專(zhuān)利名稱(chēng)：高速混床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速混床，尤其是一種用于除去水中溶解性鹽類(lèi)物質(zhì)的裝置。
背景技術(shù)：
混床是指水依次通過(guò)裝有氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)床和裝有氫氧型陰子交換樹(shù)脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子，氫氧型陰交換床用于除去水中的陰離子，通過(guò)復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果，陽(yáng)床內(nèi)裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，陰床一般內(nèi)裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂。
作為高速混床，混床筒殼與筒殼上設(shè)置的各種管體之間的密封性非常重要。現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中混床筒殼與管體之間一般采用焊接的方式連接，當(dāng)混床使用一段時(shí)間之后，焊縫往往會(huì)出現(xiàn)滲露。另外，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中混床的筒殼一般都采用普通的碳鋼板，在使用過(guò)程中由于腐蝕會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種密閉性能良好的高速混床，該混床的筒殼采用強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的碳鋼材料制成，提高了筒殼的使用壽命。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述高速混床，包括筒殼，筒殼的上端設(shè)置上封頭， 筒殼的下端設(shè)置下封頭；在所述筒殼內(nèi)部上端安裝帶有水帽的多孔配水板，多孔配水板與筒殼的內(nèi)壁密閉連接，多孔配水板與上封頭之間形成進(jìn)水腔室；在所述筒殼內(nèi)部下端安裝排水裝置，排水裝置包括與筒殼內(nèi)壁密閉連接的出水多孔板，出水多孔板的下端設(shè)置夾套， 出水多孔板和夾套之間形成出水腔室，出水多孔板與多孔配水板之間形成過(guò)濾腔室；在所述上封頭上設(shè)置進(jìn)水管和進(jìn)樹(shù)脂管，在下封頭上設(shè)置出水管和出樹(shù)脂管，進(jìn)水管和進(jìn)樹(shù)脂管的進(jìn)口端設(shè)置在上封頭外側(cè)，進(jìn)水管的出口端設(shè)置在進(jìn)水腔室中，進(jìn)樹(shù)脂管的出口端設(shè)置在過(guò)濾腔室中，出水管和出樹(shù)脂管的出口端設(shè)置在下封頭外側(cè)，出水管的進(jìn)口端設(shè)置在出水腔室中，出樹(shù)脂管的進(jìn)口端設(shè)置在過(guò)濾腔室中；在所述出水多孔板與筒殼內(nèi)表面的連接處設(shè)置密封環(huán)，密封環(huán)設(shè)置在出水多孔板的下方，并分別與出水多孔板和筒殼密閉連接； 特征是所述筒殼采用碳鋼材料制成，該碳鋼材料的成份為Si 3. 5 4%、C 0. 025^0. 1%、 Mn 0. 5 O. 6%、P彡O. 1%、S彡O. 01%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
在所述出水管與下封頭的連接處設(shè)置第一補(bǔ)強(qiáng)圈，第一補(bǔ)強(qiáng)圈套設(shè)在下封頭外側(cè)的出水管上。
在所述出樹(shù)脂管與下封頭的連接處設(shè)置第二補(bǔ)強(qiáng)圈，第二補(bǔ)強(qiáng)圈套設(shè)在下封頭外側(cè)的出樹(shù)脂管上。
在所述進(jìn)水管與上封頭的連接處設(shè)置第三補(bǔ)強(qiáng)圈，第三補(bǔ)強(qiáng)圈套設(shè)在上封頭外側(cè)的進(jìn)水管上。
在所述進(jìn)樹(shù)脂管與上封頭的連接處設(shè)置第四補(bǔ)強(qiáng)圈，第四補(bǔ)強(qiáng)圈套設(shè)在上封頭外側(cè)的進(jìn)樹(shù)脂管上。
在所述進(jìn)水管的進(jìn)口端下方設(shè)置進(jìn)水擋板。
在所述排水裝置和下封頭之間形成密閉的空間，在該密閉的空間與過(guò)濾腔室之間連接平衡管。
所述筒殼安裝固定在支座上。
在所述上封頭上設(shè)置吊攀。
本發(fā)明所述的高速混床可以保證過(guò)濾腔室具有良好的密閉性，并且，本發(fā)明所述的高速混床上的各個(gè)管體由于設(shè)置了補(bǔ)強(qiáng)圈，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，耐久經(jīng)用；本發(fā)明所述的筒殼采用強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的碳鋼材料制成，提高了筒殼的使用壽命。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖I的俯視圖。
