一種電解錳渣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電解錳渣處理系統(tǒng)，包括：錳渣計量裝置；處理劑計量裝置；水計量裝置；反應(yīng)器，其內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的攪拌葉片，所述攪拌葉片連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述反應(yīng)器具有兩個進(jìn)料口和一個進(jìn)水口；輸送裝置，其包括錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)以及輸水管道，所述輸水管道上設(shè)置有水泵，其中，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)連接所述錳渣計量裝置和其中一個進(jìn)料口，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)連接所述處理劑計量裝置和另一個進(jìn)料口，所述輸水管道連接所述水計量裝置和所述進(jìn)水口。具有設(shè)計合理、使用簡單、效果優(yōu)良，不污染環(huán)境的優(yōu)點，能夠有效的促進(jìn)電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
【專利說明】一種電解錳渣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種電解錳渣處理系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電解錳渣是電解錳行業(yè)電解法制錳后產(chǎn)生的壓濾渣，剛壓濾后的電解錳渣呈酸性、塊狀(水分25-27% )，比重大(2.64g/cm3)平均粒度僅為44 μ m,在自然條件下粘性很大，且其中含有多種重金屬、氨氮等環(huán)境污染物，如果隨意棄置山野農(nóng)地或不規(guī)范填埋，將會對生態(tài)環(huán)境造成巨大的威脅。同時，電解錳渣含水率較高、體積大，給堆放和運(yùn)輸帶來困難。目前，已有較為成熟的針對電解錳渣的處理技術(shù)，但是缺乏實現(xiàn)此類技術(shù)的核心攪拌設(shè)備，制約了電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
[0003]電解錳渣處理的關(guān)鍵是錳渣的分散以及處理劑與錳渣的充分混合、反應(yīng)，但電解錳渣處理過程中很容易產(chǎn)生進(jìn)料與卸料困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不連續(xù)、混料不均、分散度低、氨氣缺乏有效控制、攪拌機(jī)電機(jī)易燒壞等問題和不足。一些單位研究采用烘干、晾曬等方式對電解錳渣進(jìn)行預(yù)干燥，把含水率降至10%后進(jìn)行有效破碎，再進(jìn)行處理。但這種方式存在周期長、成本高、占地面積大等弊端，并非最好的解決方案。
[0004]因此，如何制造一種專用處理系統(tǒng)，解決錳渣處理過程中錳渣與處理劑的混合、反應(yīng)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電解錳渣處理系統(tǒng)，能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)錳渣與物料的均勻混合。
[0006]本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種電解錳渣處理系統(tǒng)，包括:錳渣計量裝置；處理劑計量裝置；水計量裝置；反應(yīng)器，其內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的攪拌葉片，所述攪拌葉片連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述反應(yīng)器具有兩個進(jìn)料口和一個進(jìn)水口 ；輸送裝置，其包括錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)以及輸水管道，所述輸水管道上設(shè)置有水栗，其中，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)連接所述錳渣計量裝置和其中一個進(jìn)料口，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)連接所述處理劑計量裝置和另一個進(jìn)料口，所述輸水管道連接所述水計量裝置和所述進(jìn)水口。
[0008]優(yōu)選的是，還包括:處理劑儲料倉，其連接至所述處理劑計量裝置；水罐，其連接
至所述水計量裝置。
[0009]優(yōu)選的是，還包括:所述反應(yīng)器具有排氣口 ；氨氣收集裝置，其連接至所述排氣P。
[0010]優(yōu)選的是，所述反應(yīng)器的下部設(shè)置有卸料口，所述卸料口與設(shè)置在所述反應(yīng)器的內(nèi)部的液動卸料裝置相連接，受所述液動卸料裝置的驅(qū)動開啟或關(guān)閉；所述輸送裝置還包括下料皮帶機(jī)，所述下料皮帶機(jī)設(shè)置于所述反應(yīng)器的外側(cè)，與所述卸料口對齊。
[0011]優(yōu)選的是，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)為皮帶機(jī)，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)均螺旋輸送機(jī)。[0012]優(yōu)選的是，所述錳渣計量裝置的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)。
[0013]優(yōu)選的是，還包括:高壓清洗機(jī)，其設(shè)置在所述反應(yīng)器的外部。
