一種射流曝氣攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種射流曝氣攪拌器，包括混氣室，所述混氣室前側(cè)連接接合法蘭，后側(cè)連接擴散管，所述混氣室內(nèi)設(shè)有一集束孔口板，所述集束孔口板上設(shè)有多個射流孔，所述集束孔口板前側(cè)設(shè)有至少一根空氣歧管與空氣連通。本實用新型利用集束孔口板上的多個射流孔，來提高單一噴嘴所能提供之流速，同時，利用多只小孔徑的空氣歧管引入空氣，以有效的提高氣液比，以增加溶氧效率，同時因射流孔之流速較高，可牽引更大量之水體，進行流動提高槽里之流速，增加攪拌效果。
【專利說明】一種射流曝氣攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及射流曝氣攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行之射流式曝氣攪拌器均利用文托利管原理，在孔口處因水流通過孔口產(chǎn)生之負壓，將空氣吸入孔口處與孔口之水流產(chǎn)生一垂直之流向，使空氣在進入水體時，被切割為小氣泡，進入水體達到曝氣攪拌的效果。但因循環(huán)水的孔徑較大，無法提供更高之流速以達更大之負壓值，以引入更大的空氣，同時因切割之流速不大，故氣泡之致密度不足，使溶氧效率無法有效的向上提升，而需借助外力的方式，來縮小空氣之氣泡，以提高溶氧效率，因而限縮了射流式曝氣攪拌器之用途。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種射流曝氣攪拌器，增加溶氧效率和攪拌效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種射流曝氣攪拌器，包括混氣室，所述混氣室前側(cè)連接接合法蘭，后側(cè)連接擴散管，所述混氣室內(nèi)設(shè)有一集束孔口板，所述集束孔口板上設(shè)有多個射流孔，所述集束孔口板前側(cè)設(shè)有至少一根空氣歧管與空氣連通。
[0005]優(yōu)選的，所述空氣歧管末端連接一空氣腔，所述空氣腔設(shè)有一根進氣主管與大氣連通以吸入空氣。
[0006]優(yōu)選的，所述集束孔口板前側(cè)還設(shè)有至少一根空氣歧管與藥液貯槽連通。
[0007]優(yōu)選的，所述擴散管為喇叭形，所述擴散管中部沿周向均布有4?6個導(dǎo)流孔。
[0008]優(yōu)選的，所述多個射流孔環(huán)繞集束孔口板中心均勻設(shè)置，所述射流孔呈喇叭形。
[0009]本實用新型利用集束孔口板上的多個射流孔，來提高單一噴嘴所能提供之流速，同時，利用多只小孔徑的空氣歧管引入空氣，以有效的提高氣液比，以增加溶氧效率，同時因射流孔之流速較高，可牽引更大量之水體，進行流動提高槽里之流速，增加攪拌效果。
[0010]另外，可利用一根或多根空氣歧管利用文氏管效應(yīng)，吸入藥液貯槽內(nèi)的處理藥劑(如PAC、或次氯酸鈉等)，利用高速水流加速藥劑與水體之混合，增加藥劑之接觸率，提高藥劑的利用率。
[0011]因而，本實用新型體現(xiàn)了多用途之曝氣攪拌器(如曝氣、加藥系統(tǒng)及空氣浮除之微細氣泡之提供者及加藥設(shè)備)，減少了設(shè)備的設(shè)置，同時提高曝氣系統(tǒng)之供氧效率3?5%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:；
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是混氣室與擴散管連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3是集束孔口板主視圖；
[0016]圖4是集束孔口板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的射流曝氣攪拌器做出具體說明。其包括混氣室1，所述混氣室I前側(cè)連接接合法蘭2，接合法蘭2連接循環(huán)水管路，循環(huán)水管路連接循環(huán)泵，循環(huán)泵置于曝氣槽5中，混氣室I后側(cè)連接擴散管3，所述混氣室I內(nèi)設(shè)有一集束孔口板10，所述集束孔口板10上設(shè)有多個射流孔101，所述集束孔口板10前側(cè)設(shè)有至少一根空氣歧管4與空氣連通。所述空氣歧管4末端連接一空氣腔7，所述空氣腔7設(shè)有一進氣主管與大氣連通以吸入空氣，進氣主管口部為喇叭形以便于引入空氣。所述集束孔口板10前側(cè)還設(shè)有至少一根空氣歧管4與藥液貯槽6連通，藥液貯槽6中的藥液經(jīng)空氣歧管4進入混氣室I。所述擴散管3為喇叭形，所述擴散管3中部沿周向均布有4?6個導(dǎo)流孔30。所述多個射流孔101環(huán)繞集束孔口板10中心均勻設(shè)置一圈或者呈多圈同心圓，所述射流孔101呈喇叭形以便形成集束射流。
[0018]當(dāng)循環(huán)泵抽取曝氣槽5中循環(huán)水由循環(huán)水管路流至集束孔口板10時，水流由射流孔101流出產(chǎn)生文托利管效應(yīng)，將空氣由大氣中經(jīng)空氣主管、空氣腔7及空氣歧管4流至射流孔101的孔口處，由孔口產(chǎn)生之高速水流將空氣引入水中，且切割為微細氣泡，經(jīng)混氣室I至擴散管3，因擴散管3中之流速遠高于曝氣槽5，故產(chǎn)生拖曳效應(yīng)將水由導(dǎo)流孔30吸入增加循環(huán)水水量，以達到提高曝氣效應(yīng)之效果。
[0019]如有空氣歧管4連接至藥液貯槽6時，水流由射流孔101流出產(chǎn)生文托利管效應(yīng)，將藥液由藥液貯槽6中經(jīng)空氣歧管4流至射流孔101的孔口處，由孔口產(chǎn)生之高速水流將藥液加入水中，且因高速水流造成之?dāng)嚢栊Ч?，?jīng)混氣室I至擴散管3，因擴散管3中之流速遠高于曝氣槽，故產(chǎn)生拖曳效應(yīng)將水由導(dǎo)流孔吸入增加循環(huán)水水量，以達到提高藥液混合效果，減少無效之投藥。
【權(quán)利要求】
1.一種射流曝氣攪拌器，包括混氣室(I )，所述混氣室(I)前側(cè)連接接合法蘭(2)，后側(cè)連接擴散管(3)，其特征在于:所述混氣室(I)內(nèi)設(shè)有一集束孔口板(10)，所述集束孔口板(10)上設(shè)有多個射流孔(101)，所述集束孔口板(10)前側(cè)設(shè)有至少一根空氣歧管(4)與空氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流曝氣攪拌器，其特征在于:所述空氣歧管(4)末端連接一空氣腔(7)，所述空氣腔(7)設(shè)有一根進氣主管與大氣連通以吸入空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射流曝氣攪拌器，其特征在于:所述集束孔口板(10)前側(cè)還設(shè)有至少一根空氣歧管(4)與藥液忙槽(6)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的射流曝氣攪拌器，其特征在于:所述擴散管(3)為喇叭形，所述擴散管(3)中部沿周向均布有4?6個導(dǎo)流孔(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射流曝氣攪拌器，其特征在于:所述多個射流孔(101)環(huán)繞集束孔口板(10)中心均勻設(shè)置，所述射流孔(101)呈喇叭形。
【文檔編號】C02F7/00GK203513375SQ201320719024
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】蔡高榮 申請人:川源(中國)機械有限公司