一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，具體步驟包括水洗、破碎、酸洗、水洗、加工銷售共六個步驟。本發(fā)明可有效的對各類廢舊陶瓷絕緣子進行分類回收利用，并將其轉(zhuǎn)化為其它行業(yè)的生產(chǎn)原料，大大提高了廢舊陶瓷絕緣子回收率及回收價值，有效克服了資源浪費，并降低了電力線路架設(shè)的運行成本。
【專利說明】一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，屬電力產(chǎn)品回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力系統(tǒng)規(guī)模的日益擴大，在供電線路的鋪設(shè)過程中，需要大量的使用各類絕緣子進行對線路的支撐或連接，由于陶瓷絕緣子具有硬度大、抗腐蝕性能強、絕緣性能穩(wěn)定、耐高溫性、生產(chǎn)制作工藝成熟等特點，因此得到了廣泛的使用，但也因為其硬度大、抗腐蝕性能強的特點，導(dǎo)致了其回收利用難度極大，目前對損壞或更換掉的陶瓷絕緣子一般都是做為固體廢棄物進行直接掩埋等方法進行處理，一方面造成嚴重的資源浪費，另一方面也造成了電力線路系統(tǒng)運行成本高，為了克服這一問題，目前也開服出了便于回收利用的玻璃絕緣子或膠木絕緣子等新型絕緣子，雖然可以滿足使用的需要，但玻璃絕緣子或膠木絕緣子自身的硬度、抗沖擊性、耐腐蝕性、耐高溫性、絕緣穩(wěn)定性等均難以替代陶瓷絕緣子，因此玻璃絕緣子或膠木絕緣子等的新型絕緣子使用量極少，依然無法取代傳統(tǒng)的陶瓷絕緣子，因此就迫切需要研究一種專門針對陶瓷絕緣子的回收利用方法，以降低資源浪費及使用成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，具體步驟如下:
第一步，水洗，經(jīng)回收后待處理的廢舊陶瓷絕緣子完全浸泡在去離子水中10-60分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為20°C—40°C ；
第二步，破碎，對經(jīng)過清洗的廢舊陶瓷絕緣子施加外力，使其碎裂，并將碎裂后廢舊陶瓷絕緣子內(nèi)部的金屬部件與陶瓷部件進行磁選分離，并將陶瓷部件與金屬部件分類存放；第三步，酸洗，將分類后的陶瓷部件及金屬部件分別進行酸洗，其中酸液濃度為20%—60%，酸洗浸泡時間為30分鐘一60分鐘，酸洗液溫度為20°C—60°C ；
第四步，水洗，將酸洗后的陶瓷部件及金屬部件分別進行去離子水浸泡清洗，浸泡時間為10-30分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為20°C—40°C ；
第五步，加工，將經(jīng)過水洗后的金屬部件自然晾干后即可做為成品回收入庫，另將經(jīng)過水洗后的陶瓷部件進行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷顆粒即可做為成品回收入庫，其中粉碎研磨后的陶瓷顆粒直徑為0.01毫米一5毫米。
[0005]第六步，銷售，將回收后的金屬最為成品按照廢舊金屬進行銷售，回收后的陶瓷顆?？勺鰹樘沾?、水泥、免燒磚等工業(yè)產(chǎn)品原料進行銷售。
[0006]本發(fā)明可有效的對各類廢舊陶瓷絕緣子進行分類回收利用，并將其轉(zhuǎn)化為其它行業(yè)的生產(chǎn)原料，大大提高了廢舊陶瓷絕緣子回收率及回收價值，有效克服了資源浪費，并降低了電力線路架設(shè)的運行成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為發(fā)明流程圖。

【具體實施方式】
[0008]為了方便理解，以下通過優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此。
[0009]實施例1:一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，具體步驟如下:
第一步，水洗，經(jīng)回收后待處理的廢舊陶瓷絕緣子完全浸泡在去離子水中30分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為40°C ；
