專利名稱：一種基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固體廢料脫水干化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用蒸汽熱能對難以脫除水分的高含水率有機進行脫水的裝置。
背景技術(shù)：
基于大分子鏈有機物在還原性條件下加熱產(chǎn)生分子鏈斷裂的裂解原理，對污泥等含水率很高的有機廢物進行隔絕氧氣、加溫加壓處理，使有機廢物中的結(jié)合水脫出為自由水，改善其脫水性能。例如在石油化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油污泥，曾有工藝將其置于密閉的容器內(nèi)加溫，以改善脫水性和油水分離特性，其缺點為效果輕微，耗能大。類似工藝污泥碳化工藝是在容器外殼加熱，促使有機物水分蒸發(fā)、完全裂解為可燃氣體和殘?zhí)荚偌右岳茫摲N工藝設(shè)置耗能巨大，難以真正工業(yè)化。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，該基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置可以有效地將有機廢料污泥中的自由水分離，避免現(xiàn)有傳熱傳質(zhì)效率低的缺陷，能耗低、脫水效果顯著。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，該基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置包括:密閉的容器本體和設(shè)于該容器本體內(nèi)的攪拌裝置，在該容器本體的上部和下部分別設(shè)有投料口和排料閥，在所述容器本體外側(cè)包覆有夾套，在夾套與容器本體之間形成密閉的空腔，所述容器本體設(shè)有與蒸汽連接的容器蒸汽進口和容器蒸汽出口，所述夾套上設(shè)有與蒸汽連接的夾套蒸汽進口和夾套蒸汽出口。進一步地說，所述容器本體為壓力容器，在其內(nèi)側(cè)容器蒸汽進口設(shè)有蒸汽分配裝置，該蒸汽分配裝置呈筒狀，其筒壁上均勻設(shè)有多個使蒸汽與待脫水的有機廢料接觸的蒸汽透孔。。進一步地說，所述攪拌裝置包括多個攪拌葉片和與攪拌葉片傳動連接并設(shè)于容器本體的驅(qū)動電機。進一步地說，每個攪拌葉片上都設(shè)有通孔。進一步地說，所述有機廢料脫水裝置還包括與容器蒸汽出口和夾套蒸汽出口連通并用于水氣分離的疏水擴容器。進一步地說，所述有機廢料脫水裝置還包括與設(shè)于疏水擴容器的上方導管連通乏氣裝置，該乏汽裝置包括為冷凝器和與冷凝器連接的除臭裝置。進一步地說，所述有機廢料脫水裝置還包括與夾套蒸汽進口和容器蒸汽進口連接的汽壓調(diào)節(jié)裝置。進一步地說，所述有機廢料脫水裝置還包括與容器本體、汽壓調(diào)節(jié)裝置連接并采集壓力溫度有機廢料脫水裝置協(xié)調(diào)工作的控制器裝置。[0014]本實用新型基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，包括密閉的容器本體和設(shè)于該容器本體內(nèi)的攪拌裝置，在該容器本體的上部和下部分別設(shè)有投料口和排料閥，在所述容器本體外側(cè)包覆有夾套，在夾套與容器本體之間形成密閉的空腔，所述容器本體設(shè)有與蒸汽連接的容器蒸汽進口和容器蒸汽出口，所述夾套上設(shè)有與蒸汽連接的夾套蒸汽進口和夾套蒸汽出口。利用蒸汽熱能對難以脫除水分的高含水率有機廢進行調(diào)質(zhì)處理，使得廢料內(nèi)部的結(jié)合水脫出，以利于后續(xù)的干化過程。該有機廢料脫水裝置可以有效地將有機廢料污泥中的自由水分離，避免現(xiàn)有裝置傳熱傳質(zhì)效率低的缺陷，能耗低、脫水效果顯著。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1是本實用新型基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。
具體實施方式
為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實用新型提供一種基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置實施例。該基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置包括:密閉的容器本體I和設(shè)于該容器本體I內(nèi)的攪拌裝置，在該容器本體I的上部和下部分別設(shè)有投料口 10和排料閥15，在所述容器本體I外側(cè)包覆有夾套2，在夾套2與容器本體I之間形成密閉的空腔21，所述容器本體I設(shè)有與蒸汽連接的容器蒸汽進口 11和容器蒸汽出口 12，所述夾套上設(shè)有與蒸汽連接的夾套蒸汽進口 13和夾套蒸汽出口 14。具體地說，所述攪拌裝置包括多個攪拌葉片4和與攪拌葉片4傳動連接并設(shè)于容器本體的驅(qū)動電機3。所述容器本體I為壓力容器，在其內(nèi)側(cè)容器蒸汽進口 11分別設(shè)有蒸汽分配裝置5，該蒸汽分配裝置5呈筒狀，其筒壁上均勻設(shè)有多個使蒸汽與待脫水的有機廢料接觸的蒸汽透孔(附圖未標示)，該蒸汽分配裝置5可以使蒸汽均勻分散到空器本體內(nèi)，使其與容器本體的有機廢料充分接觸。