專利名稱:一種土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的電動去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種從土壤或污泥中去除有害物質(zhì)的裝置,特別地涉及一種土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的電動去除裝置,屬于土壤修復(fù)和污泥無害化處理領(lǐng)域。
背景技術(shù):
我國在長期的工業(yè)化過程中積累了較為嚴(yán)重的土壤污染。部分地區(qū)土壤污染嚴(yán)重,在重污染企業(yè)或工業(yè)密集區(qū)、工礦開采區(qū)及周邊地區(qū)、城市和城郊地區(qū)出現(xiàn)了土壤重污染區(qū)和高風(fēng)險區(qū);土壤污染類型多樣,呈現(xiàn)出新老污染物并存、無機(jī)有機(jī)復(fù)合污染的局面例。近年來,在快速的城鎮(zhèn)化進(jìn)程中,大量工廠企業(yè)的關(guān)停并轉(zhuǎn)和城市的退二進(jìn)三,眾多搬遷企業(yè)留下了大量遺留污染場地,其中富集了大量的有害重金屬和有機(jī)污染物。又由于農(nóng)藥的大量長期使用和殘留,導(dǎo)致大面積農(nóng)田土壤受到農(nóng)藥污染;再如油田勘探、石油開采、
油品儲運(yùn)和加油站泄露等,造成了土壤石油烴類污染......嚴(yán)重的土壤污染對地下水、農(nóng)
產(chǎn)品質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和人體健康都構(gòu)成了明顯的威脅。而我國在土壤治理和修復(fù)方面才剛剛起步,對實(shí)用性強(qiáng)的土壤污染修復(fù)技術(shù)需求極為迫切。迄今為止,傳統(tǒng)污染土壤的修復(fù)技術(shù)主要有穩(wěn)定/固化技術(shù)、高級氧化法、高溫?zé)峤夥?、化學(xué)淋洗法、植物修復(fù)法、微生物修復(fù)法、氣相抽提法等。穩(wěn)定/固化技術(shù)是將一些化學(xué)物質(zhì)加入到污染土壤中,通過化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)重金屬的穩(wěn)定和固化,其雖然降低了重金屬的浸出毒性,但無法減少土壤中的污染物尤其是重金屬的總量,不能從根本上解決問題。高級氧化法是向受污染土壤中加入氧化劑,從而將其中的有機(jī)污染物氧化成無害的小分子化合物和無機(jī)鹽,但容易對土壤的理化性質(zhì)造成嚴(yán)重的不利影響。高溫?zé)峤夥礋崽幚砑夹g(shù),是通過向土壤中通入熱蒸汽或用射頻、電加熱等方法來加熱土壤,從而使土壤中的污染物分解成小分子或無害物質(zhì)。缺點(diǎn)是耗能較大,對土壤的理化性質(zhì)也有不利影響化學(xué)淋洗法是指借助于能促進(jìn)土壤環(huán)境中污染物溶解或遷移作用的溶劑,把污染物從土壤顆粒上淋洗出來,隨后分離出的污水進(jìn)行處理,從而完成土壤的污染物去除。該方法操作較為簡單,但是只對特定的土壤和污染物有效,適用范圍小,洗脫效率低。植物修復(fù)法是指利用植物的生理活動吸收或降解土壤中的污染物或使這些污染物變?yōu)闊o害的方法,主要包括植物提取、植物穩(wěn)定、植物揮發(fā)、植物降解、根際濾除等,同時某些植物還能對土壤中的重金屬實(shí)現(xiàn)一定程度的富集作用。但該方法成本較低,操作簡單,但效率過低,耗時過于漫長。微生物修復(fù)法主要是通過利用營養(yǎng)和其他化學(xué)品來激活微生物,使它們保持代謝活動的良好狀態(tài),能夠快速分解和破壞污染物。但該方法需要不斷向土壤中添加生物制劑,而且微生物在土壤中的傳質(zhì)效果不好,該法成本較高,修復(fù)周期長,同時只能改變重金屬的形態(tài)而不能降解重金屬。土壤氣相抽提法是通過向污染土壤中引入清潔空氣產(chǎn)生驅(qū)動力,從而利用土壤固相、液相和氣相之間的濃度梯度,將土壤中的污染物轉(zhuǎn)化為蒸氣形式而加以去除。該法適用于高揮發(fā)性有機(jī)污染土壤的修復(fù),如汽油、苯和四氯乙烯等污染的土壤,不適用于不揮發(fā)性的有機(jī)污染物的去除;該技術(shù)去除效率較低、周期較長(可長達(dá)數(shù)年)等。除大量的污染土壤外,工業(yè)污泥和污水處理廠污泥數(shù)量巨大,含有大量的重金屬和水分。而隨著我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速和污水集中處理率的提高,我國污水廠污泥年產(chǎn)量與日俱增,據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2010年底,我國的污水處理廠年產(chǎn)約2100萬噸含水80%污泥,而且今后污泥年產(chǎn)量還會加速增長。污泥的無害化是污泥處理處置的重要原則,然而,污泥中含有的重金屬是污泥資源化和減量化的主要限制和影響因素。重金屬的污染危害嚴(yán)重而且持久,含有重金屬的污泥施用于土壤之后,會增加土壤中重金屬的含量,對人類、動物、植物和土壤生態(tài)系統(tǒng)都存在著潛在的嚴(yán)重危害?;诖丝紤],在將污泥應(yīng)用于農(nóng)林業(yè)之前,必須對其進(jìn)行適當(dāng)處理,以降低重金屬的浸出性及生物有效性,減弱污泥中重金屬的不利影響。污泥中重金屬的固化技術(shù)主要涉及有水泥固化法、石灰固化法、熱塑固化法、玻璃化技術(shù)、自膠結(jié)固化技術(shù)等,但這些方法存在如下缺陷:(1)只是改變了重金屬的形態(tài),而沒有改變重金屬的總量;(2)較大程度地改變了污泥的結(jié)構(gòu),使污泥硬化或增容,限制了后續(xù)的資源化利用;(3)部分固化法費(fèi)用昂貴,操作復(fù)雜,難以推廣應(yīng)用。為了克服這些缺陷,人們研發(fā)了多種處理污泥中重金屬的技術(shù),例如:CN1061012A公開了一種清除污水/污泥中重金屬的方法,是將污泥與催化劑氧化齊IJ、再生氧化劑及酸進(jìn)行混合,形成活性泥漿,然后分離。