專利名稱：可沖洗外壓式超濾濾芯組件及凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水處理裝置，特別是涉及ー種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，及使用該可沖洗外壓式超濾濾芯組件的浄水器。
背景技術(shù)：
目前超濾濾芯分內(nèi)壓式和外壓式兩種。內(nèi)壓式超濾濾芯有可沖洗結(jié)構(gòu)，可以反復(fù)沖洗，使用壽命長；但是內(nèi)壓式超濾濾芯容易脹裂，飲水安全得不到充分的保證。外壓式超濾濾芯沒有膜絲斷裂的危險，但不具備可沖洗結(jié)構(gòu)，或者需要加反沖閥，加電控才可以沖洗，而超濾膜工作時只需要水壓力足夠即可，加電顯得很累贅。我國水質(zhì)較歐美日韓等國家差，水中雜質(zhì)比日本等國家多30%左右，而超濾膜有 易污染特性，在較差的水質(zhì)環(huán)境下使用壽命急劇的減少。超濾濾芯標(biāo)準(zhǔn)過水量為2t(目前的技木)，目前實驗和實際使用一般為1.5t左右，在自來水質(zhì)惡劣的情況下不到U。目前，可沖洗濾芯能有效的增加總凈水量，延長濾芯壽命，避免頻繁更換濾芯，降低消費者使用成本，但目前超濾膜濾芯在沖洗的過程中有死角，不能達到好的沖洗效果。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題在于，提供ー種沖洗效果好的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，以增加總凈水量。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題在于，提供ー種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的浄水器。本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進水端，另一端為出水端，在濾殼的進水端設(shè)置有原水總進ロ，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的浄水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進ロ連通的原水進ロ、與所述凈水總出口連通的浄水出口和與所述排污總出口連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的孔ロ封閉，另一端孔ロ與所述凈水出口連通；所述排污出口所在的所述凈水室的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面。在其中一個實施例中,在所述濾殼的進水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進ロ，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口，所述第二封頭的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面。在其中一個實施例中，所述排污出ロ設(shè)于所述內(nèi)凹圓弧面的底部。在其中一個實施例中，所述中空纖維超濾膜絲沿軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。在其中一個實施例中，所述原水進口和所述排污出口偏心設(shè)置。在其中一個實施例中，所述第一封頭和所述第二封頭由環(huán)氧樹脂固化而成。[0013]在其中一個實施例中，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設(shè)置有隔板，該隔板與所述第二封頭之間形成浄水腔，所述凈水出口和所述凈水總出口與所述凈水腔連通。在其中一個實施例中，所述濾殼包括兩端開ロ的防脹筒體、分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進ロ，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出ロ。在其中一個實施例中，在所述排污總出ロ處安裝有機械式?jīng)_洗開關(guān)。本實用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種浄水器，其包括至少ー個上述實施例中任意一項所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，由于排污出ロ所在的所述凈水室的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面，使得出水端沖洗無死角，達到更好的沖洗效 果，污染物沖洗過后，超濾膜的制水能力得以恢復(fù)，故這樣的設(shè)計能讓超濾膜濾芯產(chǎn)生較好的沖洗效果，因為排污效果好，通過不斷清洗超濾濾芯，可以使超濾濾芯過水總量逼近2t，降低消費者使用成本，對于凈水機的推廣能起到積極作用。

圖I為本實用新型其中一個實施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，100-濾殼，110-筒體，120-第一端蓋，121-原水總進ロ，130-第二端蓋，131-凈水總出ロ，132-排污總出ロ，200-濾芯，210-第一封頭，211-原水進ロ，220-第二封頭，221-凈水出ロ，222-排污出ロ，223-第二封頭的內(nèi)壁面，230-中空纖維超濾膜絲，240-凈水室，300-隔板，310-凈水腔，400-沖洗開關(guān)。
具體實施方式
下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型其中一個實施例中，提供一種可沖洗外壓式超濾濾芯200組件，參見圖I及圖2，本實施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件包括濾殼100和置于濾殼100內(nèi)的濾芯 200。所述濾殼100的一端為進水端，另一端為出水端，在濾殼100的進水端設(shè)置有原水總進ロ 121，在濾殼100的出水端設(shè)置有凈水總出口 131和排污總出口 132。優(yōu)選的，本實施例的濾殼100包括兩端開ロ的防脹筒體110、分別套接在該筒體110兩端外部的第一端蓋120和第二端蓋130，在所述第一端蓋120上設(shè)置有所述原水總進ロ 121，在所述第二端蓋130上設(shè)置有凈水總出ロ 131和排污總出ロ 132。所述濾芯200包括形成于所述濾殼100內(nèi)的凈水室240和置于該凈水室240內(nèi)的多根中空纖維超濾膜絲230，所述凈水室240的壁上設(shè)置有與所述原水總進ロ 121連通的原水進ロ 211、與所述凈水總出口 221連通的凈水出口 221和與所述排污總出口 132連通的排污出口 222，且所述排污出ロ 222所在的所述凈水室240的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面，所述中空纖維超濾膜絲230 —端的孔ロ封閉，另一端孔ロ與所述凈水出ロ 221連通。