[0014]優(yōu)選的是，還包括:控制裝置，其與錳渣計量裝置、處理劑計量裝置、水計量裝置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)、氨氣收集裝置、液動卸料裝置、水栗以及下料皮帶機(jī)電連接，控制所述錳渣計量裝置稱取設(shè)定重量的錳渣、處理劑計量裝置稱取設(shè)定重量的處理劑，水計量裝置計量設(shè)定重量的水，并控制錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)和水栗分別將設(shè)定重量的錳渣、處理劑和水輸送至反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作使攪拌葉片對反應(yīng)器內(nèi)的錳渣、處理劑和水進(jìn)行攪拌，直至設(shè)定反應(yīng)時間結(jié)束，所述控制裝置還控制所述氨氣收集裝置工作以收集反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣，并控制液動卸料裝置開啟卸料口，下料皮帶機(jī)工作，從而將反應(yīng)完成的錳渣卸出并輸送。
[0015]本實用新型提供的電解錳渣處理系統(tǒng)克服了進(jìn)料與卸料困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不連續(xù)、混料不均、分散度低、氨氣缺乏有效控制、攪拌機(jī)電機(jī)易燒壞等問題，可以使電解錳渣得到有效攪拌混合、反應(yīng)，形成可簡單運(yùn)輸、儲存的產(chǎn)品，且不污染環(huán)境，設(shè)計合理、使用簡單、效果優(yōu)良，有效的促進(jìn)電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1是本實用新型中電解錳渣攪拌處理系統(tǒng)構(gòu)造示意圖。
[0018]圖2是本實用新型中反應(yīng)器外部構(gòu)造示意圖。
[0019]圖3是本實用新型中反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)造示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)記為:
[0021]1-控制裝置，2-錳渣計量裝置，3-水計量裝置，4-處理劑計量裝置，5-水罐，6-處理劑儲料倉，7-錳渣輸送機(jī)構(gòu)，8-輸水管道，9-處理劑輸送機(jī)構(gòu)，10-反應(yīng)器，11-下料皮帶機(jī)，12-高壓清洗機(jī)，13-氨氣收集裝置，14-進(jìn)水口，15-進(jìn)料口，16-排氣口，17-卸料口，18-液動卸料裝置，19-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，20-攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的實施例:一種電解錳渣處理系統(tǒng)，如圖1-3所示，包括:錳渣計量裝置2 ;處理劑計量裝置4 ;水計量裝置3 ;反應(yīng)器10，其內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的攪拌葉片20，所述攪拌葉片20連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)19，受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述反應(yīng)器10具有兩個進(jìn)料口 15和一個進(jìn)水口 14 ;輸送裝置，其包括錳渣輸送機(jī)構(gòu)7、處理劑輸送機(jī)構(gòu)9以及輸水管道8，所述輸水管道8上設(shè)置有水栗，其中，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)7連接所述錳渣計量裝置2和其中一個進(jìn)料口 15，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)9連接所述處理劑計量裝置4和另一個進(jìn)料口 15，所述輸水管道8連接所述水計量裝置3和所述進(jìn)水口 14。
[0023]本實施例中，在控制裝置I的控制下，電解錳渣由錳渣計量裝置2稱量，通過錳渣輸送機(jī)構(gòu)7運(yùn)送到反應(yīng)器10中，處理劑由處理劑計量裝置4稱量，通過處理劑輸送機(jī)構(gòu)9運(yùn)送到反應(yīng)器10中，水由水計量裝置3稱量，在水栗的作用下，通過輸水管道8連接到反應(yīng)器10的進(jìn)水口 14進(jìn)入到反應(yīng)器10中，由于反應(yīng)器10中設(shè)有攪拌葉片20，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)19的驅(qū)動作用下，攪拌葉片20可以對電解錳渣、處理劑、水等進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁苟喾N物料混合均勻。
[0024]本實施例中，還包括:處理劑儲料倉6，用來存放處理劑，其連接至所述處理劑計量裝置4，通過振動器下料，經(jīng)管道進(jìn)入計量裝置4內(nèi)；水罐5，用來存放水，其連接至所述水計量裝置3。
[0025]本實施例中，還包括:所述反應(yīng)器10具有排氣口 16 ;氨氣收集裝置13，其連接至所述排氣口 16。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氨氣由氨氣收集裝置13回收，回收的氨氣可以用作工業(yè)原料，避免環(huán)境污染。
[0026]本實施例中，所述反應(yīng)器的下部設(shè)置有卸料口 17，所述卸料口 17與設(shè)置在所述反應(yīng)器10的內(nèi)部的液動卸料裝置18相連接，受所述液動卸料裝置18的驅(qū)動開啟或關(guān)閉，所述輸送裝置還包括下料皮帶機(jī)11，所述下料皮帶機(jī)11設(shè)置于所述反應(yīng)器10的外側(cè)，與所述卸料口 17對齊。經(jīng)攪拌處理后的電解錳渣水分降低、粘度變小，呈均勻、干燥、分散的顆粒狀，在液動卸料裝置18的作用下，從卸料口 17卸料，經(jīng)下料皮帶機(jī)11排出后，裝車運(yùn)走。
[0027]本實施例中，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)7為皮帶機(jī)，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)9為螺旋輸送機(jī)。
[0028]本實施例中，所述錳渣計量裝置2的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)，能夠使大型塊狀或坨狀電解錳渣變成小塊物料，順利通過進(jìn)料口 15進(jìn)入到反應(yīng)器10中。