CN1273946A公開了分解污泥中有害化學(xué)物質(zhì)和重金屬的方法,是利用環(huán)糊精和天然微生物混合液來進(jìn)行處理,其中天然微生物在分解消化環(huán)糊精的同時,可氧化環(huán)糊精所粘附的重金屬離子。W00109045A公開了使用化學(xué)生物復(fù)合方法來凈化城市污泥的方法,將污泥與酸性浙濾液混合,以使得污泥的PH值足夠低并足以溶解大部分重金屬,然后施加氧化還原電位以實(shí)現(xiàn)固_液分離。CN1436734A公開了一種重金屬污泥的結(jié)晶處理方法,主要使用電化學(xué)氧化還原以及結(jié)晶原理,將重金屬污泥通過溶提、濃縮、結(jié)晶等步驟,實(shí)現(xiàn)重金屬結(jié)晶體的回收和利用。CN1544366A公開了一種處理污泥重金屬的方法,是采用硫化物和石灰作為固定齊IJ,實(shí)現(xiàn)重金屬的穩(wěn)定化,降低了其浸出率。CN1631940A公開了用于重金屬污泥的高分子重金屬螯合劑,使用該螯合劑可使得污泥中的重金屬實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化。W02005035149A公開了一種從污泥中分離重金屬的方法,是將包含重金屬的污泥供給給反應(yīng)槽的陰極區(qū)中,在還原性氣氛和強(qiáng)酸或強(qiáng)堿氛圍氣體的存在下,使重金屬溶出并電解析在陰極表面上。CN101265007A公開了采用電動修復(fù)技術(shù)去除城市污泥中重金屬的方法,其中使用聚環(huán)氧琥珀酸作為絡(luò)合劑來增強(qiáng)重金屬的電遷移能力,對重金屬的去除率達(dá)到60 %以上。CN102701551A公開了一種工業(yè)污泥處理方法,是向污泥中加入非導(dǎo)體分散劑進(jìn)行調(diào)理,然后高溫烘烤,粉碎研磨,通過風(fēng)和靜電進(jìn)行重金屬分離。CN102408177A公開了一種用于污泥資源化的生物復(fù)合酶,通過該生物酶處理污泥
后,經(jīng)脫水、與腐殖土混合造粒、干化后得到復(fù)合土壤,該土壤可將重金屬固化。
CN102503059A公開了去除污泥中重金屬的方法,是利用反復(fù)凍融的預(yù)處理工藝來強(qiáng)化陰極液回流的電動處理過程,從而提高重金屬的去除效率。CN102583916A公開了去除污泥中重金屬的方法,包括用檸檬酸和雙氧水浸提重金屬、微波加熱、固液分離、加氫氧化鈉沉淀析出重金屬,其中的檸檬酸溶液可循環(huán)使用。王旌等人(王旌,付融冰,羅啟仕,張長波,許延營,“亞鐵鹽對城市污泥中重金屬的穩(wěn)定化作用研究”,《環(huán)境科學(xué)》,31卷第4期,p.210-214,2010年4月)中公開了聯(lián)合使用亞鐵鹽和氫氧化鈣,可實(shí)現(xiàn)污泥中重金屬的良好穩(wěn)定化,同時可保持適當(dāng)?shù)腜H值。大量研究表明,單質(zhì)零價鐵(以下有時也簡稱為Fe)是一種化學(xué)還原性很強(qiáng)的還原劑,能與許多重金屬發(fā)生反應(yīng),已用于重金屬污染地下水的修復(fù)。已有多篇現(xiàn)有技術(shù)公開了鐵可用于重金屬污染土壤的修復(fù)。CN102039306A中公開了使用鐵絲來處理金屬Cu污染土壤的方法,從而可取得穩(wěn)定化治理,具有效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。W02004007379A公開了用于原位修復(fù)受鹵代烴污染的土壤和/或地下水的載體催化劑,它包含有零價鐵。CNl 01011703A公開了加速土壤中有機(jī)污染物還原降解轉(zhuǎn)化的方法,其利用了零價鐵單質(zhì)的強(qiáng)還原性。CN1899717A公開了將電動力與鐵PRB聯(lián)合處理重金屬污染土壤的方法,在電極和土壤之間安裝鐵PRB,利用電動力將土壤中的重金屬遷移富集到水體,再用鐵PRB再將其從水體中去除。CN1623699A公開了一種去除紅壤中銅污染的復(fù)合強(qiáng)化方法,在兩端電極處設(shè)置電解池,采用PH自動控制系統(tǒng)來控制陰極處理池的酸度維持在合適的pH值范圍。綜上所述,雖然迄今為止,人們已開發(fā)出了多種去除污染土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的方法,但這些方法也存在一定程度的不足,如操作繁瑣、處理周期長、耗能大、費(fèi)用高、難以推廣等等,尤其是仍缺乏同時去除其中的重金屬和有機(jī)污染物的有效、操作簡便的技術(shù)手段。因此,在目前我國污染土壤面積巨大、城市污泥產(chǎn)生量日益增多的現(xiàn)實(shí)形勢下,如何同時去除其中的大量重金屬和有機(jī)污染物,是實(shí)現(xiàn)土壤修復(fù)和污泥無害化處理的重要前提,也是環(huán)境界深為關(guān)注的重大難題。基于上述,為了同時去除污染土壤或污泥中的重金屬和有機(jī)污染物,開發(fā)一種靈活、快捷的處理設(shè)備和/或裝置,是土壤修復(fù)領(lǐng)域和污泥無害化、資源化領(lǐng)域的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足,本申請發(fā)明人從實(shí)際應(yīng)用出發(fā),經(jīng)過大量創(chuàng)造性的深入研究后,研發(fā)出一種操作便捷、運(yùn)行高效的去除受污染土壤和污泥中重金屬和有機(jī)污染物的裝置,通過該裝置中多種結(jié)構(gòu)元件和/或部件的創(chuàng)新性設(shè)計、協(xié)同運(yùn)作,能夠快捷有效地同時去除受污染土壤或污泥中的重金屬和/或有機(jī)污染物。該裝置適應(yīng)性廣,對于絕大部分有害重金屬和有機(jī)污染物均有著很強(qiáng)的去除能力,對有害物質(zhì)的去除效率、處理周期等綜合性能指標(biāo)均優(yōu)于所有的現(xiàn)有已知裝置。