在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水回收磷領(lǐng)域，公開了一種在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法和系統(tǒng)，溶磷塔通過(guò)電磁閥和管道與二氧化碳鋼瓶連通，塔頂與氣泵的進(jìn)氣口連通，氣泵的出氣口通過(guò)管道和第二單向閥與溶磷塔底部的曝氣裝置連通，塔底通過(guò)溶磷塔底部電磁閥和管道與污水過(guò)濾裝置的進(jìn)水口連通；污水過(guò)濾裝置設(shè)置于溶磷塔和磷回收塔之間，污水過(guò)濾裝置的出水口通過(guò)液泵、管道和第三單向閥與磷回收塔連通；頂部通過(guò)磷回收塔塔頂電磁閥、管道和真空泵與溶磷塔塔頂和氣泵進(jìn)氣口之間的管道連通。本發(fā)明具有裝置結(jié)構(gòu)和處理工藝簡(jiǎn)單、投資及運(yùn)行成本低、性能穩(wěn)定可靠、溶磷效和磷回收效果好、易于維護(hù)、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類含磷污水溶磷回收處理。
【專利說(shuō)明】在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法和系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水磷素回收的系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種常溫條件下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法和系統(tǒng)，屬于污水處理、環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]磷是動(dòng)植物生長(zhǎng)、生存的必需元素，但是，污水中過(guò)量的磷也能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化，特別是在封閉水域，其污染更為嚴(yán)重。世界磷的使用量正以每年1.5%的速度遞增，預(yù)計(jì)將在未來(lái)的100~250年內(nèi)枯竭。磷作為一種不可再生資源，逐漸被各國(guó)重視。污水中的磷也是一種重要的資源，因此將其回收再利用具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)階段，污水除磷的技術(shù)主要有化學(xué)除磷法和生物除磷法。磷酸銨鎂法(MAP法)是一種化學(xué)除磷方法，通過(guò)向含NH4+污水添加Mg2+和PO/+，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成MgNH4PO4,其反應(yīng)原理如式(1)所示。MAP法得以應(yīng)用是因?yàn)槠渥陨愍?dú)有的優(yōu)越性:一方面可以同時(shí)回收沼液中的氮和磷，降低污水污染力，另一方面回收的磷酸銨鎂可作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的肥料。 [0004]NH4.+ PO43.+ Mg2+ — MgNH4PO4(1)
雖然MgNH4PO4可直接用作高品質(zhì)緩釋磷肥，增加經(jīng)濟(jì)效益，且具有同步去除氨氮的作用，產(chǎn)泥量小等特點(diǎn)，但也存在運(yùn)行成本高，添加的化學(xué)試劑可能造成其它污染等問(wèn)題。
[0005]污水中的磷存在形態(tài)主要包括有正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機(jī)磷，在二級(jí)生化處理中，聚磷酸鹽和有機(jī)磷可以轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽。最典型的生物除磷模式是厭氧/好氧生物除磷法，在好氧過(guò)程中正磷酸鹽會(huì)被大量地吸收到活性污泥中。這些污泥吸收了大量的磷，通過(guò)沉淀池沉淀后，其含磷量可達(dá)污泥干重的5~10%，一般的活性污泥也可達(dá)2%?，F(xiàn)階段，這些活性污泥主要的處理方式有填埋、焚燒等，這是浪費(fèi)磷資源的處理方式，不利于磷資源的保護(hù)。所以，為了能夠充分地回收污水中的磷，迫切需要一種能夠有效地溶解污水中的磷素并加以回收的技術(shù)工藝和系統(tǒng)。
