shù)礦井排水均屬于此類型。懸浮物含量高主要是 地下水受開采影響而帶入的煤塵和巖粉。此類礦井水的處理方法基本上均是采用混凝、沉 淀、過濾和消毒工藝處理，達(dá)到礦井水凈化目的后排放或回用。高懸浮物礦井水中SS (懸浮 物）含量一般在l〇〇-l〇〇〇mg/L。在井下水倉清倉時(shí)，SS含量最高可達(dá)每升上萬毫克。并 且，礦井水中SS顆粒粒徑非常小，平均只有2-8 μ m，總懸浮物中有85%以上的SS顆粒粒徑 在50μπι以下。對(duì)于如此細(xì)小的顆粒物，采用自然沉降的方法是很難去除的。此外，細(xì)小顆 粒在水中還受顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)的影響，顆粒界面間的相互作用使得礦井水水質(zhì)復(fù)雜化，不 但具有懸浮液的特性，還具有膠體的某些性質(zhì)。因此，必須向高懸浮物礦井水中投加適量混 凝劑，破壞礦井水中的膠體穩(wěn)定性，使細(xì)微顆粒聚集成較大的絮團(tuán)，加快沉降速度，提高凈 化效果。常用的混凝劑是以鋁鹽為基礎(chǔ)的聚合氯化鋁（PAC)高分子混凝劑。但PAC的使用 會(huì)導(dǎo)致礦井水中出現(xiàn)較高濃度的殘余鋁，而鋁在人體內(nèi)的積累會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生毒性，導(dǎo)致老 年癡呆、骨質(zhì)疏松、神經(jīng)功能紊亂等疾病的發(fā)生。鑒于水中鋁的危害性，各國都制定了相應(yīng) 的水環(huán)境中鋁濃度標(biāo)準(zhǔn)，我國規(guī)定飲用水中鋁濃度〈0. 2mg/L。根據(jù)文獻(xiàn)，我國已查的40座 城市中，有32. 5%的城市飲用水中鋁濃度超標(biāo)，東北地區(qū)超標(biāo)的城市高達(dá)76. 9%。由于大 部分高懸浮物礦井水經(jīng)處理后會(huì)直接或間接地用作飲用水用途。因此，去除高懸浮物礦井 水中殘余鋁對(duì)保護(hù)人體健康、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)礦井水處理中存在的問題，提供了一種去除礦井水中殘余鋁的方法， 采用聚合氯化鋁（PAC)和粉末活性炭共同絮凝去除礦井水中的懸浮物，并采用活性炭吸附 礦井水中的殘余鋁，采用本發(fā)明方法處理礦井水，可使處理后的礦井是中殘余鋁的含量顯 著降低，達(dá)到國家規(guī)定的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0005] 本發(fā)明一方面提供一種去除礦井水中殘余鋁的方法，包括如下步驟：
[0006] 將待處理的礦井水引入到混凝反應(yīng)池中；
[0007] 將聚合氯化鋁和粉末活性炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中；
[0008] 通過對(duì)投入了所述聚合氯化鋁和粉末活性炭的礦井水進(jìn)行攪拌處理，使礦井水中 的懸浮物混凝；
[0009] 通過對(duì)懸浮物已混凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，得到去除了混凝懸浮物的清 水；
[0010] 利用活性炭過濾器吸附所述清水中殘余的聚合氯化鋁，從而得到凈水。
[0011] 其中，所述聚合氯化鋁的投加量為55-100mg/L。
[0012] 特別是，所述聚合氯化錯(cuò)的投加量為55_80mg/L。
[0013] 尤其是，所述聚合氯化鋁的投加量優(yōu)選為60mg/L。
[0014] 特別是，所述聚合氯化鋁中Al2O3的含量為9. 6-10. 5%，優(yōu)選為10%。
[0015] 尤其是，所述聚合氯化鋁的鹽基度為58. 2-63. 8%，優(yōu)選為60%。
[0016] 特別是，所述聚合氯化鋁的密度為I. 166-1. 183g/mL，優(yōu)選為I. 175g/mL。
[0017] 聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子混凝劑，其主要成分主要是三氧化二鋁即氧化鋁， 具有高電荷聚合環(huán)鏈體形，對(duì)廢水中的膠體和顆粒物具有高度電中和及橋聯(lián)作用，可去除 廢水中的難降解有機(jī)物、SS和重金屬離子等污染物質(zhì)。