自來水從原水總進ロ 121、原水進ロ 211進入凈水室240內(nèi)，在自來水的壓力作用下，水分子透過中空纖維超濾膜絲230，并由膜絲的內(nèi)管流向出水端，雜質(zhì)則被中空纖維超濾膜絲230阻擋在凈水室240內(nèi)部。當(dāng)沖洗時，沖洗開關(guān)400打開，由于排污出口阻カ少，中空纖維超濾膜絲230阻カ大，大部分水流通過排污出口沖出，帶走制水留下的雜質(zhì)，達到?jīng)_洗中空纖維超濾膜絲230的效果。本實用新型實施例所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，由于排污出ロ 222所在的所述凈水室240的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面，使得出水端沖洗無死角，達到更好的沖洗效果，污染物沖洗過后，超濾膜的制水能力得以恢復(fù)，故這樣的設(shè)計能讓超濾膜濾芯200產(chǎn)生較好的沖洗效果，因為排污效果好，通過不斷清洗超濾濾芯200，可以使超濾濾芯200過水總量逼近2t，降低消費者使用成本，對于凈水機的推廣能起到積極作用。優(yōu)選的，在所述濾殼100的進水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭210和第二封頭220，由所述濾殼100內(nèi)壁、所述第一封頭210和所述第二封頭220圍成所述凈水室240，且在所述第一封頭210上設(shè)置有所述原水進ロ 211，在所述第二封頭220上設(shè)置有所述凈水出口 221和所述排污出口 222，所述第二封頭220的內(nèi)壁面223為內(nèi)凹圓弧面。優(yōu)選的，所述排污出ロ設(shè)于所述內(nèi)凹圓弧面的底部，使得沖洗更加徹底。優(yōu)選的，所述中空纖維超濾膜絲230沿軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭210和所述第二封頭220上。優(yōu)選的，所述原水進ロ 211和所述排污出ロ 222偏心設(shè)置，以達到充分沖洗的目的。優(yōu)選的，所述第一封頭210和所述第二封頭220由環(huán)氧樹脂固化而成。利用環(huán)氧樹脂將中空纖維超濾膜絲230靠近進水端的管ロ堵住。優(yōu)選的，在所述第二封頭220與所述濾殼100第二端蓋130之間設(shè)置有隔板300，該隔板300與第二封頭220之間形成凈水腔310，所述凈水出ロ 221和所述凈水總出ロ 131與所述凈水腔310連通。濾芯200制出的凈水收集在凈水腔310內(nèi)，通過凈水總出口 131排出。優(yōu)選的，在所述沖洗開關(guān)400為機械式開關(guān)，這樣整個可沖洗外壓式超濾濾芯組件不需要加電即可工作。本實用新型另ー個實施例中，提供ー種浄水器，其包括上述實施例的所述可沖洗外壓式超濾濾芯組件。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，所述濾殼的一端為進水端，另一端為出水端，在濾殼的進水端設(shè)置有原水總進ロ，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內(nèi)的浄水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設(shè)置有與所述原水總進ロ連通的原水進ロ、與所述凈水總出ロ連通的浄水出口和與所述排污總出ロ連通的排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的孔ロ封閉，另一端孔ロ與所述凈水出口連通；其特征在于，所述排污出口所在的所述凈水室的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述濾殼的進水端和出水端內(nèi)分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內(nèi)壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設(shè)置有所述原水進ロ，在所述第二封頭上設(shè)置有所述凈水出口和所述排污出口，所述第二封頭的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述排污出口設(shè)于所述內(nèi)凹圓弧面的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述中空纖維超 濾膜絲沿軸向設(shè)置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述原水進口和所述排污出口偏心設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在干，所述第一封頭和所述第二封頭由環(huán)氧樹脂固化而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設(shè)置有隔板，該隔板與所述第二封頭之間形成浄水腔，所述浄水出口和所述凈水總出口與所述凈水腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，所述濾殼包括兩端開ロ的防脹筒體、分別套接在該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設(shè)置有所述原水總進ロ，在所述第二端蓋上設(shè)置有凈水總出口和排污總出□。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，其特征在于，在所述排污總出ロ處安裝有機械式?jīng)_洗開關(guān)。
10.ー種浄水器，其特征在于包括至少ー個如權(quán)利要求I至9中任意一項所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。
專利摘要本實用新型公開了一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內(nèi)的濾芯，在濾殼的進水端設(shè)置有原水總進口，在濾殼的出水端設(shè)置有凈水總出口和排污總出口，濾芯包括形成于濾殼內(nèi)的凈水室和置于該凈水室內(nèi)的中空纖維超濾膜絲，凈水室的壁上設(shè)置有與原水總進口連通的原水進口、與凈水總出口連通的凈水出口和與排污總出口連通的排污出口，中空纖維超濾膜絲一端的孔口封閉，另一端孔口與凈水出口連通；所述排污出口所在的所述凈水室的內(nèi)壁面為內(nèi)凹圓弧面。本實用新型所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，沖洗效果好，能有效的增加總凈水量。同時，本實用新型還公開了一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。
文檔編號C02F1/44GK202621028SQ20122025776
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者董情, 王彤, 楊勇, 李松, 劉贏群 申請人:珠海格力電器股份有限公司