本發(fā)明的所述裝置是一種對土壤和/或污泥實(shí)現(xiàn)原位或異位連續(xù)式快速去除的設(shè)備,通過該裝置的使用,可以有效地去除土壤或污泥中的重金屬和/或有機(jī)物,同時可以實(shí)現(xiàn)快速脫水。本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置,包括:旋轉(zhuǎn)滾筒,其上覆蓋有導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料外面包覆有反應(yīng)材料層;齒輪,其設(shè)置成環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)滾筒;夕卜側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶,其由導(dǎo)電材料制成,并通過嚙合在所述齒輪上而閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);閉環(huán)輸送履帶,其用來輸送土壤和/或污泥,并穿過所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間的縫隙而被壓緊在所述旋轉(zhuǎn)滾筒上。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述旋轉(zhuǎn)滾筒的材質(zhì)并沒有特別的限定,示例性地可為不銹鋼、硬質(zhì)塑料等,其可為現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何滾筒。所述旋轉(zhuǎn)滾筒與所述閉環(huán)輸送履帶有著相同的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,并可由所述閉環(huán)輸送履帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而被帶動旋轉(zhuǎn),而當(dāng)需要調(diào)節(jié)速度以適應(yīng)重金屬和有機(jī)污染物的去除要求時,則可由與其相連的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動。所述旋轉(zhuǎn)滾筒的橫切面(即筒口的圓)的內(nèi)徑和外徑并沒有特別的限定,例如可根據(jù)土壤和/或污泥的待處理量的大小而進(jìn)行合適的選擇,例如可在寬范圍內(nèi)進(jìn)行選擇,示例性地,其外徑可為50-200cm,該范圍包括了其中的任何子區(qū)間,示例性地如70-180cm、90-160cm或110-130cm,并包括了其中的任何具體點(diǎn)值,不例性地為 50cm、60cm、70cm、80cm、90cm、100cm、110cm、120cm、130cm、140cm、150cm、160cm、170cm、180cm、190cm或200cm ;其長度可匹配于傳送土壤和/或污泥的所述閉環(huán)輸送履帶的寬度,其筒壁厚度(即外徑與內(nèi)徑的差值)并沒有特別的限定,只要其具有足以承受運(yùn)轉(zhuǎn)壓力和具有足夠長的工作期限即可。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述旋轉(zhuǎn)滾筒上的導(dǎo)電材料并沒有特別的限定,只要其能夠?qū)щ娂纯?,例如可為?dǎo)電金屬,如鐵、銅等,而為了降低成本計優(yōu)選為鐵,為了進(jìn)行維修和/后更換的需要,例如當(dāng)長時間使用而磨損嚴(yán)重后,該導(dǎo)電材料可進(jìn)行拆卸,以便更換新的該導(dǎo)電材料;所述導(dǎo)電材料外面包覆的所述反應(yīng)材料層的功能是用來去除土壤和/或污泥中的重金屬或有機(jī)污染物。所述反應(yīng)材料層由活性金屬和活性材料組成,其中可根據(jù)待處理土壤或污泥中的重金屬與有機(jī)污染物的含量多少而合適地選擇活性金屬與活性材料的比例,例如活性金屬與活性材料的質(zhì)量比可為1: 0.1-5,例如可1: 0.1、I: 0.2、I: 0.3、I: 0.4、I: 0.5、I: 1、I: 1.5,1: 2、I: 2.5,1: 3、I: 3.5,1: 4、I: 4.5 或 1: 5,或者活性金屬的量為活性材料所能負(fù)載的最大量??筛鶕?jù)實(shí)際情況而合適地選擇所述反應(yīng)材料層的厚度,例如可為l_50mm,非限定性地可例舉 lmm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm 或 50mm。但應(yīng)該理角軍,所述反應(yīng)材料層厚度并不局限于此,完全可以根據(jù)土壤或污泥中污染物的量而進(jìn)行合適地增大或縮小,以及配合電壓梯度的大小而進(jìn)行適當(dāng)改變。所述活性金屬選自如下(1)-(9)中的任意一組:(I)零價鐵(即鐵,有時也表達(dá)為Fe) ;(2)由鐵氧化物與鐵組成的混合物;(3)由鐵氫氧化物與鐵組成的混合物;(4)由鐵氧化物、鐵氫氧化物和鐵組成的混合物;(5)由鐵與其它金屬組成的雙金屬混合物;(6)由鐵與其它多種金屬組成的多金屬混合物;(7)由鐵氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物;(8)由鐵氫氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物;(9)由鐵氧化物、鐵氫氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物物。