[0018] 其中，所述聚合氯化鋁投加量與粉末活性炭投加量的比值為：55-100 :4_6,即當(dāng) 聚合氯化錯(cuò)的投加量為55-100mg/L時(shí)，粉末活性炭的投加量為4-6mg/L。
[0019] 特別是，所述聚合氯化鋁投加量與粉末活性炭投加量的比值為：55-80 :4_6。
[0020] 尤其是，所述聚合氯化鋁投加量與粉末活性炭投加量的比值優(yōu)選為60 :4_6。
[0021] 特別是，所述聚合氯化鋁投加量與粉末活性炭投加量的比值進(jìn)一步優(yōu)化為60 :5。
[0022] 尤其是，所述活性炭優(yōu)選為褐煤基活性炭。
[0023] 特別是，所述褐煤基活性炭的粒徑為0. 2-0. 4_，表面積為1000-1200m2/g。
[0024] 尤其是，所述褐煤基活性炭的成分含量為：灰份：8-12% ;水份< 4%。
[0025] 特別是，所述褐煤基活性炭的碘值為900-1100g/g。
[0026] 活性炭通過橋接固體懸浮顆粒，從而使懸浮物迅速沉降而得以去除。本發(fā)明采用 活性炭和聚合氯化鋁一同降低礦井水中的懸浮物，可降低聚合氯化鋁的投加量并增加混凝 效果，在增加懸浮物去除率的同時(shí)減少了礦井水中的殘余鋁含量。
[0027] 其中，所述攪拌處理為先在150-250r/min的攪拌速率下攪拌l-5min，然后降低攪 拌速率至 30-80r/min，攪拌 5-20min。
[0028] 特別是，所述攪拌處理為先在200r/min的攪拌速率下攪拌2min，然后降低攪拌速 率至 50r/min，攬拌 lOmin。
[0029] 在攪拌的作用下，添加劑與礦井水充分混合均勻。因?yàn)槌醪叫纬傻男跄w很容易 被打散，所以在開始的時(shí)候快速進(jìn)行攪拌，以確保絮凝的穩(wěn)定進(jìn)行，不破壞絮凝體的分子結(jié) 構(gòu)；之后，慢速攪拌可以使最終形成的絮凝體不會(huì)迅速沉淀下來，使整個(gè)絮凝達(dá)到最佳的效 果。
[0030] 其中，所述靜置沉淀處理的時(shí)間為10_30min。
[0031] 特別是，所述靜置沉淀處理的時(shí)間優(yōu)選為20min。
[0032] 對(duì)懸浮物已混凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，懸浮物由于重力作用沉降到水底， 上清液即為去除了懸浮物的清水。
[0033] 其中，利用活性炭過濾器吸附所述清水中殘余的聚合氯化鋁，從而得到凈水。
[0034] 特別是，將所述清水引入活性炭過濾器，通過活性炭的吸附、網(wǎng)捕截留作用去除清 水中的殘余鋁，處理后的礦井水出水中殘余鋁含量可穩(wěn)定維持在〇.2mg/L以下，達(dá)到國家 飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
[0035] 尤其是，所述活性炭優(yōu)選為褐煤基活性炭。
[0036] 特別是，所述褐煤基活性炭的粒徑為0. 2-0. 4mm，孔徑為2-100nm，表面積為 1000-1200m2/g。
[0037] 尤其是，所述褐煤基活性炭的成分含量為：灰份：8-12% ;水份彡4%。
[0038] 特別是，所述褐煤基活性炭的碘值為900-1100g/g。
[0039] 本發(fā)明另一方面提供一種去除礦井水中殘余鋁的裝置，包括：
[0040] 混凝反應(yīng)池，用于接受并保存來自礦井的待處理礦井水；
[0041] 加藥裝置，用于將聚合氯化鋁和粉末活性炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中；
[0042] 混凝攪拌裝置，用于對(duì)投入了所述聚合氯化鋁和粉末活性炭的礦井水進(jìn)行攪拌處 理，使礦井水中的懸浮物混凝；
[0043] 沉淀池，用于對(duì)懸浮物已混凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，得到去除了混凝懸浮 物的清水；
[0044] 活性炭過濾器，用于吸附所述清水中殘余的聚合氯化鋁，從而得到凈水。
[0045] 其中，所述加藥裝置包括：
[0046] 聚合氯化鋁投加裝置，用于將聚合氯化鋁投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中；
[0047] 活性炭投加裝置，用于將粉末活性炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中。
[0048] 其中，所述沉淀池底部還設(shè)有排泥裝置，用于將沉降下來的污染物污泥定期排出。
