全自動曝氣微濾的制造方法
【專利摘要】一種全自動曝氣微濾機，包括進水管、配水溶氧系統(tǒng)、第一旁通管、過濾罐、第二旁通管及集水池；所述進水管包括進水橫管及進水豎管，所述進水橫管與所述進水豎管相連通；所述配水溶氧系統(tǒng)與所述進水管相連通，所述配水溶氧系統(tǒng)頂部開設(shè)有溢流槽，所述溢流槽位于所述進水豎管的頂部，并與所述進水豎管相連通，所述溢流槽上開設(shè)有溢流孔，所述配水溶氧系統(tǒng)內(nèi)部為配水溶氧腔室，所述配水溶氧腔室與所述溢流孔相連通；所述第一旁通管的一端與所述配水溶氧腔室相連通，另一端與所述過濾罐的頂部相連通；第二旁通管的一端與所述過濾罐的底部相連通；第二旁通管與所述集水池相連通。上述全自動曝氣微濾機具有耗能低的特點。
【專利說明】全自動曝氣微濾機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾技術(shù)，特別是涉及一種全自動曝氣微濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]游泳池、人工湖或景觀水等，其內(nèi)部的水經(jīng)由池底的回水口重力自流，經(jīng)過水力流量調(diào)節(jié)啟閉器后進入微濾機中進行過濾凈化，濾后清水進入曝氣平衡水箱，再由提升泵抽送至游泳池等處，在提升泵出水管路上設(shè)置紫外線滅藻器及消毒劑投加裝置。
[0003]傳統(tǒng)壓力過濾罐是利用特殊的濾沙將泳池水中的微小污物消除。濾沙作為清除污物的介質(zhì)，被裝填在過濾器內(nèi)的腔體內(nèi)。當(dāng)控制旋鈕打到“FILTER"位置時，含有懸浮的污物微粒的池水由泵壓入過濾管路中，再由控制開關(guān)的引導(dǎo)到達過濾器的出水口。池水經(jīng)過過濾器，微小的污物被沙床捕集濾除掉。過濾后的清水由過濾器底部經(jīng)控制開關(guān)再由管道返回到泳池。對于傳統(tǒng)的微濾機，其過濾罐是一個全封閉的系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力大，能耗高，且無法自動反沖洗，需專人管理，導(dǎo)致了能耗較高，提高了運行成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種能夠降低能耗的全自動曝氣微濾機。
[0005]一種全自動曝氣微濾機，包括:
[0006]進水管，所述進水管包括進水橫管及進水豎管，所述進水橫管與所述進水豎管相連通；
[0007]配水溶氧系統(tǒng)，與所述進水管相連通，所述配水溶氧系統(tǒng)頂部開設(shè)有溢流槽，所述溢流槽位于所述進水豎管的頂部，并與所述進水豎管相連通，所述溢流槽上開設(shè)有溢流孔，所述配水溶氧系統(tǒng)內(nèi)部為配水溶氧腔室，所述配水溶氧腔室與所述溢流孔相連通；
[0008]第一旁通管，其一端與所述配水溶氧腔室相連通；
[0009]過濾罐，其內(nèi)部設(shè)置有濾層，所述第一旁通管的另一端與所述過濾罐的頂部相連通；
[0010]第二旁通管，其一端與所述過濾罐的底部相連通；及
[0011]集水池，所述第二旁通管與所述集水池相連通。
[0012]在其中一個實施例中，所述溢流槽為“ V ”字形槽。
[0013]在其中一個實施例中，所述溢流槽槽壁的兩側(cè)及槽底均開設(shè)有溢流孔，所述溢流孔為長孔，所述溢流孔的延伸方向與所述溢流槽的延伸方向相同。
[0014]在其中一個實施例中，所述配水溶氧系統(tǒng)頂部為圓形，所述溢流槽為多個，多個所述溢流槽在所述配水溶氧系統(tǒng)頂部間隔排列。
[0015]在其中一個實施例中，還包括:
[0016]虹吸管，為倒“U”字形結(jié)構(gòu)，所述虹吸管的一端連通于所述過濾罐的頂部；
[0017]反沖洗排水管，與所述虹吸管相連通。
[0018]在其中一個實施例中，所述濾層包括五層磁鐵礦層、一層石英砂層及一層白煤層，五層所述磁鐵礦層與石英砂層及白煤層依次層疊。
[0019]在其中一個實施例中，所述過濾罐為多個，多個所述過濾罐分設(shè)于所述配水溶氧系統(tǒng)的周圍。
[0020]上述全自動曝氣微濾機中，其整個設(shè)備為重力敞開式構(gòu)造，運行時水頭損失小，所需提供壓力小，降低了能耗。同時，上述全自動曝氣微濾機通過虹吸管等組件的配合，實現(xiàn)了裝置的反沖洗，實現(xiàn)了對全自動曝氣微濾機清潔的自動化，進一步節(jié)省了人力物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型較佳實施例中的全自動曝氣微濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示全自動曝氣微濾機中溢流槽的具體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為圖1所示全自動曝氣微濾機的俯視圖；