使用時，將待處理有機廢料由投料口 10投入并密閉容器本體I。一定壓力和溫度的蒸汽從A處通過管道分別進入密閉容器本體I內(nèi)和容器本體I與夾套2之間的形成的空腔21內(nèi)，其中進入空腔21內(nèi)的蒸汽是對密閉容器本體I進行加溫，加熱速度和效率高。由容器蒸汽進口 11進入密閉容器本體I內(nèi)后，在電機3的帶動下攪拌葉片4轉(zhuǎn)動，使得有機廢料處于運動狀態(tài)。在蒸汽分配裝置5的作用下，將蒸汽均勻分配到密閉容器本體I四周，使得蒸汽能與有機廢料充分接觸，加速有機廢料裂解反應(yīng)，使有機廢物中的結(jié)合水脫出為自由水,改善其脫水性能。在本實施例中，每個攪拌葉片4上都設(shè)有通孔41，在攪拌葉片4轉(zhuǎn)動時，可以使位于攪拌葉片4中間的有機物料也處于翻動狀態(tài)，增加與蒸汽的接觸機會，進一步改善其脫水性能。所述有機廢料脫水裝置還包括與容器蒸汽出口 12和夾套蒸汽出口 14連通并用于水汽分離的疏水擴容器7，該疏水擴容器7可以將有機廢物在裂解反應(yīng)過程中分離出來的水與氣體分離，方便后序工藝對氣體進行處理。所述有機廢料脫水裝置還包括與設(shè)于疏水擴容器7的上方導管連通乏汽裝置8，該乏汽裝置8包括為冷凝器和與冷凝器連接的除臭裝置，該乏汽裝置8用于對分離的氣體分離進行處理，以達到相應(yīng)的環(huán)保排放要求。所述有機廢料脫水裝置還包括與夾套蒸汽進口 13和容器蒸汽進口 11連接的汽壓調(diào)節(jié)裝置6，該汽壓調(diào)節(jié)裝置6可以方便對進入密閉容器本體I和空腔21內(nèi)的壓力和溫度進行調(diào)節(jié)。在夾套蒸汽進口 13還可以設(shè)有減壓閥。所述有機廢料脫水裝置還可以包括與容器本體1、汽壓調(diào)節(jié)裝置8連接并采集壓力溫度有機廢料脫水裝置協(xié)調(diào)工作的控制器(附圖未標示)，該控制器可以根據(jù)預設(shè)的數(shù)據(jù)自動控制容器本體I內(nèi)的有機物料反應(yīng)時間及蒸汽溫度和壓力等，實現(xiàn)對有機物料進行自動脫水。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 包括密閉的容器本體和設(shè)于該容器本體內(nèi)的攪拌裝置，在該容器本體的上部和下部分別設(shè)有投料口和排料閥，在所述容器本體外側(cè)包覆有夾套，在夾套與容器本體之間形成密閉的空腔，所述容器本體設(shè)有與蒸汽連接的容器蒸汽進口和容器蒸汽出口，所述夾套上設(shè)有與蒸汽連接的夾套蒸汽進口和夾套蒸汽出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述容器本體為壓力容器，在其內(nèi)側(cè)容器蒸汽進口和容器蒸汽出口位置分別設(shè)有蒸汽分配裝置，該蒸汽分配裝置呈筒狀，其筒壁上均勻設(shè)有多個使蒸汽與待脫水的有機廢料接觸的蒸汽透孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述攪拌裝置包括多個攪拌葉片和與攪拌葉片傳動連接并設(shè)于容器本體的驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 每個攪拌葉片上都設(shè)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述有機廢料脫水裝置還包括與容器蒸汽出口和夾套蒸汽出口連通并用于水汽分離的疏水擴容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述有機廢料脫水裝置還包括與設(shè)于疏水擴容器的上方導管連通的乏汽裝置，該乏汽裝置包括為冷凝器和與冷凝器連接的除臭裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述有機廢料脫水裝置還包括與夾套蒸汽進口和容器蒸汽進口連接的汽壓調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，其特征在于: 所述有機廢料脫水裝置還包括與容器本體、汽壓調(diào)節(jié)裝置連接并采集壓力溫度有機廢料脫水裝置協(xié)調(diào)工作的控制器裝置。
專利摘要本實用新型適用采用蒸汽熱能對有機體廢料脫水干化領(lǐng)域。本實用新型公開一種基于蒸汽熱能的有機廢料脫水裝置，包括密閉的容器本體和設(shè)于該容器本體內(nèi)的攪拌裝置，在該容器本體的上部和下部分別設(shè)有投料口和排料閥，在所述容器本體外側(cè)包覆有夾套，在夾套與容器本體之間形成密閉的空腔，所述容器本體設(shè)有與蒸汽連接的容器蒸汽進口和容器蒸汽出口，所述夾套上設(shè)有與蒸汽連接的夾套蒸汽進口和夾套蒸汽出口。利用蒸汽熱能對難以脫除水分的高含水率有機廢料進行調(diào)質(zhì)處理，使得廢料內(nèi)部的結(jié)合水脫出，以利于后續(xù)的干化過程。該有機廢料脫水裝置可以有效地將有機廢料中的自由水分離，避免現(xiàn)有脫水設(shè)備傳熱傳質(zhì)效率低的缺陷，能耗低、脫水效果顯著。
文檔編號C02F11/12GK202968350SQ20122071045
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者熊光, 魏健, 伍克儉, 毛恩志, 劉燕春, 胡文輝 申請人:深圳市漢環(huán)科技有限公司