非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，包括與污水進口連接的破膠混凝反應(yīng)罐、與污水出口連接的精濾塔，所述破膠混凝反應(yīng)罐和精濾塔之間依次通過管道連接有盤式壓濾器和pH調(diào)節(jié)池。所述破膠混凝反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有增力攪拌器。所述破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間還并聯(lián)有Fe/C微電解反應(yīng)罐。所述Fe/C微電解反應(yīng)罐上還連接有空壓曝氣機。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、對非常規(guī)壓裂返排液進行高效的破膠、混凝處理。2、取代了原來的傳統(tǒng)處理方法，對污水中的油，有機物，懸浮物，色度很好的去除。3、工藝簡單，性能可靠，操作維護方便。4、完全能夠滿足回注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，污水中含油量小于30mg/L，水中懸浮物含量小于10mg/L，污水的pH在6-9之間。
【專利說明】非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓裂返排液回注技術(shù)，具體地說是非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓裂返排液主要指在壓裂施工后從油氣井中返排出的殘余壓裂液，成分主要包括壓裂原膠液及破膠返排液，含有胍膠、甲醛、石油類及其它各種添加劑，如果返排至地面的壓裂液不經(jīng)過處理而外排，將會對周圍環(huán)境，尤其是農(nóng)作物及地表水系造成污染。
[0003]勝利油田已探明未動用的6.26億噸油氣儲量中，45%屬于灘壩砂、低孔特低滲等非常規(guī)油氣藏。隨著非常規(guī)開發(fā)配套技術(shù)的日漸成熟，此類開發(fā)將在未來成為油田開發(fā)的主要手段之一，但這種開發(fā)手段同時也會帶來大量的非常規(guī)壓裂返排液，而且由于不同體系、不同類型壓裂返排液的組成差異很大，又是多相混合物，高分子量的有機物不僅組成復(fù)雜，分子量是從十幾萬到幾百萬，處理難度較大，采用常規(guī)的混凝法，無法達到回注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，處理后的水質(zhì)油含量、懸浮物含量、PH均能夠達到回注水的水質(zhì)指標(biāo)。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，包括與污水進口連接的破膠混凝反應(yīng)罐、與污水出口連接的精濾塔，所述破膠混凝反應(yīng)罐和精濾塔之間依次通過管道連接有盤式壓濾器和pH調(diào)節(jié)池。
[0006]所述破膠混凝反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有增力攪拌器。
[0007]所述破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵，所述pH調(diào)節(jié)池和精濾塔之間的管道上設(shè)置有精濾塔進出口流量計和增壓泵，所述盤式壓濾器和PH調(diào)節(jié)池之間的管道上設(shè)置有截止閥，所述污水進口和污水出口也均設(shè)置有截止閥。
[0008]所述破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間還并聯(lián)有Fe/C微電解反應(yīng)罐。
[0009]所述Fe/C微電解反應(yīng)罐上還連接有空壓曝氣機，所述空壓曝氣機通過自身的空壓曝氣機曝氣頭連接在Fe/C微電解反應(yīng)罐上，F(xiàn)e/C微電解反應(yīng)罐內(nèi)部填充Fe/C填料。
[0010]所述Fe/C微電解反應(yīng)罐與盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐與破膠混凝反應(yīng)罐設(shè)置兩個連通管道，其中一個管道上設(shè)置增壓泵，另一個管道上設(shè)置截止閥，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐和空壓曝氣機之間的管道上設(shè)置有空氣進口截止閥。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]首先打開截止閥將壓裂返排液打入破膠混凝反應(yīng)罐中，在攪拌下加入高錳酸鉀，將非常規(guī)壓裂返排液中的高分子有機物、低分子表面活性劑與相關(guān)雜質(zhì)形成了有機膠體溶液氧化破膠。將破膠后的水通過增壓泵打入入盤式壓濾器中過濾，過濾后的污水再通過增壓泵將水打入Fe/C微電解反應(yīng)罐中，打開空壓曝氣機和空氣進口截止閥進行曝氣，以此提高Fe/C微電解反應(yīng)效率，然后打開截止閥，微電解后水放入破膠混凝反應(yīng)罐，在攪拌作用，加入硫酸鋁混凝，通過混凝劑水解形成的多羥基鋁無機高分子產(chǎn)物，而起到壓縮雙電層，卷掃、網(wǎng)捕等混凝、絮凝作用進一步對污水中的有機物、乳化油和懸浮物進行去除，再通過增壓泵將水打入盤式壓濾器中過濾，出水進入pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH，在增壓泵的作用下將水輸入精濾塔過濾后出水。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、對非常規(guī)壓裂返排液進行高效的破膠、混凝處理。
[0015]2、取代了原來的傳統(tǒng)處理方法，對污水中的油，有機物，懸浮物，色度很好的去除。
[0016]3、工藝簡單，性能可靠，操作維護方便。
[0017]4、完全能夠滿足回注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，污水中含油量小于30mg/L，水中懸浮物含量小于10mg/L,污水的pH在6、之間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為破膠混凝反應(yīng)罐示意圖；
[0020]圖3為Fe/C微電解反應(yīng)罐示意圖。
[0021]圖中:1為空壓曝氣機；2為空氣進口截止閥；3為Fe/C微電解反應(yīng)罐；4、6、12、16為增壓泵；5為破膠混凝反應(yīng)罐；8、10為截止閥；7為盤式壓濾器；9為pH調(diào)節(jié)池；11為精濾塔進出口流量計；13為精濾塔；14為污水進口截止閥；15為污水出口截止閥；17為增力攪拌器；18為空壓曝氣機曝氣頭；19為Fe/C填料。
【具體實施方式】