[0049] 其中，所述活性炭過濾器的吸附材料優(yōu)選為褐煤基活性炭。
[0050] 特別是，所述褐煤基活性炭的粒徑為0· 2-0. 4mm，孔徑為2-100nm，表面積為 1000-1200m2/g。
[0051] 尤其是，所述褐煤基活性炭的成分含量為：灰份：8-12% ;水份彡4%。
[0052] 特別是，所述褐煤基活性炭的碘值為900-1100g/g。
[0053] 其中，所述去除礦井水中殘余鋁的裝置還包括設(shè)置在活性炭過濾器上方的反洗裝 置，用于對(duì)所述活性炭過濾器定期進(jìn)行反洗處理，去除其上的殘留污染物，增加活性炭過濾 器的使用壽命。
[0054] 本發(fā)明的裝置的工作過程和工作原理如下：
[0055] 待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池中，通過聚合氯化鋁投加裝置和 活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，期間通過混凝攪拌裝置對(duì)礦井水進(jìn)行充分充分?jǐn)?拌，對(duì)懸浮物進(jìn)行混凝；在混凝過程中，由于粉末性炭的加入，一方面可以降低聚合氯化鋁 的投藥量，另一方面增加了混凝效果。經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，污 泥經(jīng)排泥裝置定期外排。經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，在活性 炭反應(yīng)器中，清水中的殘余鋁通過活性炭濾料的吸附、過濾等協(xié)同作用，得到最大限度地去 除；活性炭過濾器通過反洗裝置對(duì)活性炭反應(yīng)器進(jìn)行定期清洗，反洗排水再回流至混凝反 應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)處理。最終，經(jīng)處理后出水即凈水外排回用或排放至外環(huán)境。
[0056] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果如下：
[0057] 1、本發(fā)明采用聚合氯化鋁（PAC)和粉末活性炭共同絮凝去除礦井水中的懸浮物， 并采用活性炭吸附礦井水中的殘余鋁，采用本發(fā)明方法處理礦井水，可使處理后的礦井是 中殘余鋁的含量最大限度地去除，出水中殘余鋁含量可穩(wěn)定維持在0. 2mg/L以下，達(dá)到國 家規(guī)定的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0058] 2、本發(fā)明在使用聚合氯化鋁絮凝的同時(shí)加入粉末活性炭，粉末活性炭的加入使得 在降低懸浮物含量的同時(shí)降低了聚合氯化鋁的投藥量，進(jìn)而降低了礦井水中的殘余鋁含 量。
[0059] 3、本發(fā)明采用活性炭過濾器對(duì)去除了懸浮物的礦井水進(jìn)行吸附處理，在去除礦井 水中的懸浮物的同時(shí)有效的降低礦井水中殘余鋁的含量。
[0060] 4、本發(fā)明選用褐煤基活性炭進(jìn)行處理，原料來源方便，價(jià)格低廉，適用于大規(guī)模的 推廣和工業(yè)上的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0061] 圖1是本發(fā)明去除礦井水中殘余鋁的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062] 附圖標(biāo)記說明：1、混凝反應(yīng)池；2、聚合氯化鋁投加裝置；3、活性炭投加裝置；4、混 凝攪拌裝置；5、沉淀池；6、活性炭過濾器；7、排泥裝置；8、反洗裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0063] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0064] 如圖1所示，本發(fā)明去除礦井水中殘余鋁的裝置包括混凝反應(yīng)池 1，聚合氯化鋁投 加裝置2,活性炭投加裝置3,混凝攪拌裝置4,沉淀池5和活性炭過濾器6。
