一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置。所述處理裝置由超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置組成。使用上述裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行處理主要以物理分離為主，全流程基本不用藥劑；整個(gè)裝置通過串聯(lián)、并聯(lián)方式將幾個(gè)過濾裝置連接起來形成整體，可以連續(xù)運(yùn)行，長時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)濾膜污染、膜孔堵塞的現(xiàn)象，延長了濾膜的使用壽命，運(yùn)行成本低，有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展；本發(fā)明的處理工藝實(shí)現(xiàn)了膜法、生物法和蒸發(fā)法工藝的整合，最終出水達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)，最終濃水可以實(shí)現(xiàn)資源回收。
【專利說明】一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電鍍行業(yè)中絡(luò)合廢水主要是蝕板、化學(xué)沉銅等工序排放的廢水中含有銅離子和 絡(luò)合劑如NH 40H、EDTA和酒石酸鉀等。絡(luò)合廢水中銅離子和絡(luò)合劑形成一種比較穩(wěn)定的絡(luò) 合物，是電鍍絡(luò)合廢水中比較難處理的一種絡(luò)合物。有的線路板企業(yè)主要將其回收處理，將 銅轉(zhuǎn)化為CuS0 4、CuO、Cu、硫酸銨或氯化銨等，有的企業(yè)將其排放至污水處理系統(tǒng)處理。
[0003] 對(duì)絡(luò)合廢水（EDTA、氨堿銅）的處理首先應(yīng)考慮破壞絡(luò)合作用，能夠使銅離子游離 出來。目前在實(shí)際運(yùn)行中，采用多種方法破絡(luò)，現(xiàn)歸納如下：
[0004] 方法一：調(diào)PH值破絡(luò)（調(diào)廢水PH至酸性2左右破絡(luò)）；
[0005] 方法二：氧化還原破絡(luò)（鐵屑反應(yīng)、NaCIO);
[0006] 方法三：離子交換-電解法破絡(luò)法破絡(luò)；
[0007] 方法四：化學(xué)藥劑置換破絡(luò)（Na2S、FeCl3、專用特殊藥劑等）。
[0008] 以上四種方法中，方法一中的加酸液（HC1、H2S04)調(diào)絡(luò)合廢水PH值至2?3, Cu2+ 從絡(luò)合物中游離出來，破鉻效果良好。但因含絡(luò)廢水原水多呈堿性，調(diào)至酸性PH為2?3 時(shí)消耗大量的酸液，破絡(luò)后還需再調(diào)至堿性PH在8-9左右沉淀銅，又消耗大量的堿液，處理 費(fèi)用較高，因此運(yùn)用不廣泛。
[0009] 方法二中的氧化還原破絡(luò)常用鐵屑-聚鐵法，在酸性條件下PH = 3,用鐵屑Fe和 二價(jià)鐵離子Fe2+還原，反應(yīng)約20?30min，F(xiàn)e2+將Cu 2+的EDTA絡(luò)合物中的Cu2+還原成Cu+， 因 Cu+在堿性條件下不易與EDTA結(jié)合，故在堿性條件下，生成Cu20,與Fe (0H) 2、Cu (0H) 2共 沉。因鐵屑-聚鐵法破絡(luò)的鐵屑在反應(yīng)器中易結(jié)垢成團(tuán)，影響設(shè)備的正常運(yùn)作，且鐵屑更新 勞動(dòng)強(qiáng)度大，妨礙了此種方法的應(yīng)用。而采用次氯酸鈉破絡(luò)是與含氰廢水在破絡(luò)時(shí)發(fā)生副 反應(yīng)，對(duì)破絡(luò)有一定的作用，但只有污水含有氰時(shí)，該法才有實(shí)際意義。
[0010] 方法三中的離子交換-電解法因高濃度的重金屬易使交換樹脂飽和、絡(luò)合物易使 交換樹脂污染或老化、電解耗電量大、處理金屬重種類單一等缺點(diǎn)而很少采用。
[0011] 方法四中的采用具有破絡(luò)作用的化學(xué)藥劑如Na2S、FeCl3、專用特殊藥劑等，藥品易 購得、價(jià)格適中、效果好、應(yīng)用條件寬松，在線路板廢水中具有應(yīng)用推廣價(jià)值，也是目前線路 板廢水處理中普遍采用的方法。FeCl3破絡(luò)效果好，但藥品具有強(qiáng)腐蝕性，運(yùn)輸、貯存、配制 要求較高，采用的也較少。破絡(luò)專用藥劑現(xiàn)在開發(fā)的品種很多，大多屬專利產(chǎn)品，如ISX(不 溶性交聯(lián)淀粉黃原酸酯）是七十年代發(fā)展起來的水處理劑，對(duì)大多數(shù)重金屬都能沉淀，PH 應(yīng)用范圍寬為3?11，沉淀快；TMT(三巰三嗪三鈉鹽）是最近美國開發(fā)的一種新型重金屬 沉淀劑；S946也是一種新型處理劑。采用Na 2S處理絡(luò)合廢水是絕大多數(shù)線路板企業(yè)廢水 處理的選擇，Na2S不但用來處理絡(luò)合廢水，而且用來處理非絡(luò)合廢水除銅效果也是很好的， S2^可沉淀絡(luò)合物中銅離子反應(yīng)生成CuS。但這個(gè)方法的缺點(diǎn)是不能破壞EDTA絡(luò)合物分子 鏈，仍以活性態(tài)存在于排放廢水中，在排放的水中有重新生成絡(luò)鹽的可能，給廢水的深度處 理及回用造成困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種電鍍絡(luò)合 廢水零排放處理裝置。
[0013] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理 的工藝。
[0014] 本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0015] 一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，由超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝 置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置組成，所述超濾裝置、一級(jí)反 滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置均設(shè)置循環(huán)回路。