[0006]綜上所述，開發(fā)高效污水磷素回收工藝技術(shù)且不引入污染物成為解決污水回收磷和達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵技術(shù)之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，以及利用該系統(tǒng)進(jìn)行溶磷回收的方法，以解決污水磷素回收的問(wèn)題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，包括溶磷塔、污水過(guò)濾裝置和磷回收塔；其中所述溶磷塔的溶磷塔塔體通過(guò)電磁閥和管道與二氧化碳鋼瓶連通，溶磷塔塔體還通過(guò)第一單向閥和管道與污水泵連通，溶磷塔塔頂與氣泵的進(jìn)氣口連通，氣泵的出氣口通過(guò)管道和第二單向閥與溶磷塔底部的曝氣裝置連通，溶磷塔塔底通過(guò)溶磷塔底部電磁閥和管道與污水過(guò)濾裝置的進(jìn)水口連通；所述污水過(guò)濾裝置設(shè)置于溶磷塔和磷回收塔之間，污水過(guò)濾裝置的出水口通過(guò)液泵、管道和第三單向閥與磷回收塔連通；磷回收塔的頂部通過(guò)磷回收塔塔頂電磁閥、管道和真空泵與溶磷塔塔頂和氣泵進(jìn)氣口之間的管道連通。
[0009]為了更好地實(shí)施本系統(tǒng)，所述溶磷塔塔內(nèi)安裝有壓強(qiáng)傳感器。在所述溶磷塔塔頂和氣泵進(jìn)氣口之間設(shè)置有泄壓閥。
[0010]具體地，所述污水過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。所述濾網(wǎng)與污水過(guò)濾裝置的底部為非平行設(shè)置，即濾網(wǎng)與污水過(guò)濾裝置的底面呈一定夾角。
[0011]更具體地，所述磷回收塔的磷回收塔塔頂設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥和攪拌裝置。磷回收塔塔內(nèi)還設(shè)置有二氧化碳傳感器。
[0012]本系統(tǒng)還包括PLC控制器，PLC控制器控制各電磁閥的開閉，以及污水泵、氣泵、液泵、真空泵和攪拌裝置的停止和運(yùn)行。
[0013]本發(fā)明還提供了利用上述系統(tǒng)在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法，具體如下:
PLC控制器發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)遠(yuǎn)端污水泵，則污水通過(guò)第一單向閥泵入溶磷塔中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定水位后，則關(guān)閉污水泵。
[0014]PLC控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)電磁閥，二氧化碳鋼瓶?jī)?nèi)的二氧化碳通過(guò)電磁閥進(jìn)入溶磷塔，當(dāng)塔內(nèi)設(shè)置的壓強(qiáng)傳感器檢測(cè)出壓強(qiáng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)關(guān)閉電磁閥；PLC控制器控制氣泵啟動(dòng)，塔內(nèi)二氧化碳在氣泵推力作用下經(jīng)過(guò)第二單向閥和曝氣裝置，快速溶解在污水內(nèi)，溶磷塔內(nèi)污水PH值快速下降，當(dāng)污水pH不高于6.8時(shí)，懸浮物中的難溶性磷得以溶出并以可溶性的正磷酸鹽存在污 水中，此時(shí)停止氣泵；一些廢水中會(huì)含有揮發(fā)性氣體，所以氣路中設(shè)置有泄壓閥，當(dāng)若溶磷塔中的壓強(qiáng)超過(guò)安全閥值，則通過(guò)泄壓閥釋放壓力。
[0015]PLC控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)溶磷塔底部電磁閥將塔內(nèi)污水排入污水過(guò)濾裝置；由于污水在進(jìn)塔之前清除大的懸浮物，不做其他預(yù)處理，可能含有大量的懸浮物，影響回收磷產(chǎn)品的質(zhì)量，所以內(nèi)部設(shè)置有坡度5%的500um的濾網(wǎng)，從而保證去除污水中大粒徑的懸浮物。
[0016]PLC控制器控制溶磷塔底部電磁閥關(guān)閉且啟動(dòng)遠(yuǎn)端污水泵，泵入定量的污水進(jìn)入溶磷塔；PLC控制器同時(shí)控制液泵和氣壓調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)，將經(jīng)污水過(guò)濾裝置過(guò)濾后的污水通過(guò)第三單向閥泵入磷回收塔，當(dāng)液面到達(dá)指定位置后，關(guān)閉氣壓調(diào)節(jié)閥和液泵。
