平流式溶氣氣浮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平流式溶氣氣浮機(jī)，其特征在于，在箱體一端分隔出混凝區(qū)、絮凝區(qū)和反應(yīng)區(qū)，在箱體的一端設(shè)有溶氣罐，在溶氣罐的下方設(shè)有空壓機(jī)，在溶氣水進(jìn)水管上分別設(shè)有溶氣水進(jìn)水分管，箱體的中部分隔出接觸區(qū)，釋放器安裝在溶氣水進(jìn)水分管的管口上，箱體的另一端為分離區(qū)，排渣槽設(shè)在其中一鏈輪底部，在分離區(qū)的底部兩側(cè)分別設(shè)有污泥斗。通過以上設(shè)置，本發(fā)明將混凝池、絮凝池和沉淀池連接在一起，各池出水不需要泵送，可以直接自流到下一池中進(jìn)行處理。本發(fā)明占地面積小，提高處理了效果。
【專利說明】平流式溶氣氣淳機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備，具體說是一種用于污水處理的的平流式溶氣氣浮 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在給排水方面，欲處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì) 較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物 殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè) 的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重 十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在 冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種可以使密度小于或等于水的懸浮物質(zhì)可以快速有效的 除去的平流式溶氣氣浮機(jī)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在箱體一端分隔出混凝區(qū)、絮凝區(qū)和反應(yīng)區(qū)，在混凝區(qū) 的外側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，加藥口設(shè)在混凝區(qū)的上部一側(cè)，在箱體的一端設(shè)有溶氣罐，在溶氣罐的 一端連接有回流管，回流管上安裝有回流管控制閥，在控制閥后方安裝回流泵，在溶氣罐的 下方設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的下方設(shè)有有溶氣水進(jìn)水管，在溶氣水進(jìn)水管上分別設(shè)有溶氣水 進(jìn)水分管，溶氣水進(jìn)水分管上安裝加壓進(jìn)水控制閥，箱體的中部分隔出接觸區(qū)，溶氣進(jìn)水分 管插入接觸區(qū)的底部，釋放器安裝在溶氣水進(jìn)水分管的管口上，箱體的另一端為分離區(qū)，在 分離區(qū)的上方兩側(cè)分別安裝鏈輪，兩鏈輪之間通過鏈條相連，在鏈條上安裝有刮板，其中一 鏈輪的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過鏈條與鏈輪聯(lián)接在一起，排渣槽設(shè)在其中一鏈輪底 部，出水口設(shè)在分離區(qū)的一端底部，在分離區(qū)的底部兩側(cè)分別設(shè)有污泥斗，污泥口設(shè)在污泥 斗的底部下。
[0005] 通過以上設(shè)置，本發(fā)明將混凝池、絮凝池和沉淀池連接在一起，各池出水不需要泵 送，可以直接自流到下一池中進(jìn)行處理。本發(fā)明占地面積小，提高處理了效果。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說明】： 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為圖1的左視圖。
[0009] 圖3為圖1的俯視圖。
[0010] 圖中：1、箱體，2、混凝區(qū)，3、進(jìn)水口，4、加藥口，5、絮凝區(qū)，6、反應(yīng)區(qū)，7、溶氣罐，8、 回流管，9、回流管控制閥，10、回流泵，11、空壓機(jī)，12、溶氣水進(jìn)水管，13、加壓進(jìn)水控制閥， 14、溶氣水進(jìn)水分管，15.接觸區(qū)，16、釋放器，17、分離區(qū)，18、鏈輪，19、鏈條，20、刮板，21、電 動(dòng)機(jī)，22、出水口，23、排渣槽，24、污泥斗，25、污泥口。