[0016] 所述超濾裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽、超濾循環(huán)槽和超濾過濾器；一級(jí) 反滲透裝置包括依次連接的一級(jí)反滲透循環(huán)槽和一級(jí)反滲透過濾器；海水淡化裝置包括依 次連接的海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器；蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲(chǔ)液槽、蒸發(fā)器和 濃水收集槽；生化接觸氧化系統(tǒng)包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池和沉淀池；微濾 裝置包括依次連接的微濾循環(huán)槽和微濾過濾器；二級(jí)反滲透裝置包括依次連接的二級(jí)反滲 透循環(huán)槽、二級(jí)反滲透過濾器和回用水槽。
[0017] 所述電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置的連接關(guān)系為：超濾過濾器連接到一級(jí)反滲透 循環(huán)槽，一級(jí)反滲透過濾器連接到海水淡化循環(huán)槽和調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器連接到儲(chǔ)液 槽和一級(jí)反滲透循環(huán)槽，蒸發(fā)器連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器連接 到二級(jí)反滲透循環(huán)槽，所述的循環(huán)回路均設(shè)置在各自的循環(huán)槽與過濾器之間。
[0018] 所述的超濾過濾器、一級(jí)反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級(jí)反滲 透過濾器均由相應(yīng)的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架上。
[0019] 所述的連接是指用硬聚氯乙烯（υ-PVC)管連接。
[0020] 所述超濾循環(huán)槽和超濾過濾器之間、一級(jí)反滲透循環(huán)槽和一級(jí)反滲透過濾器之 間、海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器之間、微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級(jí)反滲透循 環(huán)槽和二級(jí)反滲透過濾器之間、儲(chǔ)液槽和蒸發(fā)器之間均設(shè)置提升泵，一級(jí)反滲透裝置、海水 淡化裝置和二級(jí)反滲透裝置均在其提升泵和過濾器之間設(shè)置精密過濾器和高壓泵，精密過 濾器位于提升泵和高壓泵之間；所述提升泵優(yōu)選單級(jí)離心泵；一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲 透裝置的高壓泵優(yōu)選多級(jí)離心泵；海水淡化裝置的高壓泵優(yōu)選柱塞泵。
[0021] 所述的生化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池和提升泵，污泥濃縮池連接生物接觸 氧化池和沉淀池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間。
[0022] -種利用上述裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的工藝，包括以下操作步驟：
[0023] (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動(dòng)超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)入 超濾循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回 路返回至超濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備濾除泥渣，淡水A則進(jìn)入一級(jí)反 滲透裝置的一級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0024] (2)啟動(dòng)一級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進(jìn)入一級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一 次過濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級(jí)反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃 縮，并最終進(jìn)入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 池；
[0025] (3)啟動(dòng)海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B1進(jìn)入海水淡化過濾器進(jìn)行一次 過濾，得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮， 并最終進(jìn)入蒸發(fā)裝置的儲(chǔ)液槽，淡水C則進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置的一級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0026] (4)啟動(dòng)生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行處 理，得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀，然后進(jìn)入微濾裝置的微濾循環(huán)槽；
