車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置制造方法
【專利摘要】車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，包括一蒸發(fā)室，其特征在于：?jiǎn)涡д舭l(fā)與熱壓技術(shù)的集成，蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口連接離心機(jī)，離心脫水將鹽分離排除，母液繼續(xù)回蒸發(fā)室蒸發(fā)。頂端的蒸汽排出口依次串接蒸汽洗氣器、蒸汽壓縮機(jī)、加熱室，同時(shí)加熱室、循環(huán)泵、蒸發(fā)室依次兩兩相互連接形成廢水循環(huán)加熱濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用單效蒸發(fā)及熱壓縮技術(shù)進(jìn)行含鹽廢水的處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生化膜處理技術(shù)不能解決的高含鹽廢水治理的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水的零排放。且整個(gè)廢水處理系統(tǒng)小型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可隨時(shí)移動(dòng)且運(yùn)行成本低，適用于對(duì)小規(guī)模的含鹽廢水進(jìn)行處理。
【專利說(shuō)明】車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含鹽廢水的排放處理裝置，特別涉及一種車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步及發(fā)展，如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展成為當(dāng)前許多行業(yè)都需要考慮的問(wèn)題，環(huán)境保護(hù)成為其中的一個(gè)重難點(diǎn)。讓工業(yè)含鹽廢水實(shí)現(xiàn)零排放，這是工業(yè)廢水處理中主要的一個(gè)難題。含鹽廢水的排放不僅對(duì)環(huán)境造成污染，而且廢水中含有的大量無(wú)機(jī)鹽也會(huì)造成浪費(fèi)。為解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了很多專門對(duì)含鹽廢水進(jìn)行處理的技術(shù)和設(shè)備。現(xiàn)代工業(yè)廢水多用生化技術(shù)和膜技術(shù)及相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行處理，但處理至一定濃度后，技術(shù)的有效性受到限制，不能達(dá)到理想的處理目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)廢水治理的零排放就必須采取強(qiáng)制蒸發(fā)手段、讓鹽結(jié)晶折出、分離，才能實(shí)現(xiàn)零排放。如中國(guó)專利:申請(qǐng)?zhí)枮?01210422255.8，名稱為“一種含氯化鈉的廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法”，該專利中公開了一種采用多效蒸發(fā)方式將廢水中的鹽析出、分離的廢水處理系統(tǒng)，但該廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大，不能隨意移動(dòng)，且占地廣、運(yùn)行成本高，僅適用于大型工業(yè)化生產(chǎn)中的含鹽廢水處理。事實(shí)上，在很多地方產(chǎn)生的含鹽廢水量不是很大，不需要大型廢水處理裝置，如野外天然氣開采及未來(lái)頁(yè)巖氣開采井口現(xiàn)場(chǎng)通常會(huì)有氣伴水的情況產(chǎn)生，對(duì)氣伴水處理中產(chǎn)生的含鹽廢水都應(yīng)該進(jìn)行處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。但由于現(xiàn)有技術(shù)的處理系統(tǒng)都過(guò)于龐大，運(yùn)行成本高，且不能隨便移動(dòng)，因此很難對(duì)這些產(chǎn)生的少量含鹽廢水進(jìn)行處理。所以，一種小型實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可隨時(shí)移動(dòng)且運(yùn)行成本低的廢水處理裝置將成為未來(lái)市場(chǎng)的急需品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種小型實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可移動(dòng)且運(yùn)行成本低的含鹽廢水排放處理裝置。
[0004]本發(fā)明解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
[0005]車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，包括一蒸發(fā)室，蒸發(fā)室由半球形頂部和下錐形體構(gòu)成，蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口連接離心機(jī)，離水、脫水將鹽分離排除，母液繼續(xù)回蒸發(fā)室蒸發(fā)，頂端的蒸汽排出口依次串接蒸汽壓縮機(jī)、加熱室，同時(shí)加熱室、循環(huán)泵、蒸發(fā)室依次兩兩相互連接形成廢水循環(huán)加熱系統(tǒng)。
[0006]為保證蒸發(fā)室排出的蒸汽品質(zhì)，以確保蒸汽壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，延長(zhǎng)蒸汽壓縮機(jī)的使用壽命和降低維修成本，在蒸發(fā)室的蒸汽排出口和蒸汽壓縮機(jī)之間還串接一蒸汽洗氣器。
[0007]本發(fā)明的有益效果:整個(gè)系統(tǒng)采用單效蒸發(fā)及熱壓縮蒸發(fā)技術(shù)進(jìn)行含鹽廢水的處理。經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)對(duì)廢水沸騰產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行壓縮形成二次加熱蒸汽，二次蒸汽又參與到對(duì)廢水加熱的過(guò)程中，不僅有效的利用已有的能量，減少能量的浪費(fèi)，而且換熱后的二次蒸汽冷凝成無(wú)污染的冷凝水，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染零排放。廢水在蒸發(fā)室內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮，飽和至鹽結(jié)晶析出，再排料液經(jīng)離心機(jī)分離干燥后形成晶體鹽，實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離，達(dá)到含鹽廢水的無(wú)污染零排放，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生化膜處理技術(shù)不能解決的高含鹽廢水治理的問(wèn)題。