專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙廢水凈化再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理方法，尤其涉及一種造紙廢水的凈化與循環(huán)利用方法。
背景技術(shù)：
造紙行業(yè)是我國(guó)多個(gè)省市的重大產(chǎn)業(yè)之一，但是造紙行業(yè)用水量大、排污量大，是重點(diǎn)污染行業(yè)。造紙污水是高色度、高堿度、高有機(jī)污染、可生化降解性低的高處理難度工業(yè)廢水。污水中的主要成份是細(xì)小懸浮性纖維、造紙?zhí)盍?、廢紙雜質(zhì)和少量果膠、蠟、糖類(lèi)，以及造紙生產(chǎn)過(guò)程中添加的各類(lèi)有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物，如多種烷烴、酚、醇、酸、醛、酮、醚、鹵代物等有機(jī)物。造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個(gè)過(guò)程也容易產(chǎn)生造紙廢水。制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5 40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水，稱(chēng)為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。然而將生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水中的污染物完全去除不僅需要耗費(fèi)大量的成本，而且處理效果不理想。在造紙生產(chǎn)過(guò)程中，要達(dá)到環(huán)保、節(jié)水的目的，需要對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行合理、充分的利用。實(shí)踐證明，用混凝沉淀法處理廢紙?jiān)旒垙U水，其SS去除率可達(dá)85% 98%，色度去除率可達(dá)90%以上，CODCr去除率可達(dá)60% 80%。然而混凝沉淀法只 能去除部分COD物質(zhì)，所以經(jīng)處理后的廢水COD含量難以達(dá)到排放要求。這是混凝沉淀法在實(shí)際應(yīng)用中存在較大局限性的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種造紙廢水的凈化再利用方法，包括:將生產(chǎn)廢水一部分用于碎漿、篩漿工序，剩余的廢水排入污水處理系統(tǒng)處理，所述污水處理系統(tǒng)處理后的廢水用于鍋爐除塵，作為車(chē)間地面清潔及制漿池、成漿池的清潔或稀釋用水；所述污水處理系統(tǒng)處理廢水的工藝流程為:
生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵初步過(guò)濾雜質(zhì)；廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入混合罐,混合罐中加入聚合氯化鋁PAC ;由混合罐凈化后的廢水進(jìn)入混合器中，混合器中加入聚丙烯酰胺PAM ;混合器凈化后的水再排入初沉池中；經(jīng)初沉池處理后的水一部分回收利用，另一部分排入A/0生化池中；由生化池處理后的水排入二沉池中，經(jīng)過(guò)二沉池處理后的水達(dá)標(biāo)排放。進(jìn)一步地，用于碎漿、篩漿工序的廢水占生產(chǎn)廢水的30%，排入所述污水處理系統(tǒng)的廢水占生產(chǎn)廢水的70%。進(jìn)一步地，所述混合罐中PAC濃度為7.5mg/L。
進(jìn)一步地，所述PAM濃度為0.075%。進(jìn)一步地，回收利用的廢水用于鍋爐除塵，除塵后的廢水排入沉淀池中凈化，經(jīng)沉淀池凈化的廢水排入所述A/0生化池中。相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了用于凈化造紙廢水的PAM溶解方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將固體顆粒溶解成I%。5%。濃度的水溶液；
(2)采取漸次性加藥方式，慢慢的投入水中，便之均勻的在水中分散，溶解；
(3)將水溶液進(jìn)一步，稀釋成為0.075%。實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果: 本發(fā)明結(jié)合了混凝沉淀法及生化處理法對(duì)造紙廢水進(jìn)行治理，可對(duì)造紙廢水實(shí)現(xiàn)有效凈化，同時(shí)采用混凝法處理廢水之后得到的清水可回用與碎漿和抄紙，而得到的泥漿可作為箱板夾層紙紙漿回用，實(shí)施本發(fā)明，生產(chǎn)廢水的再利用率達(dá)到83%，排放的廢水所占比例較小，有效地節(jié)約凈化污水的成本，廢水的回收再利用，可大大減少生產(chǎn)所需的用水量，降低水資源的浪費(fèi)。