[0017]PLC控制器控制遠(yuǎn)端污水泵關(guān)閉，同時(shí)開啟磷回收塔頂電磁閥、真空泵和攪拌裝置；水中溶解的二氧化碳在機(jī)械攪拌作用下，快速?gòu)奈鬯袚]發(fā)逸出，真空泵將二氧化碳抽取并重新通過(guò)氣泵、曝氣裝置注入溶磷塔的污水內(nèi)；當(dāng)磷回收塔內(nèi)部二氧化碳傳感器信號(hào)穩(wěn)定后，關(guān)閉磷回收塔頂電磁閥和真空泵，將磷回收塔底部電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥打開，污水排出沉淀回收磷化合物；系統(tǒng)完成一個(gè)整體循環(huán)。
[0018]上述磷回收塔內(nèi)污水在二氧化碳抽取后，pH快速上升到滿足生成Ca3(PO4)2的范圍和磷酸銨鎂的范圍。為了能夠充分地回收正磷，所以在污水排出后，可以進(jìn)一步采用投加含Ca2+堿性物質(zhì)或者通過(guò)磷酸銨鎂法將污水內(nèi)剩余正磷回收。
[0019]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案將產(chǎn)生以下有益效果:
1、通過(guò)CO2氣體封閉循環(huán)利用，達(dá)到溶磷、回收磷的目的，且在過(guò)程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，對(duì)于環(huán)境保護(hù)起到重要作用。
[0020]2、污水和懸浮物中的磷得以析出脫除，為污水的后續(xù)處理減輕壓力，節(jié)省污水處理成本。[0021 ] 3、污水中懸浮物在過(guò)濾裝置內(nèi)得以去除，為高品質(zhì)磷化合物的回收打下基礎(chǔ)，回收的產(chǎn)品可以作為化肥或者原料重新利用。
[0022]4、整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化控制能夠減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠保證工作的連續(xù)進(jìn)行。
[0023]5、本發(fā)明裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資成本低、吹脫性能穩(wěn)定可靠、凈化效果好、運(yùn)行管理及維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類原料沼液達(dá)標(biāo)排放處理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-PLC控制器；21_第一單向閥；22_第二單向閥；23_第三單向閥；3_溶磷塔；31-溶磷塔塔頂；32_溶磷塔塔體；33_溶磷塔塔底；4_ 二氧化碳鋼瓶；5_電磁閥；6_泄壓閥；7-氣泵；8_曝氣裝置；9_溶磷塔底部電磁閥；10_污水過(guò)濾裝置；11_液泵；12_磷回收塔；121_磷回收塔塔頂；122_磷回收塔塔體；123_磷回收塔塔底；13_攪拌裝置；14_磷回收塔塔頂電磁閥；15_真空泵；16_磷回收塔底部電磁閥；17_氣壓調(diào)節(jié)閥；18_濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的系統(tǒng)包括PLC控制器1、溶磷塔3、污水過(guò)濾裝置9和磷回收塔12。
[0027]如圖1所示，溶磷塔3包括溶磷塔塔頂31、溶磷塔塔體32、溶磷塔塔底33，溶磷塔塔體32的兩端面分別與溶磷塔塔頂31下端面和溶磷塔塔底33上端面之間設(shè)置有法蘭盤，相鄰的法蘭盤之間設(shè)有密封墊，并用螺栓連接在一起，保證吹脫塔具有良好的密閉性。溶磷塔塔體32通過(guò)第一單向閥21和管道與遠(yuǎn)端污水泵O連通，PLC控制器I啟動(dòng)遠(yuǎn)端污水泵O來(lái)完成污水的抽取入塔的工作。溶磷塔塔頂31的出氣口通過(guò)管道、泄壓閥6與氣泵7的進(jìn)氣端連接，氣泵7的出氣端與第二單向閥22連接，二氧化碳?xì)怏w再經(jīng)由溶磷塔塔體32內(nèi)部的曝氣裝置8進(jìn)入溶磷塔3內(nèi)，當(dāng)塔內(nèi)污水達(dá)到預(yù)設(shè)量后，關(guān)閉遠(yuǎn)端污水泵0，同時(shí)開啟氣泵7來(lái)完成CO2的溶解工作，此時(shí)溶磷塔底部電磁閥9和磷回收塔頂部磷回收塔頂部電磁閥14處于關(guān)閉狀態(tài)。溶磷塔塔內(nèi)安裝有壓強(qiáng)傳感器，當(dāng)塔內(nèi)氣體壓強(qiáng)下降到規(guī)定低限時(shí)，開啟電磁閥5，氣態(tài)二氧化碳從二氧化碳鋼瓶4快速進(jìn)入溶磷塔3內(nèi)，當(dāng)達(dá)到上限時(shí)，則關(guān)閉電磁閥