第二步，破碎，對經(jīng)過清洗的廢舊陶瓷絕緣子施加外力，使其碎裂，并將碎裂后廢舊陶瓷絕緣子內(nèi)部的金屬部件與陶瓷部件進行磁選分離，并將陶瓷部件與金屬部件分類存放；第三步，酸洗，將分類后的陶瓷部件及金屬部件分別進行酸洗，其中酸液濃度為40%，酸洗浸泡時間為50分鐘，酸洗液溫度為60°C ；
第四步，水洗，將酸洗后的陶瓷部件及金屬部件分別進行去離子水浸泡清洗，浸泡時間為10分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為40°C ；
第五步，加工，將經(jīng)過水洗后的金屬部件自然晾干后即可做為成品回收入庫，另將經(jīng)過水洗后的陶瓷部件進行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷顆粒即可做為成品回收入庫，其中粉碎研磨后的陶瓷顆粒直徑為2毫米。
[0010]第六步，銷售，將回收后的金屬最為成品按照廢舊金屬進行銷售，回收后的陶瓷顆?？勺鰹槊鉄u原料進行銷售。
[0011]實施例2:—種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，具體步驟如下:
第一步，水洗，經(jīng)回收后待處理的廢舊陶瓷絕緣子完全浸泡在去離子水中60分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為20°C ；
第二步，破碎，對經(jīng)過清洗的廢舊陶瓷絕緣子施加外力，使其碎裂，并將碎裂后廢舊陶瓷絕緣子內(nèi)部的金屬部件與陶瓷部件進行磁選分離，并將陶瓷部件與金屬部件分類存放；第三步，酸洗，將分類后的陶瓷部件及金屬部件分別進行酸洗，其中酸液濃度為60%，酸洗浸泡時間為30分鐘，酸洗液溫度為60°C ；
第四步，水洗，將酸洗后的陶瓷部件及金屬部件分別進行去離子水浸泡清洗，浸泡時間為20分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為30°C ；
第五步，加工，將經(jīng)過水洗后的金屬部件自然晾干后即可做為成品回收入庫，另將經(jīng)過水洗后的陶瓷部件進行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷顆粒即可做為成品回收入庫，其中粉碎研磨后的陶瓷顆粒直徑為0.5毫米。
[0012]第六步，銷售，將回收后的金屬最為成品按照廢舊金屬進行銷售，回收后的陶瓷顆?？勺鰹樘沾芍破吩线M行銷售。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊陶瓷絕緣子的回收處理方法，其特征在于:具體步驟如下: 第一步，水洗，經(jīng)回收后待處理的廢舊陶瓷絕緣子完全浸泡在去離子水中10-60分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為20°C—40°C ； 第二步，破碎，對經(jīng)過清洗的廢舊陶瓷絕緣子施加外力，使其碎裂，并將碎裂后廢舊陶瓷絕緣子內(nèi)部的金屬部件與陶瓷部件進行磁選分離，并將陶瓷部件與金屬部件分類存放；第三步，酸洗，將分類后的陶瓷部件及金屬部件分別進行酸洗，其中酸液濃度為20%—60%，酸洗浸泡時間為30分鐘一60分鐘，酸洗液溫度為20°C—60°C ； 第四步，水洗，將酸洗后的陶瓷部件及金屬部件分別進行去離子水浸泡清洗，浸泡時間為10-30分鐘，并對表面污物進行清洗，其中水溫為20°C — 40°C ； 第五步，加工，將經(jīng)過水洗后的金屬部件自然晾干后即可做為成品回收入庫，另將經(jīng)過水洗后的陶瓷部件進行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷顆粒即可做為成品回收入庫，其中粉碎研磨后的陶瓷顆粒直徑為0.01毫米——5毫米。 第六步，銷售，將回收后的金屬最為成品按照廢舊金屬進行銷售，回收后的陶瓷顆粒可做為陶瓷、水泥、免燒磚等工業(yè)產(chǎn)品原料進行銷售。
【文檔編號】B09B3/00GK104307838SQ201410419199
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】李文釗 申請人:國家電網(wǎng)公司, 孟州市電力公司