[0027] (5)啟動(dòng)微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進(jìn)入微濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到 淡水E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾 設(shè)備濾除泥渣，淡水E則進(jìn)入二級(jí)反滲透裝置的二級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0028] (6)啟動(dòng)二級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進(jìn)入二級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一 次過濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級(jí)反滲透循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃 縮，并最終進(jìn)入生物接觸氧化池，淡水F則進(jìn)入回用水槽；
[0029] (7)啟動(dòng)蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行處理，得到淡水G和 濃水G1，濃水G1進(jìn)入濃水收集槽資源回收，淡水G則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
[0030] 所述淡水是指過濾處理后的水；所述濃水是指過濾處理后余下的濃液。
[0031] 所述的錯(cuò)流過濾是指過濾前水的進(jìn)水流向與過濾后水的出水流向成直角。
[0032] 應(yīng)用本發(fā)明的裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的原理為：首先通過超濾裝置 對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過循環(huán)超濾濃縮，使得淡水部分盡可能的回收，不產(chǎn)生廢水排 放，最終剩余的泥渣通過壓濾裝置濾除，這樣可防止泥渣對(duì)后續(xù)過濾裝置濾膜的污染和堵 塞，減輕后續(xù)裝置的過濾負(fù)擔(dān)，延長了濾膜的使用壽命；然后通過一級(jí)反滲透裝置和海水淡 化裝置循環(huán)處理可除去電鍍絡(luò)合廢水中的大部分金屬離子絡(luò)合物，處理后剩余的少量濃水 則進(jìn)入蒸發(fā)裝置進(jìn)行處理，回收蒸發(fā)后的淡水，不產(chǎn)生廢水排放；然后通過生物接觸氧化系 統(tǒng)分解廢水中的有機(jī)物質(zhì)，降低廢水中的C0D ;最后通過微濾裝置及二級(jí)反滲透裝置對(duì)生 物接觸氧化系統(tǒng)處理后的水進(jìn)一步過濾處理，除去水中剩余的游離金屬離子及絡(luò)合離子， 使得最終得到的水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0033] 本發(fā)明的處理裝置主要以物理分離為主，全流程不使用破絡(luò)劑等藥劑；整個(gè)處理 裝置將超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置 和二級(jí)反滲透裝置采用適當(dāng)串聯(lián)與并聯(lián)方式連接起來形成整體，可以連續(xù)運(yùn)行，并對(duì)超濾 裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置均設(shè)置循環(huán)回路，通過 循環(huán)處理提高了水的回收率，更為重要的是，通過本發(fā)明的裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行處理 的過程中，沒有任何形式的污水排放。
[0034] 通過本發(fā)明的裝置及處理工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
[0035] (1)本發(fā)明的裝置及處理工藝，在處理廢水過程中實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，最終出水 回用，最終濃水資源回收，具有良好的環(huán)保效益，對(duì)本行業(yè)的發(fā)展有促進(jìn)作用；
[0036] (2)本發(fā)明的裝置及處理工藝，在處理廢水過程中不用添加大量藥劑，大量減少人 力和藥劑使用量，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的工藝流程圖；
[0038] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中超濾裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0039] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中一級(jí)反滲透裝置部分的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中海水淡化裝置部分的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0041] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中生物接觸氧化系統(tǒng)部分 的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0042] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中微濾裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0043] 圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中二級(jí)反滲透裝置部分的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖8是本發(fā)明實(shí)施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中蒸發(fā)裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0045] 圖中標(biāo)記說明如下：1_絡(luò)合廢水收集槽、2-超濾循環(huán)槽、3-超濾過濾器；4-一級(jí) 反滲透循環(huán)槽、5、一級(jí)反滲透過濾器、6-海水淡化循環(huán)槽、7、海水淡化過濾器、8-儲(chǔ)液槽、 9_蒸發(fā)器、10-濃水收集槽、11-調(diào)節(jié)池、12-生物接觸氧化池、13-沉淀池、14-微濾循環(huán) 