專利名稱:一種印染廢水的處理方法
技術領域:
本發(fā)明涉及環(huán)保工程,尤其涉及一種印染廢水的處理方法
背景技術:
印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度高、堿性大、水質變化大等特點。近年來,由于化學纖維織物的發(fā)展、仿真絲的興起和印染后整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸酯類)、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水。目前,印染廢水通常采用生物-物化復合法來進行處理,物化方法一般為混凝沉淀或混凝氣浮法,生化方法一般為水解酸化法、活性污泥法或生物膜法。但是,由于印染廢水中含有多種染料中間 體、大量的無機原料以及各種水溶性染料,污染物濃度大、色度高、可生化性差,采用傳統(tǒng)處理方法進行處理時,效果很不理想。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種印染廢水的處理方法,完全采用生物法,徹底擯棄了通常的物化處理方法,不需要投加混凝劑等化學藥品,污泥產量少,處理成本低。為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下的技術手段一種印染廢水的處理方法,包括如下步驟將原廢水分別經過格柵、調節(jié)池、厭氧池、鐵曝氣池、接觸氧化池I、沉淀池I、接觸氧化池2、沉淀池2、人工濕地,最后排放。其中,鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產生的污泥回流進入厭氧池,進行內部消化。本發(fā)明采用了一種生物微電解結合接觸氧化工藝,對印染廢水進行處理。該工藝完全采用生物法,徹底擯棄了通常的物化處理方法,不需要投加混凝劑等化學藥品,污泥產量少,處理成本低。印染廢水經該工藝處理后,可完全符合排放的要求。
圖I是本發(fā)明的方法的流程示意圖。
具體實施例方式如圖I所示,本發(fā)明一種印染廢水的處理方法,包括如下步驟將原廢水分別經過格柵、調節(jié)池、厭氧池、鐵曝氣池、接觸氧化池I、沉淀池I、接觸氧化池2、沉淀池2、人工濕地,最后排放。其中,鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產生的污泥回流進入厭氧池,進行內部消化。下面結合實施對,上面提到各個流程時行詳細的說明(I)格柵。廢水在進入處理系統(tǒng)前,應先采用格柵隔除廢水中的粗大雜質,以保護處理設施不被損壞,并避免管路阻塞。
(2)調節(jié)池。由于生產廢水的排放濃度較高,組分復雜以及間歇排放的特征,廢水的水質、水量波動較大,考慮到后續(xù)生物處理運行的穩(wěn)定性,需對水質、水量進行調節(jié),設立廢水調節(jié)池I座,其尺寸為12mX16mX5. 5m,有效容積為750m3,水力停留時間為5h,鋼筋混凝土結構,設置在地面以下,池頂覆土并進行綠化。(3)厭氧池(生物微電解池)。厭氧池3座,其尺寸為60mX32mX4m,有效容積為6000m3,水力停留時間為40h,鋼筋混凝土結構,設置在地下,內裝生物微電解填料。生物微電解填料為鐵屑。池內設置填料支架,離池底I. 5m處為支架平臺,在平臺上均勻放置裝滿鐵屑的填料筐(尺寸ImXlmXO. 5m,用Φ 3mmX 40mm鐵絲網制作),填料總量為600m3。在廢水處理系統(tǒng)運行過程中,填料會發(fā)生一定量的耗減。運行一段時間后,可通過檢修口向各填料筐內補加鐵屑,以實現(xiàn)填料的補充或更換。預留的多個活動檢修口的尺寸均為I. 5mX I. 5m,上有可打開的蓋子,檢修時,可打開蓋子進入,補充或更換鐵屑填料,一般情況下,每5 6年需更換一次填料。經調節(jié)池均質后的廢水由提升泵泵入厭氧池后,在厭氧池 內生物微電解填料和經充分馴化的高活性厭氧微生物的作用下,廢水中的大分子、難降解的有機物降解為小分子、易于降解的有機物。(4)鐵曝氣池。