5。溶磷塔塔體32通過(guò)電磁閥5與二氧化碳鋼瓶4連通。塔內(nèi)污水在二氧化碳的溶解過(guò)程中逐漸降低，當(dāng)PH可達(dá)到6.8時(shí)，關(guān)閉氣泵7。溶磷塔底部電磁閥9打開排放塔內(nèi)污水。
[0028]如圖1所示，溶磷塔底部電磁閥9打開后，低pH的污水則在溶磷塔內(nèi)部壓力作用下排入污水過(guò)濾裝置10，為了保證能夠?qū)⑽鬯写罅降膽腋∥锶コ?，污水過(guò)濾裝置內(nèi)部安裝有坡度5%的500um濾網(wǎng)18。當(dāng)污水排凈之后關(guān)閉溶磷塔底部電磁閥9，同時(shí)打開遠(yuǎn)端污水泵O。
[0029]如圖1所示，沉淀后的污水經(jīng)過(guò)液泵11和第三單向閥23進(jìn)入磷回收塔12，泵取低pH污水時(shí)，PLC控制器I控制開啟氣壓調(diào)節(jié)閥17。
[0030]如圖1所示，磷回收塔12包括磷回收塔塔頂121、磷回收塔塔體122和磷回收塔塔底123，磷回收塔塔體122的兩端面分別與磷回收塔塔頂121下端面和磷回收塔塔底123上端面之間設(shè)置法蘭盤，相鄰的法蘭盤之間設(shè)有密封墊，并用螺栓連接在一起，保證吹脫塔具有良好的密閉性。磷回收塔塔頂121安裝有攪拌裝置13，主要用于污水的攪拌釋放二氧化碳?xì)怏w。磷回收塔塔頂121頂部還設(shè)置有出氣口，出氣口與磷回收塔頂部電磁閥14連接，通過(guò)管道與真空泵15連15通接入溶磷塔3的氣體循環(huán)系統(tǒng)。真空泵15能夠?qū)⑽鬯尫懦鰜?lái)的二氧化碳快速抽走并注射到溶磷塔3的污水內(nèi)，從而再次利用其來(lái)完成降低pH溶磷的過(guò)程和功能。當(dāng)磷回收塔12內(nèi)部的二氧化碳含量達(dá)到平衡時(shí)，二氧化碳傳感器會(huì)及時(shí)將信號(hào)傳送到PLC控制器1，則電磁閥13關(guān)閉。
[0031]如圖1所示，排放磷回收塔12內(nèi)部污水時(shí)，PLC控制器I開啟氣壓調(diào)節(jié)閥17和磷回收塔底部電磁閥16，從而保證液體在重力作用下能夠排出。為了保證溶磷塔3內(nèi)部有足夠的壓強(qiáng)，電磁閥5打開，當(dāng)內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到上限值則關(guān)閉電磁閥5。
[0032]本系統(tǒng)用于牛糞、豬糞厭氧消化液和市政污水等的測(cè)試，牛糞厭氧消化液處理后是未處理含磷量的2.10倍，豬糞的高達(dá)2.95倍，市政污水的可達(dá)1.7倍。在磷回收塔內(nèi)，磷回收率基本可達(dá)到 98%以上。
【權(quán)利要求】
1.在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:包括溶磷塔(3)、污水過(guò)濾裝置(10)和磷回收塔(12);其中所述溶磷塔(3)的溶磷塔塔體(32)通過(guò)電磁閥(5)和管道與二氧化碳鋼瓶(4)連通，溶磷塔塔體(32)還通過(guò)第一單向閥(21)和管道與污水泵(O )連通，溶磷塔塔頂(31)與氣泵(7 )的進(jìn)氣口連通，氣泵(7 )的出氣口通過(guò)管道和第二單向閥(22 )與溶磷塔(3 )底部的曝氣裝置(8 )連通，溶磷塔塔底(33 )通過(guò)溶磷塔底部電磁閥(9)和管道與污水過(guò)濾裝置(10)的進(jìn)水口連通；所述污水過(guò)濾裝置(10)設(shè)置于溶磷塔(3)和磷回收塔(12)之間，污水過(guò)濾裝置(10)的出水口通過(guò)液泵(11)、管道和第三單向閥(23)與磷回收塔(12)連通；磷回收塔(12)的頂部通過(guò)磷回收塔塔頂電磁閥(14)、管道和真空泵(15 )與溶磷塔塔頂(31)和氣泵(7 )進(jìn)氣口之間的管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:所述溶磷塔(3)塔內(nèi)安裝有壓強(qiáng)傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:在所述溶磷塔塔頂(31)和氣泵(7 )進(jìn)氣口之間設(shè)置有泄壓閥(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:所述污水過(guò)濾裝置(10)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)(18)與污水過(guò)濾裝置(10)的底部為非平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求 