上述(1)-(9)中的所有這些活性金屬的物理形態(tài)均為粉末形式,例如非限定性地可為納米級或微米級,又如其粒度可為10目-500目,該范圍包括了其中的任何子區(qū)間,如50-450目、100-400目、150-350目或200-300目,也包括了其中的任何具體點(diǎn)值,如10目、50 目、100 目、150 目、200 目、250 目、300 目、350 目、400 目、450 目或 500 目。在本發(fā)明中,除非另有規(guī)定,所述“鐵氧化物”既可指一種鐵氧化物,也可以是鐵的多種氧化物的混合物,所述鐵氧化物例如可為FeO、Fe203、Fe3O4中的任意一種或多種。在本發(fā)明中,除非另有規(guī)定,所述“鐵氫氧化物”既可指一種鐵氫氧化物,也可以是鐵的多種氫氧化物的混合物,所述鐵氫氧化物可例舉如Fe (OH) 2或Fe (OH)30在本發(fā)明中,所述“鐵或與其它金屬的雙金屬混合物”是指單質(zhì)鐵與另種單質(zhì)金屬組成的混合物,所述“鐵與多種金屬組成的多金屬混合物”是指單質(zhì)鐵與多種單質(zhì)金屬所組成的混合物。例如,所述雙金屬混合物可為Ni/Fe、Pb/Fe、Cu/Fe、Ti/Fe、Pt/Fe、Ru/Fe、Ag/Fe、Mg/Fe、Pd/Fe等,所述多金屬混合物可為N1、Pb、Cu、T1、Pt、Ru、Ag、Mg、Pd等中的任何二種或多種與Fe的混合物。除非另有規(guī)定,在本申請中自始至終,“/”表示并列而非或的關(guān)系,例如以“Ni/Fe”為例,其含義是Ni和Fe。所述活性材料并沒有特別的限定,只要其具有吸附性能(如化學(xué)吸附、物理吸附、離子交換吸附等)即可,從而可將將重金屬離子吸附、交換、固定并與活性金屬發(fā)生如還原、催化、吸附或共沉淀等反應(yīng)從而得到去除。例如所述活性材料可為粘土礦物、硅藻土、活性炭、吸附樹脂中的任意一種或多種的組合,所述粘土礦物例如可以例舉各種沸石、蛭石、活性炭、凹凸棒石、坡縷石、海泡石、高嶺石、蒙脫土、活性白土、膨潤土、斑脫土、浮石、伊利石、水鋁英石、蛇紋石、葉蠟石、滑石、皂石、云母、綠泥石等中的任意一種或多種的組合,其中沸石包括了所有的沸石,如絲光沸石、斜發(fā)沸石、方沸石、菱沸石、鈣沸石、片沸石、鈉沸石、輝沸石等。所述吸附樹脂可為具有吸附性能的任何樹脂,如DlOl大孔吸附樹脂、DlOlB大孔吸附樹脂、XDA-1大孔吸附樹脂、XDA-1B大孔吸附樹脂、H-1O樹脂、H-20樹脂、H-30樹月旨、H-40樹脂、H-50樹脂、H-60樹脂、CH-90樹脂等中的任意一種或多種的組合。所述活性材料的粒度并沒有特別的限定,只要為粉末即可,例如粒度可為10目-500目,該范圍包括了其中的任何子區(qū)間,如50-450目、100-400目、150-350目或200-300目,也包括了其中的任何具體點(diǎn)值,如10目、50目、100目、150目、200目、250目、300 目、350 目、400 目、450 目或 500 目。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述齒輪環(huán)繞在所述旋轉(zhuǎn)滾筒周圍,根據(jù)滾筒外徑的大小可合適地選擇所述齒輪的數(shù)量和大小,例如其可為6-10個,其在所述滾筒外側(cè)的布置可等距離間隔排列,以使得嚙合于其上的所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶能夠相適應(yīng)于所述滾筒的外圓周弧度,進(jìn)而使得所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述滾筒間保持有等距離寬度的縫隙以供帶有污泥層的所述閉環(huán)輸送履帶穿過并被緊密壓緊在所述滾筒上。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述齒輪緊密嚙合,其最大可以包覆整個所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面積,但優(yōu)選包覆所述旋轉(zhuǎn)滾筒外周面積的60% _85%,例如可為60%、65%、70%、75%、80%或85%。所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述旋轉(zhuǎn)滾筒間保持有等距離寬度的縫隙,該縫隙可供帶有污泥層的所述閉環(huán)輸送履帶穿過并被緊密壓緊在所述旋轉(zhuǎn)滾筒上。所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶由導(dǎo)電材料制成,如鐵、不銹鋼、銅等,但基于成本和耐腐蝕性能等方面考慮,而優(yōu)選為不銹鋼。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述閉環(huán)輸送履帶多孔、透水且能將土壤或污泥負(fù)載于其上,當(dāng)其運(yùn)行至容納有土壤或污泥的土壤或污泥調(diào)節(jié)室時,粘稠狀土壤或污泥隨著履帶的運(yùn)行而向上移動,期間大部分水分透過履帶上的小孔漏下而將脫水后的土壤或污泥保留在履帶上。該履帶繼續(xù)向上運(yùn)動,當(dāng)?shù)竭_(dá)其運(yùn)行軌跡的最大高度上時,由一個靠近所述旋轉(zhuǎn)滾筒的主動軸或從動軸帶動而改變運(yùn)行方向,隨后進(jìn)入到所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間的縫隙中,并被壓緊在所述旋轉(zhuǎn)滾筒上,所述最大高度為以所述滾筒的中心軸計算,高于所述中心軸0.3-lr的任一處,其中r為所述滾筒的外徑,例如可高于所述滾筒中心軸0.3r、0.4r、0.5r、0.6r、0.7r、0.8r、
0.9r或Ir,優(yōu)選為所述旋轉(zhuǎn)滾筒的最高圓弧點(diǎn)處(即所述滾筒的最高點(diǎn)處),即高于中心軸Ir處。當(dāng)該履帶進(jìn)入縫隙中時,即其處于所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶和所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間,隨著繼續(xù)繞著滾筒運(yùn)轉(zhuǎn),土壤或污泥中的水分被脫出,同時對所述旋轉(zhuǎn)滾筒和所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶通電,以施加電壓,例如電壓梯度可為0.5-10V/cm,非限定性地可為0.5V/cm、lV/cm、l.5V/cm、2V/cm、2.5V/cm、3V/cm、3.5V/cm、4V/cm、4.5V/cm、5V/cm、5.5V/cm、6V/cm、