[0065] 混凝反應(yīng)池1用于接受并保存來自礦井的待處理礦井水；聚合氯化鋁投加裝置2 用于將聚合氯化鋁投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中；活性炭投加裝置3用于將粉末活性 炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中；混凝攪拌裝置4用于對(duì)投入了所述聚合氯化鋁和粉 末活性炭的礦井水進(jìn)行攪拌處理，使礦井水中的懸浮物混凝；沉淀池5用于對(duì)懸浮物已混 凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，得到去除了混凝懸浮物的清水；沉淀池5底部還設(shè)有排泥 裝置7,用于將沉降下來的污染物污泥定期排出；活性炭過濾器6用于吸附所述清水中殘余 的聚合氯化鋁，從而得到凈水；在活性炭過濾器上方的反洗裝置8用于對(duì)所述活性炭過濾 器定期進(jìn)行反洗處理，去除其上的殘留污染物，增加活性炭過濾器的使用壽命。
[0066] 待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池1，在混凝反應(yīng)池中，通過聚合氯化鋁投加裝置2 和活性炭投加裝置3對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，期間通過混凝攪拌裝置4對(duì)礦井水進(jìn)行充分 攪拌，對(duì)懸浮物進(jìn)行混凝；經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池5進(jìn)行靜置沉淀，污泥經(jīng)排泥 裝置7定期外排；經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器6進(jìn)行處理，在活性炭反應(yīng) 器中，清水中的殘余鋁通過活性炭濾料的吸附、過濾等協(xié)同作用，得到最大限度地去除；活 性炭過濾器通過反洗裝置8對(duì)活性炭反應(yīng)器進(jìn)行定期清洗，反洗排水再回流至混凝反應(yīng)池 進(jìn)行循環(huán)處理。最終，經(jīng)處理后出水即凈水外排回用或排放至外環(huán)境。
[0067] 本發(fā)明實(shí)施例中所用聚合氯化鋁購自河南鞏義試劑廠，其中Al2O3的含量為 10%，鹽基度為60%。密度為I. 175g/mL，其它的Al2O3的含量為9. 6-10. 5%，鹽基度為 58. 2-63. 8%。密度為I. 166-1. 183g/mL的聚合氯化鋁均適用于本發(fā)明；粉末褐煤基活性 炭購自內(nèi)蒙寶日希勒煤業(yè)有限公司，其粒徑為〇. 2-0. 4mm，表面積為1000-1200m2/g，灰份為 8-12% ;水份< 4%，碘值為900-1100g/g ;活性炭過濾器的吸附材料為褐煤基活性炭，購自 內(nèi)蒙寶日希勒煤業(yè)有限公司，其粒徑為0. 2-0. 4mm，孔徑為2-100nm，表面積為1000-1200m2/ g，灰份為8-12% ;水份< 4%，碘值為900-1100g/g。
[0068] 本發(fā)明實(shí)施例中處理的礦井水取自神華神東煤炭集團(tuán)公司榆家梁礦去除礦井水 中殘余鋁中試處理工程，處理量為12t/d。
[0069] 實(shí)施例1
[0070] 1、將待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，待混凝反應(yīng)池內(nèi)的液面高度達(dá)到距離池頂 部50cm時(shí)，停止進(jìn)水；混凝反應(yīng)池的尺寸為：4000X 5600X4500mm。
[0071] 2、開啟聚合氯化鋁投加裝置和活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，其中聚合 氯化鋁的投加量為60mg/L，粉末褐煤基活性炭的投加量為5mg/L ;開啟混凝攪拌裝置對(duì)礦 井水進(jìn)行充分充分?jǐn)嚢?，先?00r/min的攪拌速率下攪拌2min，然后降低攪拌速率至50r/ min,攬拌 IOmin0
[0072] 3、經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，靜置沉淀的時(shí)間為20min ; 沉淀池的尺寸為：4000X2000X4500mm。
[0073] 4、將經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，去除清水中的殘余 鋁，活性炭過濾器的尺寸為：內(nèi)徑800mm，高度1600mm，活性炭層高度1000mm，濾液即為處理 后的出水。對(duì)礦井水的處理效果見表1。
