專利名稱：用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油污水處理裝置，尤其是涉及一種應(yīng)用于油田三元復(fù)合驅(qū)采油污水處理領(lǐng)域中的處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田廣泛采用的聚合物驅(qū)油方法，對(duì)于提高處于開(kāi)發(fā)中、后期的油田產(chǎn)量有很大幫助，但是，卻對(duì)應(yīng)用于含油污水處理領(lǐng)域中的多介質(zhì)過(guò)濾器提出了較高的性能要求，由此導(dǎo)致現(xiàn)有過(guò)濾器產(chǎn)生了以下急需解決的問(wèn)題過(guò)濾裝置分離過(guò)濾效果差，在最終的排出水中往往摻雜著大量的有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成污染。此外，現(xiàn)有的過(guò)濾器還經(jīng)常發(fā)生反沖洗憋壓、跑料等問(wèn)題，最終導(dǎo)致對(duì)于含聚合物的三采污水處理效率較低，處理完畢的 系統(tǒng)出水難以達(dá)標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器，本種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器分離過(guò)濾效果好，可以按照污水內(nèi)主要存在的有毒有害物類型選擇濾網(wǎng)上反應(yīng)物的種類，從而保證排出水的質(zhì)量達(dá)到環(huán)保要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器，包括帶有氣體排出孔的罐體，其獨(dú)特之處在于在罐體的上部分別連接有位于同一水平面的旋流1、2號(hào)外進(jìn)水管，在罐體內(nèi)依次分布有筒式過(guò)濾分配單元、濾料分散再生單元以及濾后水收集管網(wǎng)，所述筒式過(guò)濾分配單元由若干個(gè)間隔分布的雙層篩管沿軸向排列后水平連接而構(gòu)成，每個(gè)雙層篩管都由內(nèi)篩管、外套管以及篩板連接后構(gòu)成，在所述內(nèi)篩管和外套管的中間填裝填料；所述濾料分散再生單元由作固定連接后的攪拌電機(jī)、兩層攪拌槳以及底層的濾料層構(gòu)成，其底層的攪拌槳與濾料層的頂層濾料相觸；所述濾后水收集管網(wǎng)的出口管處連接可拆卸的短接，短接內(nèi)放置帶反應(yīng)物附著層的濾網(wǎng)。本實(shí)用新型具有如下有益效果本種旋流分離濾清器在入口處設(shè)置了水力旋流入口，使得待處理污水在罐體的入口處即可產(chǎn)生旋流分離，利用油水密度不同，而使得一部分油污會(huì)首先被分離。之后，污水會(huì)依次經(jīng)過(guò)筒式過(guò)濾分配單元、濾料分散再生單元以及濾后水收集管網(wǎng)，這樣，由于在篩管和套管中間填裝高強(qiáng)低密度的顆粒材料，當(dāng)進(jìn)行反沖洗時(shí)，顆粒材料會(huì)在反沖洗水作用下將內(nèi)層篩管包圍，從而有效避免了小顆粒濾料堵塞篩管造成篩管憋壓、跑料。另外濾料分散再生單元中的攪拌槳會(huì)在反沖洗過(guò)程中能夠?qū)V料層進(jìn)行有效清洗，保證濾料的再生效果。總之，本種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾器在處理聚驅(qū)污水和含聚污水時(shí)出現(xiàn)的跑料、出水水質(zhì)不合格等問(wèn)題，非常適于處理含油、含懸浮固體、含聚合物的油田污水。


圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中I-旋流I號(hào)外進(jìn)水管，2-筒式過(guò)濾分配單元，3-罐體，4-氣體排出孔，5-旋流2號(hào)外進(jìn)水管，6-濾料分散再生單元，7-濾后水收集管網(wǎng)，8-短接，9-攪拌槳。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示，該種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器，包括帶有氣體排出孔4的罐體3，其獨(dú)特之處在于在罐體的上部分別連接有位于同一水平面的旋流1、2號(hào)外進(jìn)水管，在罐體內(nèi)依次分布有筒式過(guò)濾分配單元2、濾料分散再生單元6以及濾后水收集管網(wǎng)7。所述筒式過(guò)濾分配單元2由若干個(gè)間隔分布的雙層篩管沿軸向排列后水平連接而構(gòu)成，每個(gè)雙層篩管都由內(nèi)篩管、外套管以及篩板連接后構(gòu)成，在所述內(nèi)篩管和外套管的中間填裝填料；所述濾料分散再生單元由作固定連接后的攪拌電機(jī)、兩層攪拌槳9以及底層的濾料層構(gòu)成，其底層的攪拌槳與濾料層的頂層濾料相觸；所述濾后水收集管網(wǎng)7的出口管處連接可拆卸的短接8，短接內(nèi)放置帶反應(yīng)物附著層的濾網(wǎng)。
使用時(shí)，將待處理污水分兩路經(jīng)過(guò)旋流1、2號(hào)外進(jìn)水管進(jìn)入罐體。這樣，在罐體入口處就會(huì)形成一個(gè)旋流水體。由于油、聚合物等的密度都要低于水，因此，會(huì)在旋流的作用下被甩出，從而實(shí)現(xiàn)第一步分離。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本種分離器創(chuàng)造性的采用了旋流入水后，大大提高了分離的效率，非常適于處理含油、含懸浮固體、含聚合物的油田污水。另外，本種分離器可以按照污水內(nèi)主要存在的有毒有害物類型選擇短接濾網(wǎng)上對(duì)應(yīng)附著反應(yīng)物的種類，從而保證排出水的質(zhì)量達(dá)到環(huán)保要求。
權(quán)利要求1.一種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器，包括帶有氣體排出孔(4)的罐體(3)，其特征在于在罐體的上部分別連接有位于同一水平面的旋流1、2號(hào)外進(jìn)水管(1，5)，在罐體內(nèi)依次分布有筒式過(guò)濾分配單元(2)、濾料分散再生單元(6)以及濾后水收集管網(wǎng)(7)，所述筒式過(guò)濾分配單元(2)由若干個(gè)間隔分布的雙層篩管沿軸向排列后水平連接而構(gòu)成，每個(gè)雙層篩管都由內(nèi)篩管、外套管以及篩板連接后構(gòu)成，在所述內(nèi)篩管和外套管的中間填裝填料；所述濾料分散再生單元由作固定連接后的攪拌電機(jī)、兩層攪拌槳(9)以及底層的濾料層構(gòu)成，其底層的攪拌槳與濾料層的頂層濾料相觸；所述濾后水收集管網(wǎng)(7)的出口管處連接可拆卸的短接(8)，短接內(nèi)放置帶反應(yīng)物附著層的濾網(wǎng)。
專利摘要一種用于化工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的旋流分離濾清器。主要用來(lái)解決現(xiàn)有過(guò)濾器在處理含油、含聚合物成分較高的污水時(shí)，過(guò)濾效果較差的問(wèn)題。其特征在于在罐體的上部分別連接有位于同一水平面的旋流1、2號(hào)外進(jìn)水管，在罐體內(nèi)依次分布有筒式過(guò)濾分配單元、濾料分散再生單元以及濾后水收集管網(wǎng)，所述筒式過(guò)濾分配單元由若干個(gè)間隔分布的雙層篩管沿軸向排列后水平連接而構(gòu)成；所述濾料分散再生單元由作固定連接后的攪拌電機(jī)、兩層攪拌槳以及底層的濾料層構(gòu)成，其底層的攪拌槳與濾料層的頂層濾料相觸；所述濾后水收集管網(wǎng)的出口管處連接可拆卸的短接，短接內(nèi)放置帶反應(yīng)物附著層的濾網(wǎng)。本種分離器分離過(guò)濾效果好，可保證排出水的質(zhì)量達(dá)到環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202744366SQ20122042448
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者吳紅軍, 李莉, 苑丹丹, 王寶輝, 牛瑞霞, 李金蓮 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)