6.5V/cm、7V/cm、7.5V/cm、8V/cm、8.5V/cm、9V/cm、9.5V/cm 或 10V/cm,使得所述滾筒為陰極而所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶為陽極,并在滾筒和外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶之間形成了均勻電場,在該電場的作用下,位于所述閉環(huán)輸送履帶表面上的土壤層或污泥層中的陽離子型重金屬向陰極滾筒遷移。而對于在土壤或污泥中呈陰離子存在的重金屬(如三價鉻),則可調(diào)換滾筒與鉸鏈履帶的極性,即使所述滾筒為陽極而所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶為陰極,如此陰離子重金屬仍然向滾筒表面遷移。由于陰極和陽極之間的距離很小,這些重金屬能夠容易、快捷地到達(dá)所述滾筒表面,從而被滾筒表面的反應(yīng)材料層中的活性材料所吸附并隨之與活性金屬發(fā)生反應(yīng)(如還原、催化、吸附或共沉淀等)而得以去除或轉(zhuǎn)化,經(jīng)過如此處理,大大降低了土壤或污泥中的重金屬含量。而當(dāng)處理被有機(jī)物污染的土壤或污泥時,由于土壤或污泥中的水分在電滲析的作用下是從陽極向陰極移動,有機(jī)污染物也隨之移動到作為陰極的所述旋轉(zhuǎn)滾筒上,而滾筒外層的反應(yīng)材料層中的活性金屬對有機(jī)污染物具有很高的去除作用,可通過多種化學(xué)反應(yīng)如脫鹵加氫、催化降解、氧化、還原等作用去除有機(jī)物。由此可見,由于所述反應(yīng)材料層中同時具有吸附功能和反應(yīng)功能,從而能夠同時去除土壤或污泥中的重金屬離子和有機(jī)污染物。當(dāng)繼續(xù)向前運(yùn)行,使土壤或污泥隨所述閉環(huán)輸送履帶旋轉(zhuǎn)出所述滾筒與所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶之間的縫隙時,可由另個主動軸或從動軸改變其運(yùn)行方向,例如水平運(yùn)行至另個主動軸或從動軸,在該軸附近處由刮除裝置如刮泥板將其上的土壤層或污泥層刮落,并收集在泥斗中。然后通過數(shù)個從動軸(或其中一個為主動軸,剩余幾個為從動軸)連續(xù)改變其運(yùn)行方向,使其再次進(jìn)入到容納有土壤或污泥的土壤或污泥調(diào)節(jié)室中,從而完成一個操作循環(huán)。在該運(yùn)行過程中,相對于所述旋轉(zhuǎn)滾筒而言,所述閉環(huán)輸送履帶先后兩次改變了運(yùn)行方向,第一次是在最大高度處由主動軸或從動軸引入到縫隙中,第二次是穿出所述縫隙后由主動軸或從動軸改變方向而離開所述滾筒。因此,嚙合所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶的所述齒輪的兩端的兩個齒輪應(yīng)分別低于所述最大高度處的主動軸或從動軸和使得閉環(huán)輸送履帶改變方向而離開所述滾筒處的主動軸或從動軸。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,為了使負(fù)載有脫水土壤或污泥的所述閉環(huán)輸送履帶更容易地進(jìn)入所述縫隙中,優(yōu)選在在進(jìn)入前用整泥板對履帶上的土壤或污泥進(jìn)行整理,例如可根據(jù)具體需要而整理成5mm-20mm厚度的規(guī)整泥層,然后進(jìn)入所述縫隙中。在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,所述整泥板和刮泥板的材料并沒有特別的限定,例如可為聚酯塑料、聚氨酯塑料、不銹鋼等,只要其能夠?qū)⑽勰噙M(jìn)行規(guī)整和刮落即可,并可根據(jù)所述閉環(huán)輸送履帶的寬度而合適地選擇其寬度,以便能夠?qū)λ械耐寥缹踊蛭勰鄬舆M(jìn)行規(guī)整和刮落。
在本發(fā)明的土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動去除裝置中,還可將所述旋轉(zhuǎn)滾筒部分、多個從動軸和/或主動軸等放置于外罩之中,從而簡潔其外形,并避免雨天等惡劣天氣對整泥等操作產(chǎn)生不良影響,以及保護(hù)滾筒表面的反應(yīng)材料層免于剮碰、摩擦等意外情況。如上所述,本發(fā)明提供了一種新穎的、可高效去除土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的電動去除裝置,該裝置具有啟動迅速、操作方便、綜合能耗較低、方便移動處理等優(yōu)異特點(diǎn),能夠在一套裝置中同時實(shí)現(xiàn)脫水、去除重金屬和有機(jī)污染物的雙重功能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫水和重金屬/有機(jī)污染物單獨(dú)分開處理的缺陷,同時可根據(jù)陰極、陽極之間的電壓的靈活調(diào)節(jié)而對重金屬/有機(jī)污染物有著很高的去除效率,非常適用于重金屬/有機(jī)物污染土壤或污泥的連續(xù)式快速處理。
