專利名稱：一體式拱形剛玉曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是ー種過(guò)濾用微孔曝氣器，具體地說(shuō)是ー種曝氣器與通氣接頭一體式成型的拱形曝氣器。
技術(shù)背景在國(guó)內(nèi)的污水處理中曝氣器是進(jìn)行污水處理的關(guān)鍵部件之一，污水處理廠每年約有60%的運(yùn)行費(fèi)用都是用在鼓風(fēng)曝氣上。選用的曝氣器在應(yīng)用過(guò)程中更為長(zhǎng)久的保持其較高氧轉(zhuǎn)移效率，對(duì)于今后污水處理廠出水達(dá)標(biāo)、降低運(yùn)營(yíng)成本，都是十分重要的。剛玉曝氣器，采用無(wú)機(jī)的金剛砂為組成材質(zhì)。即便是在污水的浸泡下也能保持高度的化學(xué)穩(wěn)定性。因?yàn)閯傆衿貧馄鞅旧頌橛操|(zhì)形態(tài)，即便是在供氣風(fēng)壓不斷變化的工作環(huán)境中，其依然能夠保持靜止?fàn)顟B(tài)，即其沒(méi)有高頻可動(dòng)部件，從而也就不會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞?，F(xiàn)在的剛玉曝氣器通常由不同材質(zhì)的曝氣頭和通氣接頭固定連接構(gòu)成，兩者連接在一起沒(méi)有強(qiáng)度，很容易脫落造成漏氣，污泥倒灌，影響使用壽命。同時(shí)，現(xiàn)有的剛玉微孔曝氣器沒(méi)有設(shè)置止回裝置，沒(méi)有從根本上解決剛玉曝氣器的不足之處，只能運(yùn)行于連續(xù)供氣的污水處理工藝中，一旦污水量不足，停氣，或檢修，都能給曝氣系統(tǒng)造成致命的損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的剛玉曝氣器所存在的曝氣頭和通氣接頭之間連接強(qiáng)度差，很容易脫落造成漏氣，污泥倒灌，影響使用壽命和剛玉微孔曝氣器沒(méi)有設(shè)置止回裝置所存在的其只能運(yùn)行于連續(xù)供氣的污水處理工藝中，一旦污水量不足，停氣，或檢修，都能給曝氣系統(tǒng)造成致命的損壞的問(wèn)題，提出了一體式拱形剛玉曝氣器。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，功能齊全，適用范圍廣，安裝方便，節(jié)能高效，成本低廉。本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的—種一體式拱形剛玉曝氣器，包括由上拱形體、下拱形體構(gòu)成的曝氣器本體、內(nèi)螺紋通氣接頭和止回裝置，所述的下拱形體的底部設(shè)有ー開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭的一端內(nèi)嵌于下拱形體底部的開(kāi)孔中，上、下拱形體和內(nèi)螺紋通氣接頭一體化燒結(jié)成型，上、下拱形體圍成的空間形成曝氣器腔體，所述的止回裝置嵌于內(nèi)螺紋通氣接頭的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型的下拱形體底部的中軸線上設(shè)有ー開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭的一端內(nèi)嵌于上述開(kāi)孔中。本實(shí)用新型的止回裝置包括中孔圓形橡膠片、外螺紋支撐件和導(dǎo)桿，所述的中孔圓形橡膠片和外螺紋支撐件從上至下依次套裝在導(dǎo)桿上，外螺紋支撐件與內(nèi)螺紋通氣接頭螺紋連接。本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋通氣接頭的外壁上設(shè)有凸起的限位件，該限位件與下拱形體的外壁卡接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的曝氣器本體和內(nèi)螺紋通氣接頭采用同種材料制成坯，高溫膠泥粘結(jié)，一次燒結(jié)成形，同種材料一體成型解決了密封性差或粘結(jié)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。同吋，同種材料減少了原材料的浪費(fèi)，節(jié)省成本。本實(shí)用新型設(shè)有止回裝置，解決了剛玉曝氣器的不足之處，(易倒灌，易堵塞，影響使用壽命等)，適用范圍廣。本實(shí)用新型采用精選金剛砂為主要原料及多種輔助材料和粘結(jié)劑配成。提高了曝氣器的孔隙率，降低了曝氣時(shí)空氣阻カ損失，經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)空氣阻カ損失在10(T500Pa，產(chǎn)生的氣泡更適宜微生物吸收，體現(xiàn)本曝氣器節(jié)能降耗高效的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型采用機(jī)械沖模成形，產(chǎn)品強(qiáng)度大，成品率高，運(yùn)輸安裝過(guò)程破損率低。