槽、15-微濾過濾器、16-二級(jí)反滲透循環(huán)槽、17-二級(jí)反滲透過濾器、18-回用水槽、19-連 接超濾過濾器和一級(jí)反滲透循環(huán)槽的管道、20-連接一級(jí)反滲透過濾器和海水淡化循環(huán)槽 的管道、21-連接一級(jí)反滲透過濾器和和調(diào)節(jié)池的管道、22-連接海水淡化過濾器和儲(chǔ)液槽 的管道、23-連接海水淡化過濾器和一級(jí)反滲透循環(huán)槽的管道、24-連接蒸發(fā)器和調(diào)節(jié)池的 管道、25-連接沉淀池和微濾循環(huán)槽的管道、26-連接微濾過濾器和二級(jí)反滲透循環(huán)槽的管 道、27-提升泵、28-精密過濾器、29-高壓泵、30-污泥濃縮池、31-流量計(jì)、32-PH計(jì)、33-壓 力表、34-電導(dǎo)在線監(jiān)測(cè)儀、35-空氣壓縮機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0046] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此。
[0047] 實(shí)施例1
[0048] 本實(shí)施例的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，如圖2?8所示，由超濾裝置、一 級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置 組成，所述超濾裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽1、超濾循環(huán)槽2和超濾過濾器3 ; - 級(jí)反滲透裝置包括管道連接的一級(jí)反滲透循環(huán)槽4和一級(jí)反滲透過濾器5 ;海水淡化裝置 包括管道連接海水淡化循環(huán)槽6和海水淡化過濾器7 ;蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲(chǔ)液槽8、 蒸發(fā)器9和濃水收集槽10 ;生化接觸氧化系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池11、生物接觸氧化池 12和沉淀池13 ;微濾裝置包括管道連接的微濾循環(huán)槽14和微濾過濾器15 ;二級(jí)反滲透裝 置包括依次連接的二級(jí)反滲透循環(huán)槽16、二級(jí)反滲透過濾器17和回用水槽18,所述超濾過 濾器通過管道19連接到一級(jí)反滲透循環(huán)槽，一級(jí)反滲透過濾器分別通過管道20連接到海 水淡化循環(huán)槽和通過管道21連接到調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器分別通過管道22連接到儲(chǔ)液 槽和通過管道23連接到一級(jí)反滲透循環(huán)槽，蒸發(fā)器通過管道24連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池設(shè)置 通道25連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器通過管道26連接到二級(jí)反滲透循環(huán)槽，所述超濾裝 置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置分別在其循環(huán)槽與過濾器 之間設(shè)置循環(huán)回路。
[0049] 本實(shí)施例的超濾過濾器、一級(jí)反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級(jí) 反滲透過濾器分別由相應(yīng)的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架 上。
[0050] 本實(shí)施例的管道為硬聚氯乙烯（U-PVC)管。
[0051] 本實(shí)施例的超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置、二級(jí)反滲透裝 置和蒸發(fā)裝置還分別設(shè)置提升泵27,所述提升泵分別設(shè)置在超濾循環(huán)槽和超濾過濾器之 間、一級(jí)反滲透循環(huán)槽和一級(jí)反滲透過濾器之間、海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器之間、 微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級(jí)反滲透循環(huán)槽和二級(jí)反滲透過濾器之間、儲(chǔ)液槽和蒸 發(fā)器之間；一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置和二級(jí)反滲透裝置還分別在其提升泵和過濾器 之間設(shè)置精密過濾器28和高壓泵29，精密過濾器位于提升泵和高壓泵之間。所述提升泵均 采用單級(jí)離心泵；一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置的高壓泵采用多級(jí)離心泵；海水淡化 裝置的高壓泵采用柱塞泵。
[0052] 本實(shí)施例的生化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池30和提升泵，污泥濃縮池分別 連接生物接觸氧化池和沉淀池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間；生物接觸氧化池 還設(shè)置用于曝氣的空氣壓縮機(jī)35。
[0053] 本實(shí)施例裝置的連接管道上還設(shè)置流量計(jì)31、PH計(jì)32、壓力表33和電導(dǎo)在線監(jiān) 測(cè)儀34。
[0054] 實(shí)施例2
[0055] 利用實(shí)施例1的裝置對(duì)10批次的電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的工藝，如圖1所 示，包括以下操作步驟：