[0029]本實施例中，還包括:高壓清洗機(jī)12，其設(shè)置在所述反應(yīng)器10的外部。當(dāng)反應(yīng)器10使用一段時間后，可以使用高壓清洗機(jī)12對反應(yīng)器10內(nèi)部進(jìn)行清洗，減少物料存留，保證運(yùn)行效果，且能夠避免人工進(jìn)入反應(yīng)器10內(nèi)，產(chǎn)生危險。
[0030]需要說明的是，在具體的實施方案中，控制裝置I與錳渣計量裝置2、處理劑計量裝置4、水計量裝置3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)19、錳渣輸送機(jī)構(gòu)7、處理劑輸送機(jī)構(gòu)9、氨氣收集裝置13、液動卸料裝置18、水栗以及下料皮帶機(jī)11電連接，控制所述錳渣計量裝置2稱取設(shè)定重量的錳渣、處理劑計量裝置4稱取設(shè)定重量的處理劑，水計量裝置3計量設(shè)定重量的水，并控制錳渣輸送機(jī)構(gòu)7、處理劑輸送機(jī)構(gòu)9和水栗分別將設(shè)定重量的錳渣、處理劑和水輸送至反應(yīng)器10內(nèi)，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)19工作使攪拌葉片20對反應(yīng)器內(nèi)的錳渣、處理劑和水進(jìn)行攪拌，直至設(shè)定反應(yīng)時間結(jié)束，所述控制裝置I還控制所述氨氣收集裝置13工作以收集反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣，并控制液動卸料裝置18開啟卸料口，下料皮帶機(jī)11工作，從而將反應(yīng)完成的錳渣卸出并輸送。
[0031]在攪拌過程中，電解錳渣與其他物料是通過攪拌葉片完成混合的，攪拌葉片數(shù)量相對較少，葉片、攪拌設(shè)備內(nèi)壁的材質(zhì)應(yīng)采用堅硬、耐腐蝕的鋼材，攪拌設(shè)備驅(qū)動采用大功率電機(jī)，如此設(shè)置可以有效降低電解錳渣粘在葉片上的幾率，防止電機(jī)以及葉片故障，保證了設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不限于本實用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡是利用本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 錳渣計量裝置； 處理劑計量裝置； 水計量裝置； 反應(yīng)器，其內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的攪拌葉片，所述攪拌葉片連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述反應(yīng)器具有兩個進(jìn)料口和一個進(jìn)水口 ； 輸送裝置，其包括錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)以及輸水管道，所述輸水管道上設(shè)置有水栗，其中，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)連接所述錳渣計量裝置和其中一個進(jìn)料口，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)連接所述處理劑計量裝置和另一個進(jìn)料口，所述輸水管道連接所述水計量裝置和所述進(jìn)水口。
2.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 處理劑儲料倉，其連接至所述處理劑計量裝置； 水罐，其連接至所述水計量裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 所述反應(yīng)器具有排氣口； 氨氣收集裝置，其連接至所述排氣口。
4.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述反應(yīng)器的下部設(shè)置有卸料口，所述卸料口與設(shè)置在所述反應(yīng)器的內(nèi)部的液動卸料裝置相連接，受所述液動卸料裝置的驅(qū)動開啟或關(guān)閉； 所述輸送裝置還包括下料皮帶機(jī)，所述下料皮帶機(jī)設(shè)置于所述反應(yīng)器的外側(cè)，與所述卸料口對齊。
5.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述錳渣輸送機(jī)構(gòu)為皮帶機(jī)，所述處理劑輸送機(jī)構(gòu)螺旋輸送機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述錳渣計量裝置的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 高壓清洗機(jī)，其設(shè)置在所述反應(yīng)器的外部。
8.如權(quán)利要求1所述的電解錳渣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 控制裝置，其與錳渣計量裝置、處理劑計量裝置、水計量裝置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、錳渣輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)、氨氣收集裝置、液動卸料裝置、水栗以及下料皮帶機(jī)電連接，控制所述錳渣計量裝置稱取設(shè)定重量的錳渣、處理劑計量裝置稱取設(shè)定重量的處理劑，水計量裝置計量設(shè)定重量的水，并控制猛S輸送機(jī)構(gòu)、處理劑輸送機(jī)構(gòu)和水栗分別將設(shè)定重量的錳渣、處理劑和水輸送至反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作使攪拌葉片對反應(yīng)器內(nèi)的錳渣、處理劑和水進(jìn)行攪拌，直至設(shè)定反應(yīng)時間結(jié)束，所述控制裝置還控制所述氨氣收集裝置工作以收集反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣，并控制液動卸料裝置開啟卸料口，下料皮帶機(jī)工作，從而將反應(yīng)完成的錳渣卸出并輸送。
【文檔編號】B09B3/00GK203599193SQ201320827808
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】周長波, 李梓, 黨春閣, 李旭華, 沈忱, 裴倩倩, 方剛, 王積偉 申請人:中國環(huán)境科學(xué)研究院