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1、2、3所示，本發(fā)明在箱體1 一端分隔出混凝區(qū)2、絮凝區(qū)5和反應(yīng)區(qū)6,在混 凝區(qū)2的外側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 3,加藥口 4設(shè)在混凝區(qū)2的上部一側(cè)，在箱體1的一端設(shè)有溶氣 罐7,在溶氣罐7的一端連接有回流管8,回流管8上安裝有回流管控制閥9,在控制閥9后 方安裝回流泵10,在溶氣罐7的下方設(shè)有空壓機(jī)11，空壓機(jī)11的下方設(shè)有有溶氣水進(jìn)水管 12,在溶氣水進(jìn)水管12上分別設(shè)有溶氣水進(jìn)水分管14,溶氣水進(jìn)水分管14上安裝加壓進(jìn) 水控制閥13,箱體1的中部分隔出接觸區(qū)15,溶氣進(jìn)水分管14插入接觸區(qū)15的底部，釋放 器16安裝在溶氣水進(jìn)水分管14的管口上，箱體1的另一端為分離區(qū)17,在分離區(qū)17的上 方兩側(cè)分別安裝鏈輪18,兩鏈輪18之間通過鏈條19相連，在鏈條19上安裝有刮板20,其 中一鏈輪18的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)21，電動(dòng)機(jī)21通過鏈條與鏈輪18聯(lián)接在一起，排渣槽23 設(shè)在其中一鏈輪18底部，出水口 22設(shè)在分離區(qū)17的一端底部，在分離區(qū)17的底部兩側(cè)分 別設(shè)有污泥斗24,污泥口 25設(shè)在污泥斗24的底部下。
[0012] 通過以上設(shè)置，工作時(shí)，污水從進(jìn)水口 3進(jìn)入混凝區(qū)2,藥品從加藥口 4進(jìn)入混凝區(qū) 2,然后依次通過絮凝區(qū)5和反應(yīng)區(qū)6,通過反應(yīng)區(qū)6進(jìn)入接觸區(qū)15,打開回流泵10和空壓 機(jī)11，回流水從回流管8進(jìn)入溶氣罐7中，并通過回流管控制閥9控制回流水的流量，空氣 從空壓機(jī)11中進(jìn)入溶氣罐7中，空氣在溶氣罐7中與回流水相遇并溶于回流水中，溶氣水 從溶氣罐7中進(jìn)入溶氣水進(jìn)水管12,溶氣水從溶氣進(jìn)水管12,經(jīng)溶氣進(jìn)水分管14進(jìn)入接觸 區(qū)15,通過溶氣進(jìn)水控制閥控制13控制溶氣水的水量，在接觸區(qū)15中溶氣水經(jīng)釋放器16 釋放，與進(jìn)入的污水在接觸區(qū)15混合，經(jīng)混合后的污水自流進(jìn)入分離區(qū)17,在分離區(qū)17中 進(jìn)行固液或液液的分離，經(jīng)分離后的清水由出水口 22流出，此時(shí)電動(dòng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)鏈輪18轉(zhuǎn) 動(dòng)，鏈輪18轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條19進(jìn)行移動(dòng)，鏈條19的移動(dòng)帶動(dòng)刮板20進(jìn)行移動(dòng)，從而將上層 的浮渣刮入排渣槽23中排出，沉淀下來的污泥落入污泥斗24,由污泥斗24收集后經(jīng)排泥口 25排出。
【權(quán)利要求】
1.平流式溶氣氣浮機(jī)，其特征在于：在箱體一端分隔出混凝區(qū)、絮凝區(qū)和反應(yīng)區(qū)，在混 凝區(qū)的外側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，加藥口設(shè)在混凝區(qū)的上部一側(cè)，在箱體的一端設(shè)有溶氣罐，在溶氣 罐的一端連接有回流管，回流管上安裝有回流管控制閥，在控制閥后方安裝回流泵，在溶氣 罐的下方設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的下方設(shè)有有溶氣水進(jìn)水管，在溶氣水進(jìn)水管上分別設(shè)有溶 氣水進(jìn)水分管，溶氣水進(jìn)水分管上安裝加壓進(jìn)水控制閥，箱體的中部分隔出接觸區(qū)，溶氣進(jìn) 水分管插入接觸區(qū)的底部，釋放器安裝在溶氣水進(jìn)水分管的管口上，箱體的另一端為分離 區(qū)，在分離區(qū)的上方兩側(cè)分別安裝鏈輪，兩鏈輪之間通過鏈條相連，在鏈條上安裝有刮板， 其中一鏈輪的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過鏈條與鏈輪聯(lián)接在一起，排渣槽設(shè)在其中一 鏈輪底部，出水口設(shè)在分離區(qū)的一端底部，在分離區(qū)的底部兩側(cè)分別設(shè)有污泥斗，污泥口設(shè) 在污泥斗的底部下。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104193033SQ201410443435
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王坤 申請(qǐng)人:山東源寶環(huán)保裝備有限公司