1所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:所述磷回收塔(12)的磷回收塔塔頂(121)設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:所述磷回收塔(12)塔頂還設(shè)置有攪拌裝置(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7任一項(xiàng)所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的系統(tǒng)，其特征在于:還包括PLC控制器(I )，PLC控制器(I)控制各電磁閥的開閉，以及污水泵(O)、氣泵(7)、液泵(11)、真空泵(15)和攪拌裝置(13)的停止和運(yùn)行。
9.利用權(quán)利要求1所述系統(tǒng)在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法，其特征在于: PLC控制器(I)發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)遠(yuǎn)端污水泵(0)，則污水通過(guò)第一單向閥(21)泵入溶磷塔(3)中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定水位后，則關(guān)閉污水泵(O)； PLC控制器(I)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)電磁閥(5)，二氧化碳鋼瓶(4)內(nèi)的二氧化碳通過(guò)電磁閥(5)進(jìn)入溶磷塔(3)，當(dāng)塔內(nèi)設(shè)置的壓強(qiáng)傳感器檢測(cè)出壓強(qiáng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)關(guān)閉電磁閥(5)；PLC控制器(I)控制氣泵(7 )啟動(dòng)，塔內(nèi)二氧化碳在氣泵推力作用下經(jīng)過(guò)第二單向閥(22 )和曝氣裝置(8)，快速溶解在污水內(nèi)，當(dāng)污水pH不高于6.8時(shí)，停止氣泵(7)； PLC控制器(I)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)溶磷塔底部電磁閥(9)將塔內(nèi)污水排入污水過(guò)濾裝置(10)； PLC控制器(I)控制溶磷塔底部電磁閥(9)關(guān)閉且啟動(dòng)遠(yuǎn)端污水泵(0)，泵入定量的污水進(jìn)入溶磷塔(3);PLC控制器(I)同時(shí)控制液泵(11)和氣壓調(diào)節(jié)閥(17)啟動(dòng)，將經(jīng)污水過(guò)濾裝置(10)過(guò)濾后的污水通過(guò)第三單向閥(23)泵入磷回收塔(12)，當(dāng)液面到達(dá)指定位置后，關(guān)閉氣壓調(diào)節(jié)閥(17)和液泵(11); PLC控制器(I)控制遠(yuǎn)端污水泵(O)關(guān)閉，同時(shí)開啟磷回收塔頂電磁閥(14)、真空泵(15)和攪拌裝置(13);水中溶解的二氧化碳在機(jī)械攪拌作用下，快速?gòu)奈鬯袚]發(fā)逸出，真空泵(15 )將二氧化碳抽取并重新通過(guò)氣泵(7 )、曝氣裝置(8 )注入溶磷塔(3 )的污水內(nèi)；當(dāng)磷回收塔(12)內(nèi)部二氧化碳傳感器信號(hào)穩(wěn)定后，關(guān)閉磷回收塔頂電磁閥(14)和真空泵(15)，將磷回收塔底部電磁閥(123)和氣壓調(diào)節(jié)閥(17)打開，污水排出沉淀回收磷化合物；系統(tǒng)完成一個(gè)整體循環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述在常溫下重復(fù)利用二氧化碳從污水溶磷回收的方法，其特征在于:若溶磷塔(3)中的壓強(qiáng)超過(guò)安全閥值，則通過(guò)泄壓閥(6)釋放壓力。
【文檔編號(hào)】C02F1/00GK104016427SQ201410267050
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉良, 郭宗義, 周文龍, 張亮, 涂志, 潘曉, 邱進(jìn)杰, 鄧娟 申請(qǐng)人:重慶市畜牧科學(xué)院