[0022]有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0023]參考圖1-3所示，非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，包括與污水進口連接的破膠混凝反應(yīng)罐5、與污水出口連接的精濾塔13，所述破膠混凝反應(yīng)罐和精濾塔之間依次通過管道連接有盤式壓濾器7和pH調(diào)節(jié)池9。所述破膠混凝反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有增力攪拌器17。破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵6，所述pH調(diào)節(jié)池和精濾塔之間的管道上設(shè)置有精濾塔進出口流量計11和增壓泵12，所述盤式壓濾器和pH調(diào)節(jié)池之間的管道上設(shè)置有截止閥8，所述污水進口和污水出口也均設(shè)置有截止閥，分別為污水進口截止閥14、污水出口截止閥15。
[0024]破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間還并聯(lián)有Fe/C微電解反應(yīng)罐(鐵碳微電解反應(yīng)罐)3。所述Fe/C微電解反應(yīng)罐上還連接有空壓曝氣機1，所述空壓曝氣機通過自身的空壓曝氣機曝氣頭18連接在Fe/C微電解反應(yīng)罐上，F(xiàn)e/C微電解反應(yīng)罐內(nèi)部填充Fe/C填料19。所述Fe/C微電解反應(yīng)罐與盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵16，F(xiàn)e/C微電解反應(yīng)罐與破膠混凝反應(yīng)罐設(shè)置兩個連通管道，其中一個管道上設(shè)置增壓泵4，另一個管道上設(shè)置截止閥10，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐和空壓曝氣機之間的管道上設(shè)置有空氣進口截止閥2。[0025]實施例1:
[0026]由圖1所示，本實用新型首先打開截止閥14將壓裂返排液輸入破膠混凝反應(yīng)罐5中，在增力攪拌器17的作用下，調(diào)節(jié)污水的pH為10.0，然后加入質(zhì)量濃度為0.10%高錳酸鉀，將非常規(guī)壓裂返排液中的高分子有機物、低分子表面活性劑與相關(guān)雜質(zhì)形成了有機膠體溶液氧化破膠。在增力攪拌器17的作用下，繼續(xù)加入質(zhì)量濃度為0.3%硫酸鋁混凝，通過混凝劑壓縮雙電層、卷掃、網(wǎng)捕等作用進一步對污水中的有機物，乳化油和懸浮物進行去除，再通過增壓泵6將水輸入盤式壓濾器7中過濾，出水進入pH調(diào)節(jié)池9調(diào)節(jié)pH，在增壓泵12的作用下將水輸入精濾塔13過濾后出水，流量計11用來測定進入精濾塔的污水快慢。
[0027]實施例2:
[0028]由圖1所示，本實用新型首先打開截止閥14將壓裂返排液打入破膠混凝反應(yīng)罐5中，在增力攪拌器17的作用下，調(diào)節(jié)污水的pH為10.0，然后加入質(zhì)量濃度為0.10%高錳酸鉀，將非常規(guī)壓裂返排液中的高分子有機物、低分子表面活性劑與相關(guān)雜質(zhì)形成了有機膠體溶液氧化破膠。將破膠后的水通過增壓泵6輸入盤式壓濾器7中過濾，過濾后的污水再通過增壓泵16將水輸入Fe/C微電解反應(yīng)罐3中，打開空壓曝氣機1、空氣進口截止閥2，調(diào)節(jié)污水的pH為3.0，曝氣將水循環(huán)，增加水與Fe/C填料19的接觸，微電解反應(yīng)，在pH由3.0上升到6時，打開截止閥10，污水放入破膠混凝反應(yīng)罐5，在增力攪拌器17的作用下，加入質(zhì)量濃度為0.3%硫酸鋁混凝，通過壓縮雙電層，卷掃、網(wǎng)捕等作用進一步對污水中的有機物，乳化油和懸浮物進行去除，再通過增壓泵6將水輸入盤式壓濾器7中過濾，出水進入pH調(diào)節(jié)池9調(diào)節(jié)pH，在增壓泵12的作用下將水輸入精濾塔13過濾后出水，流量計11用來測定進入精濾塔的污水快慢。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，包括與污水進口連接的破膠混凝反應(yīng)罐、與污水出口連接的精濾塔，所述破膠混凝反應(yīng)罐和精濾塔之間依次通過管道連接有盤式壓濾器和pH調(diào)節(jié)池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破膠混凝反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有增力攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵，所述PH調(diào)節(jié)池和精濾塔之間的管道上設(shè)置有精濾塔進出口流量計和增壓泵，所述盤式壓濾器和PH調(diào)節(jié)池之間的管道上設(shè)置有截止閥，所述污水進口和污水出口也均設(shè)置有截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破膠混凝反應(yīng)罐和盤式壓濾器之間還并聯(lián)有Fe/C微電解反應(yīng)罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐上還連接有空壓曝氣機，所述空壓曝氣機通過自身的空壓曝氣機曝氣頭連接在Fe/C微電解反應(yīng)罐上，F(xiàn)e/C微電解反應(yīng)罐內(nèi)部填充Fe/C填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非常規(guī)壓裂返排液回注處理系統(tǒng)，其特征在于，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐與盤式壓濾器之間的管道上設(shè)置有增壓泵，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐與破膠混凝反應(yīng)罐設(shè)置兩個連通管道，其中一個管道上設(shè)置增壓泵，另一個管道上設(shè)置截止閥，所述Fe/C微電解反應(yīng)罐和空壓曝氣機之間的管道上設(shè)置有空氣進口截止閥。
【文檔編號】C02F1/66GK203382594SQ201320431296
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】韓卓, 張?zhí)? 王楊, 鄒京倫, 江文軍, 郭威, 何海龍, 吳曉東, 吳虹 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心