[0056] (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動(dòng)超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)入 超濾循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回 路返回至超濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，最后的濃水A1到壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓縮后出水至超 濾循環(huán)槽，壓濾后泥渣委外處理，淡水A則進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置的一級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0057] (2)啟動(dòng)一級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進(jìn)入一級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一 次過濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級(jí)反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃 縮，并最終進(jìn)入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 池；
[0058] (3)啟動(dòng)海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B1進(jìn)入海水淡化過濾器進(jìn)行一次 過濾，得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮， 最終濃水C1進(jìn)入蒸發(fā)裝置的儲(chǔ)液槽，淡水C則進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置的一級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0059] (4)啟動(dòng)生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行處 理，得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀然后進(jìn)入微濾裝置的微濾循環(huán)槽；
[0060] (5)啟動(dòng)微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進(jìn)入微濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到 淡水E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，最后的濃水E1 到壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓縮后出水至微濾循環(huán)槽，壓濾后泥渣委外處理，淡水E則進(jìn)入二級(jí)反 滲透裝置的二級(jí)反滲透循環(huán)槽；
[0061] (6)啟動(dòng)二級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進(jìn)入二級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一 次過濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級(jí)反滲透循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃 縮，最終濃水F1進(jìn)入生物接觸氧化池，淡水F則進(jìn)入回用水槽；
[0062] (7)啟動(dòng)蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行處理，得到淡水G和 濃水G1，濃水G1進(jìn)入濃水收集槽資源回收，淡水G則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
[0063] 采用國標(biāo)檢測(cè)方法（GB/T 7475-1987、GB/T 11912-1989、GB/T 11914-1989)檢測(cè) 電鍍絡(luò)合廢水及回用水中COD、Cu、Ni的含量以及電導(dǎo)率（EC)值，結(jié)果如表1所示：
[0064] 表 1
[0065]

【權(quán)利要求】
1. 一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述處理裝置由超濾裝置、一級(jí) 反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置連 接組成，所述超濾裝置、一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級(jí)反滲透裝置均設(shè) 置循環(huán)回路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述超濾 裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽、超濾循環(huán)槽和超濾過濾器；一級(jí)反滲透裝置包括依 次連接的一級(jí)反滲透循環(huán)槽和一級(jí)反滲透過濾器；海水淡化裝置包括依次連接的海水淡化 循環(huán)槽和海水淡化過濾器；蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲(chǔ)液槽、蒸發(fā)器和濃水收集槽；生化 接觸氧化系統(tǒng)包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池和沉淀池；微濾裝置包括依次連接 的微濾循環(huán)槽和微濾過濾器；二級(jí)反滲透裝置包括依次連接的二級(jí)反滲透循環(huán)槽、二級(jí)反 滲透過濾器和回用水槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述電鍍 絡(luò)合廢水零排放處理裝置的連接關(guān)系為：超濾過濾器連接到一級(jí)反滲透循環(huán)槽，一級(jí)反滲 透過濾器連接到海水淡化循環(huán)槽和調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器連接到儲(chǔ)液槽和一級(jí)反滲透循 環(huán)槽，蒸發(fā)器連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器連接到二級(jí)反滲透循環(huán) 