I座,尺寸為65mX15mX4m,有效容積為3300m3,水力停留時間為22h,鋼筋混凝土結構,設置在地面下,內設鐵屑填料。填料分為3層,每層厚400mm,層距300mm,最底層距池底lm,鐵屑總量1000m3。(5)接觸氧化池。2座,尺寸分別為20mX13mX5m和18mX 5mX 5m,有效容積分別為1050m3和360m3,水力停留時間分別為7h和2. 4h,鋼筋混凝土結構,均內設生物親和性填料。該填料以中心繩、聚烯烴塑料支撐架和彈性絲條組成,絲條以支撐架為中心在水中呈均勻輻射狀生長,有一定的柔韌性、剛性,網片250mmX 200mm,間距50mm,填料量分別為780m3和270m3。采用鼓風機和水下不銹鋼穿孔管鼓風曝氣,氣水比為15 I。厭氧池出水經鐵曝氣池和接觸氧化池處理后,可將廢水中的有機物絕大部分予以降解。(6)沉淀池。2座,尺寸均為18mX8mX5m,有效容積均為600m3,水力停留時間均為4h,鋼筋混凝土結構,其表面負荷為I. 15m3/(m2.h)。在沉淀池中實現(xiàn)泥水分離,上清液排入人工濕地,沉淀污泥回流至厭氧池。人工濕地處理系統(tǒng)是使水在生長稠密的水生(沼生)植物叢中流動,進一步去除水中殘留的污染物。本發(fā)明的方法采用完全生化工藝處理印染廢水,具有以下幾個優(yōu)點(I)由于完全采用生化工藝,一次性投資大大降低。由于不需投藥,可節(jié)省藥品費用。經生物微電解工藝處理后,廢水中的有機物大部分已降解,未降解的有機物的可生化性大大提高,接觸氧化池內置高效、生物親和性強的填料,所需曝氣量小(氣水比15 1),曝氣費用低。廢水高程布置合理,該工藝只進行一次提升,即將廢水從調節(jié)池提升至生物微電解段,其余工段全部靠廢水的重力自流,提升費用低。(2)該方法采用生物微電解和高效接觸氧化工藝,可有效地降低廢水中的有機物和色度,可保證處理后的廢水達到國家排放標準。(3)由于完全采用生化工藝,沒有進行物化處理,因此無物化污泥產生。生物接觸氧化池和沉淀池所產生的剩余污泥回流至厭氧池進行內部消化,使厭氧*.好氧的有機污泥平衡,因此,該工藝的剩余污泥產生量小,不需要另外設置污泥濃縮脫水的構筑物或設備。
(4)本廢水處理系統(tǒng)結構緊湊,機械設備少,需操作、控制的工作點少,操作要 求低,運行管理方便。
權利要求
1.ー種印染廢水的處理方法,其特征在干,將原廢水分別經過格柵、調節(jié)池、厭氧池、鐵曝氣池、接觸氧化池I、沉淀池I、接觸氧化池2、沉淀池2、人工濕地,最后排放。鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產生的污泥回流進入厭氧池,進行內部消化。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種印染廢水的處理方法,其特征在于,所述的厭氧池設置在地下,內裝生物微電解填料。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種印染廢水的處理方法,其特征在于,所述的生物微電解填料為鐵屑。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種印染廢水的處理方法,其特征在于,接觸氧化池內設生物親和性填料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印染廢水的處理方法,包括如下步驟將原廢水分別經過格柵、調節(jié)池、厭氧池、鐵曝氣池、接觸氧化池1、沉淀池1、接觸氧化池2、沉淀池2、人工濕地,最后排放。其中,鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產生的污泥回流進入厭氧池,進行內部消化。該工藝完全采用生物法,徹底擯棄了通常的物化處理方法,不需要投加混凝劑等化學藥品,污泥產量少,處理成本低。印染廢水經該工藝處理后,可完全符合排放的要求。
文檔編號C02F9/14GK102849897SQ20121031123
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者姚建平 申請人:昆山市萬豐制衣有限責任公司