一種銅冶煉廢水處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種銅冶煉廢水處理工藝，包括以下步驟：將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為5~6%；將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入Ca(OH)2或電石渣，曝氣4~8h后濃縮液的pH值為3.5~4.5；將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為7.5~8.5，然后曝氣3~5小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；將硫酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉晶體。本發(fā)明通過膜過濾技術和真空蒸發(fā)回收了水資源，并將廢水中的銅、鋅、鉛、鎘等金屬進行回收，具有明顯的經濟效益和社會效益。
【專利說明】一種銅冶煉廢水處理工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金【技術領域】，具體涉及一種銅冶煉廢水處理工藝。
【背景技術】
[0002]目前，含銅金精礦經酸化焙燒處理、酸浸萃取電積銅后，產生含有微量金屬的酸性水。一般處理方法是加入Ca(OH)2,曝氣后過濾，將濾餅堆放掩埋；而廢水中因加入Ca(OH)2后，水硬度變大，水在回收利用過程中，管道結垢堵塞嚴重，同時含有的微量貴金屬生成堿性氧化物沉積在渣里，不能回收，造成資源浪費。因此，提供一種能回收銅冶煉廢水中的金屬和水的廢水處理工藝是非常必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案是，一種銅冶煉廢水處理工藝，包括以下步驟:將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為5飛％ ;將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入Ca(OH)2或電石渣、曝氣4~8h后濃縮液的pH值為3.5^4.5 ;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為7.5^8.5，然后曝氣3飛小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；將硫酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉晶體。
[0004]本發(fā)明通過膜過濾技術和真空蒸發(fā)回收了水資源，并將廢水中的銅、鋅、鉛、鎘等金屬變成了氫氧化物進行回收，減少資源浪費，具有明顯的經濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于此。
[0007]以下實施例的膜過濾過程中，采用的膜為國家海洋局第二研究所生產的HRC型中空纖維膜。
[0008]實施例1
一種銅冶煉廢水處理工藝，包括以下步驟:將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為5% ;將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入Ca(OH)2、曝氣4h后濃縮液的pH值為3.5 ;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為7.5，然后曝氣3小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；將硫酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉晶體。
[0009]實施例2一種銅冶煉廢水處理工藝，包括以下步驟:將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為6% ;將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入電石渣、曝氣8h后濃縮液的pH值為4;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為
8.5，然后曝氣5小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；將硫酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉晶體。
[0010] 實施例3
一種銅冶煉廢水處理工藝，包括以下步驟:將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為5.5% ;將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入Ca (OH)2、曝氣6h后濃縮液的pH值為4.5 ;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為8，然后曝氣4小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；將硫酸鈉溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉 晶體。
【權利要求】
1.一種銅冶煉廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水；濃縮液進行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質量分數為5飛％ ；將經過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應槽，加入Ca(OH)2或電石渣，曝氣4~8h后濃縮液的pH值為3.5^4.5 ;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理；濾液通過加入NaOH調節(jié)pH值為7.5~8.5，然后曝氣3飛小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸納溶液 ；將硫酸納溶液進行蒸發(fā)結晶得到硫酸納晶體。
【文檔編號】C02F103/16GK103739135SQ201310678514
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】方世中, 褚長江, 許海敏 申請人:靈寶金源礦業(yè)股份有限公司