洗、蒸氨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種洗、蒸氨裝置，包括洗氨塔，洗氨塔一側(cè)下部通過管路與富氨水槽連接，富氨水槽通過管路與蒸氨塔連接，蒸氨塔通過管路與換熱器連接，換熱器通過管路與循環(huán)氨水槽連接，循環(huán)氨水槽上設(shè)置排水口；洗氨塔一側(cè)通過管路與冷卻器連接，冷卻器與生化水槽連接，生化水槽設(shè)置生化水進(jìn)口。本實(shí)用新型洗氨效果強(qiáng)于蒸氨廢水洗氨，充分利用生化污水用來洗氨，既實(shí)現(xiàn)生化污水再利用又提高洗氨效果，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。經(jīng)運(yùn)行后洗氨效率達(dá)到90%以上。
【專利說明】洗、蒸氨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗、蒸氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣中含有的氨氣是一種有害物質(zhì)，未經(jīng)脫氨的煤氣用于煉鋼及民用時(shí)，不僅會(huì) 降低鋼的質(zhì)量，而且燃燒產(chǎn)生的二氧化氮會(huì)破壞環(huán)境，影響人體健康。因此，為滿足冶金工 業(yè)及城鎮(zhèn)燃?xì)獾男枰瑴p少煤氣燃燒后對(duì)大氣的污染已對(duì)人體健康的傷害，必須對(duì)煤氣中 的氨進(jìn)行脫除。水洗氨工藝是我國焦化行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的煤氣脫氨工藝，傳統(tǒng)工藝中用 蒸氨廢水進(jìn)行下一步的洗氨工藝，這種工藝消耗量大，而且效果不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種洗、蒸氨裝置，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)生化污水 再利用，提高洗氨效果，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型所述的洗、蒸氨裝置，包括洗氨塔，洗氨塔一側(cè)下部通過管路與富氨水 槽連接，富氨水槽通過管路與蒸氨塔連接，蒸氨塔通過管路與換熱器連接，換熱器通過管路 與循環(huán)氨水槽連接，循環(huán)氨水槽上設(shè)置排水口 ；洗氨塔一側(cè)通過管路與冷卻器連接，冷卻器 與生化水槽連接，生化水槽設(shè)置生化水進(jìn)口。
[0005]洗氨塔下部一側(cè)設(shè)置煤氣進(jìn)口，上部一側(cè)設(shè)置煤氣出口。
[0006]蒸氨塔一側(cè)設(shè)置蒸汽進(jìn)口，上部設(shè)置氨氣回收系統(tǒng)。
[0007]洗氨塔一側(cè)設(shè)置兩條管路，兩條管路聯(lián)通后與冷卻器連接。
[0008]操作步驟為:
[0009]洗氨塔送水進(jìn)行循環(huán)后，待生化水槽液位達(dá)30%時(shí)，開生化水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料量。待 富氨水槽液位達(dá)到30%時(shí)，開啟富氨水泵，打開蒸氨塔直接蒸汽進(jìn)口閥門，視情況開啟氨氣 回收。通知污水廠，并開外排廢水泵外送廢水，同時(shí)打開冷卻器冷卻循環(huán)水。進(jìn)一步調(diào)節(jié)裝 置的工藝范圍內(nèi)。取樣化驗(yàn)濃氨水及廢水含氨。并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步調(diào)節(jié)。直至產(chǎn)品 合格。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的洗、蒸氨裝置洗氨效果強(qiáng)于蒸氨廢水洗氨，充分利用生化污水 用來洗氨，既實(shí)現(xiàn)生化污水再利用又提高洗氨效果，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。經(jīng)運(yùn)行后洗氨效率 達(dá)到90%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、洗、蒸氨裝置圖。
[0013]圖中，1、富氨水槽，2、煤氣進(jìn)口，3、洗氨塔，4、煤氣出口，5、冷卻器，6、排水口，7、循 環(huán)氨水槽，8、換熱器，9、蒸氨塔，10、氨氣回收系統(tǒng)，11、蒸汽進(jìn)口，12、生化水進(jìn)口，13、生化 水槽。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1，本實(shí)施例所述的洗、蒸氨裝置，包括洗氨塔3，洗氨塔3—側(cè)下部通過管路與富氨水槽I連接，富氨水槽I通過管路與蒸氨塔9連接，蒸氨塔9通過管路與換熱器8連接，換熱器8通過管路與循環(huán)氨水槽7連接，循環(huán)氨水槽7上設(shè)置排水口 6 ;洗氨塔3 —側(cè)通過管路與冷卻器5連接，冷卻器5與生化水槽13連接，生化水槽13設(shè)置生化水進(jìn)口 12。
[0017]洗氨塔3下部一側(cè)設(shè)置煤氣進(jìn)口 2，上部一側(cè)設(shè)置煤氣出口 4。
[0018]蒸氨塔9 一側(cè)設(shè)置蒸汽進(jìn)口 11，上部設(shè)置氨氣回收系統(tǒng)10。
[0019]洗氨塔3 —側(cè)設(shè)置兩條管路，兩條管路聯(lián)通后與冷卻器5連接。
[0020]操作步驟為:
[0021]洗氨塔3送水進(jìn)行循環(huán)后，待生化水槽13液位達(dá)30%時(shí)，開生化水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料量。待富氨水槽I液位達(dá)到30%時(shí)，開啟富氨水泵，打開蒸氨塔9直接蒸汽進(jìn)口 11閥門，視情況開啟氨氣回收。通知污水廠，并開外排廢水泵外送廢水，同時(shí)打開冷卻器5冷卻循環(huán)水。進(jìn)一步調(diào)節(jié)裝置的工藝范圍內(nèi)。取樣化驗(yàn)濃氨水及廢水含氨。并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步調(diào)節(jié)。直至產(chǎn)品合格。
【權(quán)利要求】
1.一種洗、蒸氨裝置，包括洗氨塔(3)，其特征在于，洗氨塔(3) —側(cè)下部通過管路與富氨水槽(I)連接，富氨水槽(I)通過管路與蒸氨塔(9)連接，蒸氨塔(9)通過管路與換熱器(8 )連接，換熱器(8 )通過管路與循環(huán)氨水槽(7 )連接，循環(huán)氨水槽(7 )上設(shè)置排水口( 6 );洗氨塔(3) —側(cè)通過管路與冷卻器(5)連接，冷卻器(5)與生化水槽(13)連接，生化水槽(13)設(shè)置生化水進(jìn)口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗、蒸氨裝置，其特征在于，洗氨塔(3)下部一側(cè)設(shè)置煤氣進(jìn)口(2)，上部一側(cè)設(shè)置煤氣出口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗、蒸氨裝置，其特征在于，洗氨塔(3)—側(cè)設(shè)置兩條管路，兩條管路聯(lián)通后與冷卻器(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗、蒸氨裝置，其特征在于，蒸氨塔(9)一側(cè)設(shè)置蒸汽進(jìn)口(11),上部設(shè)置氨氣回收系統(tǒng)(10)。
【文檔編號(hào)】C02F1/20GK203440113SQ201320541259
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王方, 趙亮, 許連海 申請(qǐng)人:山東鐵雄冶金科技有限公司