[0024]圖4為圖1所示全自動曝氣微濾機另一狀態(tài)(反沖洗)的具體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例中的全自動曝氣微濾機100，包括進水管110、配水溶氧系統(tǒng)120、第一旁通管130、過濾罐140、第二旁通管150及集水池(圖未標)。
[0029]進水管110包括進水橫管112及進水豎管114，進水橫管112與進水豎管114相連通。需要處理的水經(jīng)過進水橫管112進入，并由進水豎管114輸送到整個全自動曝氣微濾機100的上端。
[0030]配水溶氧系統(tǒng)120與進水管110相連通。請一并參閱圖2,配水溶氧系統(tǒng)120頂部開設(shè)有溢流槽122，溢流槽122位于進水豎管114的頂部，并與進水豎管114相連通。溢流槽122上開設(shè)有溢流孔124，配水溶氧系統(tǒng)120內(nèi)部為配水溶氧腔室(圖未標),配水溶氧腔室與溢流孔124相連通。
[0031]具體在本實施例中，溢流槽122為“V”字形槽。溢流槽122槽壁的兩側(cè)及槽底均開設(shè)有溢流孔124。溢流孔124為長孔，溢流孔124的延伸方向與溢流槽122的延伸方向相同。請一并參閱圖3，配水溶氧系統(tǒng)120頂部為圓形，溢流槽122為多個，多個溢流槽122在配水溶氧系統(tǒng)120頂部間隔排列，以均勻分布于配水溶氧系統(tǒng)120的頂部。[0032]整個配水溶氧系統(tǒng)120的高度大致為2.2米。需要處理的水經(jīng)進水豎管114輸送至溢流槽122，并通過并從溢流槽122的兩側(cè)及槽底通過溢流孔124跌落，每個溢流槽122均有三處跌水處，進而形成多個小瀑布，增大了與空氣的接觸面積。
[0033]水從兩米高處跌下，與空氣中的氧氣充分接觸，根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原理，提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。水在空氣中充分曝氣，使得水中富含溶解氧，同時水中的氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。同時由于氧化還原作用是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測，處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。
[0034]請再次參閱圖1，第一旁通管130的一端與配水溶氧腔室相連通。第一旁通管130的另一端與過濾罐140的頂部相連通。
[0035]過濾罐140為多個，多個過濾罐140分設(shè)于配水溶氧系統(tǒng)120的周圍。過濾罐140的內(nèi)部設(shè)置有濾層142，水經(jīng)過曝氣之后，由第一旁通管130輸送至過濾罐140的頂部，并下落，以經(jīng)過濾層142過濾。
[0036]濾層142包括五層磁鐵礦層、一層石英砂層及一層白煤層，五層磁鐵礦層與石英砂層及白煤層依次層疊。其中，第一至第四層的厚度分別為4cm、5cm、6cm、5cm,各層磁鐵礦粒徑不同,含鐵量為44.4%。第五層磁鐵礦層的磁鐵礦含鐵量為43.5%,厚15cm。第六層石英砂層的厚度為15cm。第七層白煤層的厚度10cm。當(dāng)水中的雜質(zhì)通過濾層142時，由于吸附與凝聚作用一些雜質(zhì)被吸附在濾料顆粒的表面。經(jīng)試驗所得，使用上述濾層142時，當(dāng)水流通過第一層后，其截留了 97%的雜質(zhì)，通過第二層會截留第一層剩余3%中的97%的雜質(zhì)，由此類推到第七層時水質(zhì)已得到全部凈化。根據(jù)水質(zhì)檢測顯示大腸桿菌去除率達80%?95%。
[0037]第二旁通管150的一端與過濾罐140的底部相連通，另一端與集水池相連通。過濾后的清水從濾層142底部流出，經(jīng)過第二旁通管150輸送至集水池，集水池與多個過濾罐140均有連通，以保證各濾罐出水均勻。集水池水經(jīng)過出水槽流至曝氣平衡水箱，經(jīng)過二次曝氣及消毒殺菌后由水泵抽送回原水體。