[0074] 實(shí)施例2
[0075] 1、將待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，待混凝反應(yīng)池內(nèi)的液面高度達(dá)到距離池頂 部50cm時(shí)，停止進(jìn)水；混凝反應(yīng)池的尺寸為：4000X 5600X4500mm。
[0076] 2、開啟聚合氯化鋁投加裝置和活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，其中聚合 氯化鋁的投加量為70mg/L，粉末褐煤基活性炭的投加量為4. 5mg/L ;開啟混凝攪拌裝置對(duì) 礦井水進(jìn)行充分充分?jǐn)嚢?，先?20r/min的攪拌速率下攪拌3min，然后降低攪拌速率至 65r/min,攬拌 8min〇
[0077] 3、經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，靜置沉淀的時(shí)間為15min ; 沉淀池的尺寸為：4000X2000X4500mm。
[0078] 4、將經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，去除清水中的殘余 鋁，活性炭過濾器的尺寸為：內(nèi)徑800mm，高度1600mm，活性炭層高度1000mm，濾液即為處理 后的出水。對(duì)礦井水的處理效果見表1。
[0079] 實(shí)施例3
[0080] 1、將待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，待混凝反應(yīng)池內(nèi)的液面高度達(dá)到距離池頂 部50cm時(shí)，停止進(jìn)水；混凝反應(yīng)池的尺寸為：4000X 5600X4500mm。
[0081] 2、開啟聚合氯化鋁投加裝置和活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，其中聚合 氯化鋁的投加量為80mg/L，粉末褐煤基活性炭的投加量為5. 5mg/L ;開啟混凝攪拌裝置對(duì) 礦井水進(jìn)行充分充分?jǐn)嚢?，先?80r/min的攪拌速率下攪拌4min，然后降低攪拌速率至 40r/min,攬拌 15min〇
[0082] 3、經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，靜置沉淀的時(shí)間為25min ; 沉淀池的尺寸為：4000X2000X4500mm。
[0083] 4、將經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，去除清水中的殘余 鋁，活性炭過濾器的尺寸為：內(nèi)徑800mm，高度1600mm，活性炭層高度1000mm，濾液即為處理 后的出水。對(duì)礦井水的處理效果見表1。
[0084] 實(shí)施例4
[0085] 1、將待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，待混凝反應(yīng)池內(nèi)的液面高度達(dá)到距離池頂 部50cm時(shí)，停止進(jìn)水；混凝反應(yīng)池的尺寸為：4000X 5600X4500mm。
[0086] 2、開啟聚合氯化鋁投加裝置和活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，其中聚合 氯化鋁的投加量為55mg/L，粉末褐煤基活性炭的投加量為4mg/L ;開啟混凝攪拌裝置對(duì)礦 井水進(jìn)行充分充分?jǐn)嚢?，先?50r/min的攪拌速率下攪拌5min，然后降低攪拌速率至80r/ min,攬拌 5min。
[0087] 3、經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，靜置沉淀的時(shí)間為IOmin ; 沉淀池的尺寸為：4000X2000X4500mm。
[0088] 4、將經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，去除清水中的殘余 鋁，活性炭過濾器的尺寸為：內(nèi)徑800mm，高度1600mm，活性炭層高度1000mm，濾液即為處理 后的出水。對(duì)礦井水的處理效果見表1。
[0089] 實(shí)施例5