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-曝氣器、2-內(nèi)螺紋通氣接頭、3-止回裝置、4-中孔圓形橡膠片、5-外螺紋支撐件、6-導(dǎo)桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖1-3所示，ー種一體式拱形剛玉曝氣器，它包括由上拱形體、下拱形體構(gòu)成的曝氣器本體I、內(nèi)螺紋通氣接頭2和止回裝置3，所述的下拱形體的底部設(shè)有ー開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭2的一端內(nèi)嵌于下拱形體底部的開(kāi)孔中，上、下拱形體和內(nèi)螺紋通氣接頭2—體化燒結(jié)成型，上、下拱形體內(nèi)部形成曝氣器腔體，所述的止回裝置3嵌于內(nèi)螺紋通氣接頭2的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型的止回裝置3包括中孔圓形橡膠片4、外螺紋支撐件5和導(dǎo)桿6，所述的中孔圓形橡膠片4和外螺紋支撐件5從上至下依次套裝在導(dǎo)桿6上，外螺紋支撐件5與內(nèi)螺紋通氣接頭2螺紋連接。具體實(shí)施時(shí)一體式拱形微孔曝氣器由上下ニ塊拱形剛玉板組成，利用高溫膠泥粘結(jié)后燒結(jié)組成一體，并配止回裝置。上下為兩片拱形剛玉板，下半片拱形剛玉板在底部配有內(nèi)螺紋連接組件，連接組件采用中空設(shè)計(jì)作用是將整個(gè)剛玉曝氣器和空氣管道形成對(duì)應(yīng)的聯(lián)接接ロ，起固定曝氣器和通氣作用。連接組件采用高密度剛玉砂制成，帶內(nèi)螺紋，和上下ニ片拱形的剛玉板采用同種材料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)一體成型。止回裝置為曝氣器的一部分，為單獨(dú)組件，采用外螺紋設(shè)計(jì)，在曝氣器成型后內(nèi)置于連接組件內(nèi)。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.ー種一體式拱形剛玉曝氣器，其特征是它包括由上拱形體、下拱形體構(gòu)成的曝氣器本體(I)、內(nèi)螺紋通氣接頭(2)和止回裝置(3)，所述的下拱形體的底部設(shè)有ー開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭(2)的一端內(nèi)嵌于下拱形體底部的開(kāi)孔中，上、下拱形體和內(nèi)螺紋通氣接頭(2) —體化燒結(jié)成型，上、下拱形體圍成的空間形成曝氣器腔體，所述的止回裝置(3)嵌于內(nèi)螺紋通氣接頭(2)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式拱形剛玉曝氣器，其特征是所述的下拱形體底部的中軸線上設(shè)有ー開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭(2)的一端內(nèi)嵌于上述開(kāi)孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式拱形剛玉曝氣器，其特征是所述的止回裝置(3)包括中孔圓形橡膠片(4)、外螺紋支撐件(5)和導(dǎo)桿(6)，所述的中孔圓形橡膠片(4)和外螺紋支撐件(5)從上至下依次套裝在導(dǎo)桿(6)上，外螺紋支撐件(5)與內(nèi)螺紋通氣接頭(2)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式拱形剛玉曝氣器，其特征是所述的內(nèi)螺紋通氣接頭 (2)的外壁上設(shè)有凸起的限位件，該限位件與下拱形體的外壁卡接。
專利摘要一種一體式拱形剛玉曝氣器，它包括由上拱形體、下拱形體構(gòu)成的曝氣器本體(1)、內(nèi)螺紋通氣接頭(2)和止回裝置(3)，所述的下拱形體的底部設(shè)有一開(kāi)孔，內(nèi)螺紋通氣接頭(2)的一端內(nèi)嵌于下拱形體底部的開(kāi)孔中，上、下拱形體和內(nèi)螺紋通氣接頭(2)一體化燒結(jié)成型，上、下拱形體內(nèi)部形成曝氣器腔體，所述的止回裝置(3)嵌于內(nèi)螺紋通氣接頭(2)的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型有效地防止了污水回流，阻止了管道堵塞的可能，提高了曝氣器的壽命和利用率。
文檔編號(hào)C02F7/00GK202482146SQ201220096720
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者徐安群, 王志國(guó), 錢(qián)庚華 申請(qǐng)人:江蘇荊溪環(huán)保設(shè)備有限公司