高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)涉及一種污水的處理裝置。本發(fā)明所述的高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)由依次相連的集水池，隔油池，F(xiàn)enton反應(yīng)池，中和池，沉淀池A，混凝池，沉淀池B和清水池組成。本發(fā)明能大幅度消減廢水中的油污和有機(jī)物，使預(yù)處理COD去除率可達(dá)70％以上，出水對(duì)于綜合污水處理系統(tǒng)影響甚微。
【專利說(shuō)明】高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同聚酯裝置年產(chǎn)纖維級(jí)聚酯熔體和切片30萬(wàn)t，熔體直接紡長(zhǎng)絲裝置年產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲30萬(wàn)t。針對(duì)聚酯生產(chǎn)裝置，一般會(huì)建有綜合污水處理廠，采用UASB+生物接觸氧化池+超濾+反滲透工藝處理并回用出水。在紡絲過(guò)程中使用到紡絲油劑并產(chǎn)生廢水，該油劑廢水間歇式排出。盡管油劑廢水量少，但是其COD的濃度極高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種能降低廢水中油污和有機(jī)物的高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明所述的高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)，由依次相連的集水池，隔油池，F(xiàn)enton反應(yīng)池，中和池,沉淀池A,混凝池,沉淀池B和清水池組成。
[0005]優(yōu)選地，沉淀池A，混凝池和沉淀池B均與污泥池相連，所述的污泥池還與壓濾機(jī)相連。
[0006]本發(fā)明能大幅度消減廢水中的油污和有機(jī)物，使預(yù)處理COD去除率可達(dá)70%以上，出水對(duì)于綜合污水處理系統(tǒng)影響甚微。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例一
模擬企業(yè)的紡絲油劑廢水日排放量約為35m3 / d，考慮一定的余量，因此，設(shè)計(jì)廢水處理規(guī)模為48m3 / d。
[0009]該企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油劑廢水均采用Im3的塑料桶盛裝，桶裝的油劑廢水由鏟車運(yùn)輸并倒人集水池；集水池中采用空氣攪拌,確保集水池中油劑廢水能夠混合充分,后由提升泵送入隔油池，通過(guò)刮油器將浮于水面的浮油分離收集；隔油后的廢水自流入Fenton反應(yīng)池，同時(shí)雙氧水、硫酸亞鐵由計(jì)量泵定量給入，在攪拌器的混合作用下反應(yīng)，F(xiàn)enton反應(yīng)破壞乳化劑的電荷平衡，使有機(jī)分子互相聚集，提高有機(jī)分子聚集體的疏水性；反應(yīng)后的廢水自流入中和池，計(jì)量泵將堿液自動(dòng)定量給入并確保PH為中性，此時(shí)，三價(jià)鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砦锊⑴c有機(jī)絮體聚集在一起形成密度較大的絮體，感官上呈現(xiàn)紅色；隨后自流人沉淀池A(豎流式沉淀池)。固液分離后的污泥定期由污泥泵送入污泥池；由于泥量很大，一次沉淀效果不佳，固液分離后的出水流入后續(xù)的混凝反應(yīng)池，此時(shí)，聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺由計(jì)量泵定量給人混凝反應(yīng)池，反應(yīng)產(chǎn)生的絮體經(jīng)沉淀池B(斜板沉淀池)固液分離。上清液自流入清水池并經(jīng)提升泵送人 企業(yè)的綜合污水處理廠進(jìn)一步處理。
【權(quán)利要求】
1.高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于由依次相連的集水池，隔油池，F(xiàn)enton反應(yīng)池，中和池,沉淀池A，混凝池，沉淀池B和清水池組成。
2.如權(quán)利要求1所述的高濃度紡絲油劑廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于沉淀池A，混凝池和沉淀池B均與 污泥池相連，所述的污泥池還與壓濾機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK103523958SQ201310475321
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】王耀斌 申請(qǐng)人:陜西盛邁石油有限公司