為了更清楚地說明本發(fā)明的所述方法使用的裝置,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單介紹,但顯而易見的,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明方法和/或裝置的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在無須付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得與其類似的改進(jìn)型附圖。圖1示例性圖解了本發(fā)明去除土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述裝置的構(gòu)成示意圖。其中,各個數(shù)字編號和/或代號與本發(fā)明所述裝置的元件/部件的對應(yīng)關(guān)系如下:1.土壤或污泥調(diào)節(jié)室2.閉環(huán)輸送履帶3.主動軸4.從動軸5.閉環(huán)鉸鏈履帶6.旋轉(zhuǎn)滾筒7.齒輪8.刮泥板9.整泥板10.反應(yīng)材料層11.從動軸12.外罩
具體實(shí)施例方式如下參考附圖,對本發(fā)明的去除土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的所述電動裝置進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明和/或闡述,但應(yīng)該理解,這只是對本發(fā)明的裝置及其操作方法做出的示例性描述,其意圖是用來解釋/闡述本發(fā)明的所述裝置及其實(shí)施方法,而非用來限定和/或限制本發(fā)明,更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
參考圖1,本發(fā)明的所述電動裝置包括土壤或污泥調(diào)節(jié)室閉1、閉環(huán)輸送履帶2、主動軸3、從動軸4或11、閉環(huán)鉸鏈履帶5、旋轉(zhuǎn)滾筒6、齒輪7、刮泥板8,以及任選地還包括整泥板9和外罩12。在所述旋轉(zhuǎn)滾筒6的導(dǎo)電材料層(未示出)上,包覆有反應(yīng)材料層10。
如圖1所示,閉環(huán)輸送履帶2由主動軸3和多個從動軸4帶動而實(shí)現(xiàn)順時針閉環(huán)運(yùn)行,當(dāng)然,也可將主動軸3替換為從動軸,同時將多個從動軸4中的任何一個替換為主動軸,主動軸的具體選擇并無嚴(yán)格的限定,只要其能夠帶動整個閉環(huán)輸送履帶2實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)即可。參考圖1,本發(fā)明所述裝置的操作原理和運(yùn)行流程為:將受污染土壤加入到土壤或污泥調(diào)節(jié)室I中并加入水使其成為土壤泥漿,或者必要時加入酸或其它增效劑(如常用的金屬解脫劑Na2SO3、表面活性劑、絡(luò)合劑等)以便增強(qiáng)重金屬或有機(jī)物從土壤顆粒上的脫附,所述酸可為有機(jī)酸或無機(jī)酸,非限定性的可例舉鹽酸、硫酸、硝酸、高氯酸、次氯酸、磺酸、甲磺酸等,其濃度并未有特別的限定,可根據(jù)欲達(dá)到的脫附程度而進(jìn)行合適的選擇,例如以質(zhì)量百分比濃度計可為10-70%,或者直接將含水污泥加入到該污泥調(diào)節(jié)室I中。然后開動與主動軸相連的驅(qū)動機(jī)械如驅(qū)動電機(jī),帶動閉環(huán)輸送履帶2以順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn),從而將粘稠泥漿或污泥從土壤或污泥調(diào)節(jié)室I中抽提向上,在向上運(yùn)行的過程中,水分從閉環(huán)輸送履帶2的濾孔中漏出,漏出的水可通過另外的收集器(未示出)進(jìn)行收集,或直接導(dǎo)回至土壤或污泥調(diào)節(jié)室I中以將后續(xù)所加入土壤調(diào)成泥漿。當(dāng)閉環(huán)輸送履帶2運(yùn)行至接近最高點(diǎn)的從動軸11之前,由整泥板9對閉環(huán)輸送履帶2上的泥層進(jìn)行整理。而當(dāng)閉環(huán)輸送履帶2運(yùn)行至最高點(diǎn)的從動軸11時,由從動軸11改變運(yùn)行方向而進(jìn)入由六個齒輪7 (僅標(biāo)注出了一個編號“7”,最右端的一個由于靠近從動軸11而未畫出)所嚙合的閉環(huán)鉸鏈履帶5與旋轉(zhuǎn)滾筒6之間的縫隙中,通過調(diào)節(jié)齒輪7與滾筒6之間的縫隙大小(例如通過合適地調(diào)節(jié)齒輪7與滾筒6表面之間的距離而實(shí)現(xiàn))而使得閉環(huán)輸送履帶2被閉環(huán)鉸鏈履帶5壓緊在旋轉(zhuǎn)滾筒6上。滾筒6可由閉環(huán)輸送履帶2的帶動而同方向轉(zhuǎn)動,或由另外的驅(qū)動電機(jī)(未示出)單獨(dú)驅(qū)動。由于對閉環(huán)鉸鏈履帶5和旋轉(zhuǎn)滾筒6中的導(dǎo)電材料施加了不同的電極性,而使得閉環(huán)鉸鏈履帶5為陽極和旋轉(zhuǎn)滾筒6為陰極,在兩者之間產(chǎn)生了均勻電場,從而閉環(huán)輸送履帶2的泥層中的陽離子重金屬在電場作用下,由陽極向陰極方向遷移。由于陰極和陽極之間的距離很小,這些重金屬能夠容易、快捷地到達(dá)旋轉(zhuǎn)滾筒6的表面,從而被滾筒表面的反應(yīng)材料層10所吸附并與活性金屬進(jìn)行反應(yīng)而得以無害化,經(jīng)過如此處理,大大降低了土壤或污泥中的重金屬含量。而當(dāng)處理被有機(jī)物污染的土壤或污泥時,由于土壤或污泥中的水分在電滲析的作用下是從陽極向陰極移動,有機(jī)污染物也隨之移動到作為陰極的旋轉(zhuǎn)滾筒6上,而旋轉(zhuǎn)滾筒6外層的反應(yīng)材料層中的活性金屬對有機(jī)污染物具有很高的去除作用。隨著閉環(huán)輸送履帶2的繼續(xù)運(yùn)行,其從第一個齒輪處開始進(jìn)行重金屬和/或有機(jī)污染物的脫除,直至到達(dá)最后一個齒輪處結(jié)束,通過調(diào)節(jié)陽極、陰極之間的電壓大小和閉環(huán)輸送履帶2的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可使其到底最后一個齒輪處時便可滿足重金屬和/或有機(jī)污染物去除標(biāo)準(zhǔn)。