圖4為圖I的Al放大圖。
圖5為圖I的A2放大圖。
圖6為圖I的A3放大圖。
圖7為圖2的BI放大圖。
圖8為圖2的B2放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖廣圖8所示所述高速混床包括吊攀I、上封頭2、筒殼3、支座4、下封頭6、 多孔配水板7、進(jìn)水管8、進(jìn)樹(shù)脂管9、出水管10、出樹(shù)脂管11、出水多孔板12、夾套13、出水腔室14、進(jìn)水腔室15、過(guò)濾腔室16、進(jìn)水擋板17、第一補(bǔ)強(qiáng)圈18、第二補(bǔ)強(qiáng)圈19、密封環(huán)20、 第三補(bǔ)強(qiáng)圈21、第四補(bǔ)強(qiáng)圈22、平衡管23等。
如圖I所示，本發(fā)明包括安裝在支座4上的筒殼3，筒殼3的上端設(shè)置上封頭2，筒殼3的下端設(shè)置下封頭6，在上封頭2上設(shè)置吊攀I ;在所述筒殼3內(nèi)部上端安裝帶有水帽的多孔配水板7，多孔配水板7與筒殼3的內(nèi)壁密閉連接，多孔配水板7與上封頭2之間形成進(jìn)水腔室15 ;在所述筒殼3內(nèi)部下端安裝排水裝置，排水裝置包括與筒殼3內(nèi)壁密閉連接的出水多孔板12，出水多孔板12的下端設(shè)置夾套13，出水多孔板12和夾套13之間形成出水腔室14，出水多孔板12與多孔配水板7之間形成過(guò)濾腔室16 ;在所述上封頭2上設(shè)置進(jìn)水管8和進(jìn)樹(shù)脂管9，在下封頭6上設(shè)置出水管10和出樹(shù)脂管11，進(jìn)水管8和進(jìn)樹(shù)脂管9 的進(jìn)口端設(shè)置在上封頭2外側(cè)，進(jìn)水管8的出口端設(shè)置在進(jìn)水腔室15中，進(jìn)樹(shù)脂管9的出口端設(shè)置在過(guò)濾腔室16中，出水管10和出樹(shù)脂管11的出口端設(shè)置在下封頭6外側(cè)，出水管10的進(jìn)口端設(shè)置在出水腔室14中，出樹(shù)脂管11的進(jìn)口端設(shè)置在過(guò)濾腔室16中；如圖4所示，在所述出水管10與下封頭6的連接處設(shè)置第一補(bǔ)強(qiáng)圈18，第一補(bǔ)強(qiáng)圈18 套設(shè)在下封頭6外側(cè)的出水管10上，并與出水管10焊接固定；如圖5所示，在所述出樹(shù)脂管11與下封頭6的連接處設(shè)置第二補(bǔ)強(qiáng)圈19，第二補(bǔ)強(qiáng)圈 19套設(shè)在下封頭6外側(cè)的出樹(shù)脂管11上，并與出樹(shù)脂管11焊接固定；如圖6所示，在所述出水多孔板12與筒殼3內(nèi)表面的連接處設(shè)置密封環(huán)20，密封環(huán)20 設(shè)置在出水多孔板12的下方，并分別與出水多孔板12和筒殼3密閉連接，從而保證筒殼3 內(nèi)過(guò)濾腔室16的密閉性；如圖7所示，在所述進(jìn)水管8與上封頭2的連接處設(shè)置第三補(bǔ)強(qiáng)圈21，第三補(bǔ)強(qiáng)圈21 套設(shè)在上封頭2外側(cè)的進(jìn)水管8上，并與進(jìn)水管8焊接固定；如圖8所示，在所述進(jìn)樹(shù)脂管9與上封頭2的連接處設(shè)置第四補(bǔ)強(qiáng)圈22，第四補(bǔ)強(qiáng)圈 22套設(shè)在上封頭2外側(cè)的進(jìn)樹(shù)脂管9上，并與進(jìn)樹(shù)脂管9焊接固定；如圖2所示，在所述進(jìn)水管10的進(jìn)口端下方設(shè)置進(jìn)水擋板17，使進(jìn)水沿著進(jìn)水擋板17 的邊緣噴灑在多孔配水板7上；如圖2所示，在所述排水裝置和下封頭6之間形成密閉的空間，在該密閉的空間與過(guò)濾腔室16之間連接平衡管23。
所述筒殼采用碳鋼材料制成。
實(shí)施例一所述碳鋼材料的成份為Si3. 5%、C 0. 025%、Mn 0. 5%、P 0. 1%、S O. 01%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例二所述碳鋼材料的成份為Si:4%、C 0. 1%、Mn 0. 6%、P 0. 09%、S O. 009%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例三所述碳鋼材料的成份為Si3. 6%、C 0. 05%、Mn 0. 55%、P 0. 08%、S 0.008%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
本發(fā)明所采用的碳鋼組份具有較高的強(qiáng)度，耐腐蝕性高，其中的Mn可以清除FeO， 降低碳鋼的脆性，與硫合成MnS，可以減輕硫的有害作用；Si也可以消除FeO對(duì)鋼質(zhì)量的不良影響#可以提高強(qiáng)度和硬度。
權(quán)利要求