槽；所述的循環(huán)回路均設(shè)置在各自的循環(huán)槽與過濾器之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的超 濾過濾器、一級(jí)反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級(jí)反滲透過濾器均由相應(yīng) 的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述 的連接是通過硬聚氯乙烯管連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述超濾 循環(huán)槽和超濾過濾器之間、一級(jí)反滲透循環(huán)槽和一級(jí)反滲透過濾器之間、海水淡化循環(huán)槽 和海水淡化過濾器之間、微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級(jí)反滲透循環(huán)槽和二級(jí)反滲透 過濾器之間、儲(chǔ)液槽和蒸發(fā)器之間均設(shè)置提升泵，一級(jí)反滲透裝置、海水淡化裝置和二級(jí)反 滲透裝置均在其提升泵和過濾器之間設(shè)置精密過濾器和高壓泵，精密過濾器位于提升泵和 高壓泵之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的提 升泵為單級(jí)離心泵；一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置的高壓泵為多級(jí)離心泵；海水淡化 裝置的高壓泵為柱塞泵。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的生 化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池和提升泵，污泥濃縮池分別連接生物接觸氧化池和沉淀 池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間。
9. 一種利用權(quán)利要求2?8任一項(xiàng)所述的裝置對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的工 藝，其特征在于包括以下操作步驟： (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動(dòng)超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)入超濾 循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回路返 回至超濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備濾除泥渣，淡水A則進(jìn)入一級(jí)反滲透 裝置的一級(jí)反滲透循環(huán)槽； (2) 啟動(dòng)一級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進(jìn)入一級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一次過 濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級(jí)反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃縮，并 最終進(jìn)入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池； (3) 啟動(dòng)海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B進(jìn)入海水淡化過濾器進(jìn)行一次過濾， 得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，并最終 進(jìn)入蒸發(fā)裝置的儲(chǔ)液槽，淡水C則進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置的一級(jí)反滲透過濾器； (4) 啟動(dòng)生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行處理， 得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀，然后進(jìn)入微濾裝置的微濾循環(huán)槽； (5) 啟動(dòng)微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進(jìn)入微濾過濾器進(jìn)行錯(cuò)流過濾，得到淡水 E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備 濾除泥渣，淡水E則進(jìn)入二級(jí)反滲透裝置的二級(jí)反滲透循環(huán)槽； (6) 啟動(dòng)二級(jí)反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進(jìn)入二級(jí)反滲透過濾器進(jìn)行一次過 濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級(jí)反滲透循環(huán)槽，進(jìn)行循環(huán)濃縮， 并最終進(jìn)入生物接觸氧化池，淡水F則進(jìn)入回用水槽； (7) 啟動(dòng)蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行處理，得到淡水G和濃水 G1，濃水G1進(jìn)入濃水收集槽資源回收，淡水G則進(jìn)入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種對(duì)電鍍絡(luò)合廢水進(jìn)行零排放處理的工藝，其特征在于： 所述的錯(cuò)流過濾是指過濾前水的進(jìn)水流向與過濾后水的出水流向成直角。
【文檔編號(hào)】C02F103/16GK104230113SQ201410492298
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張峰, 葉昌宏, 林敏 , 林楚佳, 歐仁勇, 巫世文, 李家泉, 張汝嘉, 彭軍, 廖利明 申請(qǐng)人:揚(yáng)州佳境環(huán)境設(shè)備有限公司