從最后一個齒輪處的縫隙中穿出后,閉環(huán)輸送履帶2隨之改變運(yùn)行方向,離開旋轉(zhuǎn)滾筒6,在主動軸3下方處由刮泥板8進(jìn)行刮泥,將去除了重金屬和有機(jī)污染物的泥層從閉環(huán)輸送履帶2上刮落,進(jìn)入泥斗(未示出)中收集,并進(jìn)行后續(xù)處理。刮除了泥層后的閉環(huán)輸送履帶2又經(jīng)過多個從動軸4的方向調(diào)節(jié)后,再次進(jìn)入到土壤或污泥調(diào)節(jié)室I中,至此完成一個循環(huán)操作。當(dāng)待去除的重金屬離子為陰離子(如三價鉻離子)時,則通過改變通電的極性而使得閉環(huán)鉸鏈履帶5為陰極和旋轉(zhuǎn)滾筒6為陽極,如此仍使得為陰離子的重金屬向旋轉(zhuǎn)滾筒6方向遷移,從而實(shí)現(xiàn)其去除。通過向土壤或污泥調(diào)節(jié)室I中連續(xù)加入受污染土壤或含水污泥,可實(shí)現(xiàn)該裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)滾筒6上的反應(yīng)材料層10磨損嚴(yán)重或者固定重金屬達(dá)到飽和時,則可以進(jìn)行更換,從而保持高效的去除效率和良好的操作連續(xù)性。通過使用本發(fā)明的所述裝置,可產(chǎn)生如下積極效果:(I)能同時去除重金屬和有機(jī)污染物:通過在旋轉(zhuǎn)滾筒上包覆導(dǎo)電材料而產(chǎn)生了均勻電場,通過電滲析和電遷移的作用驅(qū)動重金屬,通過電滲析的作用驅(qū)動有機(jī)物到電極上,同時通過在導(dǎo)電材料上包覆反應(yīng)材料層,而創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了對重金屬離子和有機(jī)污染物的快速、高效去除。(2)具有較高的去除效果和效率:滾筒與內(nèi)封閉履帶之間的距離較小,污染物遷移的距離很短,極容易到達(dá)電極表面,去除效率大為提高。(3)具有便捷的工程化操作性:整套裝置的各個部件集成簡約,可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn),并可裝配成移動式裝置,具有快速的裝載和裝配能力,可在處理現(xiàn)場快速實(shí)現(xiàn)整體組裝,具有靈活的工程可操作性。由于該方法的實(shí)施不需要任何土建配合,所以可靈活使用于各類土壤處理現(xiàn)場的連續(xù)處理。下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但應(yīng)該理解,這些實(shí)施例僅用于例舉之用,而絕非用來限制和意圖限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍和實(shí)施方式,更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。反應(yīng)材料層的制備反應(yīng)材料層1:蒙脫土負(fù)載納米級零價鐵活性材料以Fe3+溶液(如FeCl3、Fe(N03)3*Fe2(S04)3中的任意一種或多種)浸潰蒙脫土,使蒙脫土上所有的陽離子交換位置都被Fe3+所飽和,然后使用NaHB4還原劑進(jìn)行還原,從而在蒙脫土層間將Fe3+還原成零價鐵。經(jīng)此處理得到了蒙脫土負(fù)載納米級零價鐵的活性材料,將該活性材料附著在旋轉(zhuǎn)滾筒的導(dǎo)電材料的外層,厚度為3.5cm,并用一層或數(shù)層致密的透水密封布包封壓實(shí)。反應(yīng)材料層2:由蛭石、浮石、Fe203、Fe組成的活性材料將粒度均為200目的蛭石和浮石,與粒度均為350目的Fe2O3和鐵粉進(jìn)行均勻混合,蛭石和浮石的總質(zhì)量等于Fe2O3和鐵粉的總質(zhì)量,即(蛭石+浮石)/ (Fe2O3+鐵粉)=1,而蛭石與浮石以及Fe2O3與鐵粉的質(zhì)量比也均為1:1?;旌暇鶆蚝?,將該活性材料附著在旋轉(zhuǎn)滾筒的導(dǎo)電材料的外層,厚度為3cm,并用一層或數(shù)層致密的透水密封布包封壓實(shí)。反應(yīng)材料層3:由活性炭、Ni/Cu/Fe、凹凸棒石、DlOl大孔吸附樹脂組成的活性材料將粒度均為400目的活性炭粉末、凹凸棒石和DlOl大孔吸附樹脂,與粒度均為300目的多金屬混合物Ni/Cu/Fe進(jìn)行均勻混合,其中活性炭、凹凸棒石、DlOl大孔吸附樹脂的質(zhì)量比為1:1: 1,且它們的總質(zhì)量與這三種金屬的總質(zhì)量之比為3: 1,以及N1、Cu、Fe的質(zhì)量比為1:1:3?;旌暇鶆蚝?,將該活性材料附著在旋轉(zhuǎn)滾筒的導(dǎo)電材料的外層,厚度為3cm,并用一層或數(shù)層致密的透水密封布包封壓實(shí)。反應(yīng)材料層4:由高嶺石、Mg/Fe、Fe (OH) 3組成的活性材料將粒度為150目的高嶺石、Mg、Fe、Fe (OH)3進(jìn)行均勻混合,其中Mg、Fe、Fe (OH) 3的粒度均為100目,且高嶺石的質(zhì)量與Mg、Fe、Fe(OH)3的總質(zhì)量之比為1: 1,以及Mg、Fe、Fe(OH)3的質(zhì)量比為2:1:1?;旌暇鶆蚝螅瑢⒃摶钚圆牧细街谛D(zhuǎn)滾筒的導(dǎo)電材料的外層,厚度為4cm,并用一層或數(shù)層致密的透水密封布包封壓實(shí)。反應(yīng)材料層5:由絲光沸石、CH-90樹脂、Ag/Fe、Fe (OH) 3、Fe3O4組成的活性材料將粒度為500目的絲光沸石、粒度為200目的CH-90樹脂、Fe (OH) 3、Fe、Ag、Fe3O4進(jìn)行均勻混合,其中Fe (OH) 3、Fe、Ag、Fe3O4的粒度均為150目,且絲光沸石與CH-90樹脂的總質(zhì)量與Fe(0H)3、Fe、Ag、Fe304的總質(zhì)量之比為4: 1,以及絲光沸石與CH-90樹脂的質(zhì)量比為 I: 1,F(xiàn)e (OH) 3、Fe、Ag、Fe3O4 的質(zhì)量比為 2: 2: 2:1?;旌暇鶆蚝?,將該活性材料附著在旋轉(zhuǎn)滾筒的導(dǎo)電材料的外層,厚度為3.5cm,并用一層或數(shù)層致密的透水密封布包封壓實(shí)。實(shí)施例1:土壤中六價鉻陽離子的去除使用本發(fā)明的所述裝置,對六價鉻陽離子污染土壤進(jìn)行處理,土壤中六價鉻的含量為352mg/kg。其中,在為陽極閉環(huán)鉸鏈履帶和為陰極的旋轉(zhuǎn)滾筒之間施加電壓,電壓梯度為 2.0V/cm。分別使用上述反應(yīng)材料層1-5進(jìn)行去除處理,收集刮落后的土壤并進(jìn)行完全干燥,然后測量其中的六價鉻離子含量,結(jié)果示于下表I中。表1.處理前后六價鉻離子的含量變化