[0038]隨著設(shè)備長時間的運行，濾層142表面被截留的雜質(zhì)越來越多，過濾的阻力也隨之增大。為了解決上述問題，請一并參閱圖4，上述全自動曝氣微濾機100還包括虹吸管160及反沖洗排水管170。
[0039]虹吸管160為倒“U”字形結(jié)構(gòu)。虹吸管160的一端連通于過濾罐140的頂部。隨著過濾的阻力的增大，過濾罐140中的水位上升，當(dāng)水位上升至一定的高度，以滿足虹吸條件時，水流會通過虹吸管160形成自動虹吸，過濾罐140中的水會逆向通過濾層142，以帶著濾層142表面的雜質(zhì)。廢水經(jīng)過虹吸管160流至設(shè)備下端的集水坑，反沖洗排水管170與虹吸管160相連通，廢水最終由排水管排出。整個過程約2.5分鐘。整個過程完全自動實現(xiàn)，反沖洗過程中，不影響設(shè)備運行過濾。
[0040]上述全自動曝氣微濾機100中，其整個設(shè)備為重力敞開式構(gòu)造，運行時水頭損失小，所需提供壓力小，降低了能耗。同時，上述全自動曝氣微濾機100通過虹吸管160等組件的配合，實現(xiàn)了裝置的反沖洗，實現(xiàn)了對全自動曝氣微濾機100清潔的自動化，進一步節(jié)省了人力物力。[0041]此外，上述全自動曝氣微濾機100，其進水通過并從溢流槽122的兩側(cè)及槽底通過溢流孔124跌落，進而形成多個小瀑布，增大了與空氣的接觸面積。進而提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。水在空氣中充分曝氣，使得水中富含溶解氧，同時水中的氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出，有效清除了氮磷等營養(yǎng)物。同時由于氧化還原作用是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測，處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。
[0042]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動曝氣微濾機，其特征在于，包括: 進水管，所述進水管包括進水橫管及進水豎管，所述進水橫管與所述進水豎管相連通； 配水溶氧系統(tǒng)，與所述進水管相連通，所述配水溶氧系統(tǒng)頂部開設(shè)有溢流槽，所述溢流槽位于所述進水豎管的頂部，并與所述進水豎管相連通，所述溢流槽上開設(shè)有溢流孔，所述配水溶氧系統(tǒng)內(nèi)部為配水溶氧腔室，所述配水溶氧腔室與所述溢流孔相連通； 第一旁通管，其一端與所述配水溶氧腔室相連通； 過濾罐，其內(nèi)部設(shè)置有濾層，所述第一旁通管的另一端與所述過濾罐的頂部相連通； 第二旁通管，其一端與所述過濾罐的底部相連通 '及 集水池，所述第二旁通管與所述集水池相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，所述溢流槽為“V”字形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，所述溢流槽槽壁的兩側(cè)及槽底均開設(shè)有溢流孔，所述溢流孔為長孔，所述溢流孔的延伸方向與所述溢流槽的延伸方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，所述配水溶氧系統(tǒng)頂部為圓形，所述溢流槽為多個，多個所述溢流槽在所述配水溶氧系統(tǒng)頂部間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，還包括: 虹吸管，為倒“U”字形結(jié)構(gòu)，所述虹吸管的一端連通于所述過濾罐的頂部； 反沖洗排水管，與所述虹吸管相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，所述濾層包括五層磁鐵礦層、一層石英砂層及一層白煤層，五層所述磁鐵礦層與石英砂層及白煤層依次層疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動曝氣微濾機，其特征在于，所述過濾罐為多個，多個所述過濾罐分設(shè)于所述配水溶氧系統(tǒng)的周圍。
【文檔編號】C02F9/04GK203781944SQ201320893705
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】杜慶, 楊依波 申請人:深圳市群鷹環(huán)境工程設(shè)備有限公司