由于采用單效蒸發(fā)方式，且加熱室需要的一次加熱蒸汽能源采用電或燃?xì)忮仩t產(chǎn)生供給，因此整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以采用小型設(shè)備構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)，并可以進(jìn)行車載，不僅方便移動(dòng)，且可以對(duì)小規(guī)模的含鹽廢水進(jìn)行處理，運(yùn)行成本低，避免了大型廢水處理裝置所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。另外該裝置可以進(jìn)行規(guī)格化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，市場(chǎng)前景好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.蒸發(fā)室、2.含結(jié)晶鹽料液排出口、3.離心機(jī)、4.蒸汽排出口、5.蒸汽洗氣器、6.蒸汽壓縮機(jī)、7.加熱室、8.循環(huán)泵。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1中所示的車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，包括一蒸發(fā)室1，蒸發(fā)室I由半球形頂部和下錐形體構(gòu)成 。蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口 2連接離心機(jī)3，頂端的蒸汽排出口 4依次串接蒸汽洗氣器5、蒸汽壓縮機(jī)6、加熱室7，同時(shí)加熱室7、循環(huán)泵8、蒸發(fā)室I依次兩兩相互連接形成廢水循環(huán)加熱濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)。
[0012]工作原理:含鹽廢水經(jīng)輸送泵送至蒸發(fā)室1，加熱室7通過(guò)電或燃?xì)忮仩t產(chǎn)生的一次蒸汽加熱。蒸發(fā)室I中的廢水經(jīng)循環(huán)泵8至加熱室7內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后的廢水再回流至蒸發(fā)室I內(nèi)，如此不斷進(jìn)行循環(huán)換熱，直至蒸發(fā)室I內(nèi)的廢水沸騰。廢水在蒸發(fā)室I內(nèi)沸騰產(chǎn)生的一次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室蒸汽排出口 2排出，進(jìn)入蒸汽洗汽器3進(jìn)行洗滌，洗滌的目的是保證蒸汽品質(zhì)。洗滌后的一次蒸汽再經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)4壓縮形成二次蒸汽，二次蒸汽的壓力、溫度升高，熱焓增加。壓縮后的二次蒸汽送至加熱室5內(nèi)做加熱蒸汽使用，與廢水進(jìn)行熱交換，使蒸發(fā)室I內(nèi)的廢水維持沸騰，換熱后的加熱蒸汽本身冷凝成水，并排放至冷凝儲(chǔ)水池用做工業(yè)或生活用水。由于冷凝水中不含鹽，已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此也可以直接排放。而蒸發(fā)室I內(nèi)的廢水不斷蒸發(fā)濃縮直至飽和狀態(tài)，廢水內(nèi)的鹽即結(jié)晶析出，達(dá)到一定濃度后即通過(guò)廢水排出口 2排放，(晶體鹽)可經(jīng)離心機(jī)3脫水或干燥回收，母液繼續(xù)回蒸發(fā)室蒸發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)鹽與水的分離，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地小，運(yùn)行成本低，適用于小規(guī)模含鹽廢水的處理，處理量為0-30m3/h。
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造是對(duì)廢水處理技術(shù)——> 生化處理技術(shù)和膜處理技術(shù)的有效補(bǔ)充。是解決小規(guī)模高含鹽(膜技術(shù)不能再有效處理)廢水實(shí)現(xiàn)零排放最有效的手段。它采用蒸發(fā)技術(shù)及熱壓縮技術(shù)(MVR)技術(shù)，通過(guò)強(qiáng)制蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)含鹽廢水鹽與水的分離。通過(guò)設(shè)備及器具的一體化集成，及可移式手段，運(yùn)至處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)就地達(dá)標(biāo)排放。利用電或燃?xì)鈱?duì)廢液加熱產(chǎn)生一次蒸汽，通過(guò)熱壓縮(MVR)技術(shù)不斷將一次蒸汽加壓循環(huán)作為蒸發(fā)能源即二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)廢水的不斷蒸發(fā)濃縮至鹽結(jié)晶析出。二次蒸汽通過(guò)換熱冷凝實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。整套裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本低，可廣泛運(yùn)用于小規(guī)模含鹽廢水的處理，實(shí)現(xiàn)廢水處理零排放。也可以幾套集成，處理一定規(guī)模的含鹽廢水。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:[0015]A.運(yùn)用廣泛性，可廣泛推廣應(yīng)用于石油化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)中產(chǎn)生中的含鹽廢水處理。
[0016]B.車載可移動(dòng)實(shí)現(xiàn)快捷、方便、靈活，如用于天然氣開采及未來(lái)頁(yè)巖氣開采井口現(xiàn)場(chǎng)的氣伴水處理。
[0017]C.結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本低，適用于小規(guī)模廢水處理；與傳統(tǒng)的多效真空蒸發(fā)技術(shù)比較具有占地少，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
[0018]D.成 套一體化可實(shí)現(xiàn)裝備的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、產(chǎn)業(yè)化。
[0019]E.可獨(dú)立使用，可配套膜技術(shù)前段處理后使用。
【權(quán)利要求】
1.車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，包括一蒸發(fā)室，蒸發(fā)室由半球形頂部和下錐形體構(gòu)成，其特征在于:蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口連接離心機(jī)，頂端的蒸汽排出口依次串接蒸汽壓縮機(jī)、加熱室，同時(shí)加熱室、循環(huán)泵、蒸發(fā)室依次兩兩相互連接形成含結(jié)晶鹽料液循環(huán)加熱濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1中所述的車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，其特征在于:在蒸發(fā)室的蒸汽排出口和蒸 汽壓縮機(jī)之間還串接一蒸汽洗氣器。
【文檔編號(hào)】C02F1/38GK103539301SQ201310101359
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】蔡曉波, 康定忠 申請(qǐng)人:四川川工泵業(yè)有限公司