權(quán)利要求
1.一種土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的電動去除裝置,包括: 旋轉(zhuǎn)滾筒,其上覆蓋有導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料外面包覆有反應(yīng)材料層; 齒輪,其設(shè)置成環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)滾筒置; 外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶,其由導(dǎo)電材料制成,并通過嚙合在所述齒輪上而閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn); 閉環(huán)輸送履帶,其用來輸送土壤或污泥,并穿過所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間的縫隙而被壓緊在所述旋轉(zhuǎn)滾筒上。
2.如權(quán)利要求1所述的電動去除裝置,其特征在于:還包括在所述閉環(huán)輸送履帶進(jìn)入所述縫隙前,用來整理所述閉環(huán)輸送履帶上的土壤或污泥的整泥板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動去除裝置,其特征在于:還包括當(dāng)所述閉環(huán)輸送履帶旋轉(zhuǎn)出所述縫隙后,用來刮落其上的土壤層或污泥層的刮泥板。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電動去除裝置,其特征在于:所述反應(yīng)材料層由活性金屬和活性材料組成。
5.如權(quán)利要 求4所述的電動去除裝置,其特征在于:所述活性金屬和所述活性材料的粒度均為10-500目。
6.如權(quán)利要求4或5所述的電動去除裝置,其特征在于:所述活性金屬與活性材料的質(zhì)量比為1: 0.1-5,或活性金屬的量為活性材料所能負(fù)載的最大量。
7.如權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的電動去除裝置,其特征在于:所述活性金屬選自如下(1)-(9)中的任意一組:(I)零價鐵;(2)由鐵氧化物與鐵組成的混合物;(3)由鐵氫氧化物與鐵組成的混合物;(4)由鐵氧化物、鐵氫氧化物和鐵組成的混合物;(5)由鐵與其它金屬組成的雙金屬混合物;(6)由鐵與其它多種金屬組成的多金屬混合物;(7)由鐵氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物;(8)由鐵氫氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物;(9)由鐵氧化物、鐵氫氧化物、鐵和其它金屬組成的混合物。
8.如權(quán)利要求7所述的電動去除裝置,其特征在于:所述鐵氧化物選自為FeO、Fe2O3^Fe3O4中的一種或多種,所述鐵氫氧化物選自Fe (OH)2或Fe (OH) 3,所述雙金屬混合物選自Ni/Fe、Pb/Fe、Cu/Fe、Ti/Fe、Pt/Fe、Ru/Fe、Ag/Fe、Mg/Fe 或 Pd/Fe,所述多金屬混合物為 N1、Pb、Cu、T1、Pt、Ru、Ag、Mg、Pd中的任何二種或多種與Fe的混合物。
9.如權(quán)利要求4-8任一項(xiàng)所述的電動去除裝置,其特征在于:所述活性材料為粘土礦物、硅藻土、活性炭、吸附樹脂中的任意一種或多種的組合。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電動去除裝置,其特征在于:對所述旋轉(zhuǎn)滾筒和所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶通電時,兩者之間的電壓梯度為0.5-lOV/cm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種土壤或污泥中重金屬和有機(jī)污染物的電動去除裝置,包括旋轉(zhuǎn)滾筒,其上覆蓋有導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料外面包覆有反應(yīng)材料層;齒輪,其設(shè)置成環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)滾筒;外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶,其由導(dǎo)電材料制成,并通過嚙合在所述齒輪上而閉環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);閉環(huán)輸送履帶,其用來輸送土壤或污泥,并穿過所述外側(cè)閉環(huán)鉸鏈履帶與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間的縫隙而被壓緊在所述旋轉(zhuǎn)滾筒上。所述裝置操作簡單、去除效率高,能快捷有效地同時去除受污染土壤或污泥中的重金屬和/或有機(jī)污染物。
文檔編號C02F11/00GK103170500SQ20131007836
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
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