[0090] 1、將待處理的礦井水泵入混凝反應(yīng)池，待混凝反應(yīng)池內(nèi)的液面高度達(dá)到距離池頂 部50cm時(shí)，停止進(jìn)水；混凝反應(yīng)池的尺寸為：4000X 5600X4500mm。
[0091] 2、開啟聚合氯化鋁投加裝置和活性炭投加裝置對(duì)礦井水進(jìn)行投藥混凝，其中聚合 氯化鋁的投加量為l〇〇mg/L，粉末褐煤基活性炭的投加量為6mg/L ;開啟混凝攪拌裝置對(duì)礦 井水進(jìn)行充分充分?jǐn)嚢瑁仍?50r/min的攪拌速率下攪拌lmin，然后降低攪拌速率至30r/ min,攬拌 20min〇
[0092] 3、經(jīng)混凝后的礦井水自流流入沉淀池進(jìn)行靜置沉淀，靜置沉淀的時(shí)間為30min ; 沉淀池的尺寸為：4000X2000X4500mm。
[0093] 4、將經(jīng)過靜置沉淀處理后的清水泵入活性炭過濾器進(jìn)行處理，去除清水中的殘余 鋁，活性炭過濾器的尺寸為：內(nèi)徑800mm，高度1600mm，活性炭層高度1000mm，濾液即為處理 后的出水。對(duì)礦井水的處理效果見表1。
[0094] 表1實(shí)施例1-5對(duì)礦井水的處理效果

【權(quán)利要求】
1. 一種去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，包括如下步驟： 將待處理的礦井水引入到混凝反應(yīng)池中； 將聚合氯化鋁和粉末活性炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中； 通過對(duì)投入了所述聚合氯化鋁和粉末活性炭的礦井水進(jìn)行攪拌處理，使礦井水中的懸 浮物混凝； 通過對(duì)懸浮物已混凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，得到去除了混凝懸浮物的清水； 利用活性炭過濾器吸附所述清水中殘余的聚合氯化鋁，從而得到凈水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述聚合氯化鋁 的投加量為55-100mg/L。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述聚合氯化鋁 的投加量為55-80mg/L。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述聚合氯化鋁 投加量與粉末活性炭投加量的比值為：55-100 :4-6。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述聚合氯化鋁 投加量與粉末活性炭投加量的比值為：55-80 :4_6。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述攪拌處理 為先在150-250r/min的攪拌速率下攪拌l-5min，然后降低攪拌速率至30-80r/min，攪拌 5_20min〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述攪拌處理為 先在200r/min的攪拌速率下攪拌2min，然后降低攪拌速率至50r/min，攪拌lOmin。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除礦井水中殘余鋁的方法，其特征在于，所述靜置沉淀處 理的時(shí)間為10_30min。
9. 一種去除礦井水中殘余鋁的裝置，其特征在于，包括： 混凝反應(yīng)池，用于接受并保存來自礦井的待處理礦井水； 加藥裝置，用于將聚合氯化鋁和粉末活性炭投入到所述混凝反應(yīng)池的礦井水中； 混凝攪拌裝置，用于對(duì)投入了所述聚合氯化鋁和粉末活性炭的礦井水進(jìn)行攪拌處理， 使礦井水中的懸浮物混凝； 沉淀池，用于對(duì)懸浮物已混凝的礦井水進(jìn)行靜置沉淀處理，得到去除了混凝懸浮物的 清水； 活性炭過濾器，用于吸附所述清水中殘余的聚合氯化鋁，從而得到凈水。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104445734SQ201410690157
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張春暉, 譚淑慧, 彭忱, 王凱, 牛夏夢(mèng), 蘇佩東, 李娟
申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)