1.一種高速混床，包括筒殼(3)，筒殼(3)的上端設(shè)置上封頭(2)，筒殼(3)的下端設(shè)置下封頭(6);在所述筒殼(3)內(nèi)部上端安裝帶有水帽的多孔配水板(7)，多孔配水板(7)與筒殼(3)的內(nèi)壁密閉連接，多孔配水板(7)與上封頭(2)之間形成進(jìn)水腔室(15);在所述筒殼(3)內(nèi)部下端安裝排水裝置，排水裝置包括與筒殼(3)內(nèi)壁密閉連接的出水多孔板(12)，出水多孔板(12)的下端設(shè)置夾套(13)，出水多孔板(12)和夾套(13)之間形成出水腔室(14)， 出水多孔板(12)與多孔配水板(7)之間形成過(guò)濾腔室(16);在所述上封頭(2)上設(shè)置進(jìn)水管(8)和進(jìn)樹(shù)脂管(9)，在下封頭(6)上設(shè)置出水管(10)和出樹(shù)脂管(11)，進(jìn)水管(8)和進(jìn)樹(shù)脂管(9)的進(jìn)口端設(shè)置在上封頭(2)外側(cè)，進(jìn)水管(8)的出口端設(shè)置在進(jìn)水腔室(15)中， 進(jìn)樹(shù)脂管(9)的出口端設(shè)置在過(guò)濾腔室(16)中，出水管(10)和出樹(shù)脂管(11)的出口端設(shè)置在下封頭(6)外側(cè)，出水管(10)的進(jìn)口端設(shè)置在出水腔室(14)中，出樹(shù)脂管(11)的進(jìn)口端設(shè)置在過(guò)濾腔室(16)中；在所述出水多孔板(12)與筒殼(3)內(nèi)表面的連接處設(shè)置密封環(huán)(20),密封環(huán)(20)設(shè)置在出水多孔板(12)的下方,并分別與出水多孔板(12)和筒殼(3)密閉連接；其特征是所述筒殼 (3)采用碳鋼材料制成，該碳鋼材料的成份為Si 3. 5 4%、C O. 025 O. 1%, Mn 0. 5 O. 6%、P彡O. 1%、S彡O. 01%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
2.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述出水管(10)與下封頭(6)的連接處設(shè)置第一補(bǔ)強(qiáng)圈(18)，第一補(bǔ)強(qiáng)圈(18)套設(shè)在下封頭(6)外側(cè)的出水管(10)上。
3.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述出樹(shù)脂管(11)與下封頭(6)的連接處設(shè)置第二補(bǔ)強(qiáng)圈(19)，第二補(bǔ)強(qiáng)圈(19)套設(shè)在下封頭(6)外側(cè)的出樹(shù)脂管(11)上。
4.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述進(jìn)水管(8)與上封頭(2)的連接處設(shè)置第三補(bǔ)強(qiáng)圈(21)，第三補(bǔ)強(qiáng)圈(21)套設(shè)在上封頭(2)外側(cè)的進(jìn)水管(8)上。
5.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述進(jìn)樹(shù)脂管(9)與上封頭(2)的連接處設(shè)置第四補(bǔ)強(qiáng)圈(22)，第四補(bǔ)強(qiáng)圈(22)套設(shè)在上封頭(2)外側(cè)的進(jìn)樹(shù)脂管(9)上。
6.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述進(jìn)水管(10)的進(jìn)口端下方設(shè)置進(jìn)水擋板(17)。
7.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述排水裝置和下封頭(6)之間形成密閉的空間，在該密閉的空間與過(guò)濾腔室(16)之間連接平衡管(23)。
8.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是所述筒殼(3)安裝固定在支座(4)上。
9.如權(quán)利要求I所述的高速混床，其特征是在所述上封頭(2)上設(shè)置吊攀(I)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速混床，包括筒殼，筒殼上端設(shè)置上封頭，筒殼下端設(shè)置下封頭，筒殼內(nèi)部上端安裝多孔配水板，多孔配水板與上封頭之間形成進(jìn)水腔室，筒殼內(nèi)部下端安裝排水裝置，排水裝置包括出水多孔板，出水多孔板的下端設(shè)置夾套，出水多孔板和夾套之間形成出水腔室，出水多孔板與多孔配水板之間形成過(guò)濾腔室；在所述上封頭上設(shè)置進(jìn)水管和進(jìn)樹(shù)脂管，在下封頭上設(shè)置出水管和出樹(shù)脂管。所述筒殼采用碳鋼材料制成，該碳鋼材料的成份為Si3.5~4%、C0.025~0.1%、Mn0.5~0.6%、P≤0.1%、S≤0.01%，其余為Fe，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明可以保證過(guò)濾腔室具有良好的密閉性。
文檔編號(hào)C02F1/42GK102910704SQ201210445109
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者王欣一 申請(qǐng)人:無(wú)錫電站輔機(jī)廠