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示是本發(fā)明的工藝流程圖，水處理系統(tǒng)處理廢水的工藝流程為:生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵初步過(guò)濾雜質(zhì)，所述格柵包括粗格柵和細(xì)篩網(wǎng)，由格柵對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾，過(guò)濾后殘余的纖維回收再利用于造紙；廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入反應(yīng)池，反應(yīng)池包括混合罐及混合器，混合罐中加入聚合氯化鋁PAC ；由混合罐凈化后的廢水進(jìn)入混合器中，混合器中加入聚丙烯酰胺PAM ;混合器凈化后的水再排入初沉池中；經(jīng)初沉池處理后的水一部分回收利用，另一部分排入A/0生化池中；由生化池處理后的水排入二沉池中，經(jīng)過(guò)二沉池處理后的水達(dá)標(biāo)排放。優(yōu)選地，排放的水需經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)控，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才進(jìn)行排放?；厥绽玫膹U水用于鍋爐除塵，除塵后的廢水排入沉淀池中凈化，經(jīng)沉淀池凈化的廢水排入所述A/0生化池中。初沉池、回用廢水的沉淀池及二沉池中的污泥由壓濾機(jī)壓濾之后回用，濾出的濾液則送至調(diào)節(jié)池重新利用。該過(guò)程可以使廢水、污泥、污泥濾液等得到循環(huán)充分的利用，有效節(jié)約了治理成本，并提高治理效果，同時(shí)節(jié)約了水資源。經(jīng)過(guò)實(shí)踐，本發(fā)明的實(shí)施，廢水的產(chǎn)量為1200萬(wàn)噸，回用率達(dá)到了 83%。以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種造紙廢水凈化再利用方法，其特征在于，包括:將生產(chǎn)廢水一部分用于碎漿、篩漿工序，剩余的廢水排入污水處理系統(tǒng)處理，所述污水處理系統(tǒng)處理后的廢水用于鍋爐除塵，作為車(chē)間地面清潔及制漿池、成漿池的清潔或稀釋用水； 所述污水處理系統(tǒng)處理廢水的工藝流程為: 生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵初步過(guò)濾雜質(zhì)； 廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入混合罐,混合罐中加入聚合氯化鋁PAC ； 由混合罐凈化后的廢水進(jìn)入混合器中，混合器中加入聚丙烯酰胺PAM ； 混合器凈化后的水再排入初沉池中； 經(jīng)初沉池處理后的水一部分回收利用，另一部分排入A/Ο生化池中； 由生化池處理后的水排入二沉池中， 經(jīng)過(guò)二沉池處理后的水達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水凈化再利用方法，其特征在于，用于碎漿、篩漿工序的廢水占生產(chǎn)廢水的30%，排入所述污水處理系統(tǒng)的廢水占生產(chǎn)廢水的70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水凈化再利用方法，其特征在于，所述混合罐中PAC濃度為 7.5mg/Lo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水凈化再利用方法，其特征在于，所述PAM濃度為0.075%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水凈化再利用方法，其特征在于，回收利用的廢水用于鍋爐除塵，除塵后的廢水排入沉淀池中凈化，經(jīng)沉淀池凈化的廢水排入所述A/Ο生化池中。
6.一種用于凈化造紙廢水的PAM溶解方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將固體顆粒溶解成I%。5%。濃度的水溶液； (2)采取漸次性加藥 方式，慢慢的投入水中，便之均勻的在水中分散，溶解； (3)將水溶液進(jìn)一步，稀釋成為0.075%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水凈化再利用方法，包括將生產(chǎn)廢水一部分用于碎漿、篩漿工序，剩余的廢水排入污水處理系統(tǒng)處理，所述污水處理系統(tǒng)處理后的廢水用于鍋爐除塵，作為車(chē)間地面清潔及制漿池、成漿池的清潔或稀釋用水。本發(fā)明結(jié)合了混凝沉淀法及生化處理法對(duì)造紙廢水進(jìn)行治理，可對(duì)造紙廢水實(shí)現(xiàn)有效凈化，同時(shí)采用混凝法處理廢水之后得到的清水可回用與碎漿和抄紙，而得到的泥漿可作為箱板夾層紙紙漿回用，實(shí)施本發(fā)明，生產(chǎn)廢水的再利用率達(dá)到83%，排放的廢水所占比例較小，有效地節(jié)約凈化污水的成本，廢水的回收再利用，可大大減少生產(chǎn)所需的用水量，降低水資源的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103232141SQ201310154638
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者王壯鵬 申請(qǐng)人:汕頭市松煬紙業(yè)有限公司