專利名稱：脫氣槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種脫氣設(shè)備，具體涉及ー種煤化工行業(yè)中使用的脫氣槽。
背景技術(shù)：
目前，在煤化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的黑水，為了節(jié)約水資源，一般將該黑水經(jīng)過黑水處理系統(tǒng)處理后形成灰水置于灰水槽中。在使用時，將灰水槽中的水通入到脫氣槽中進(jìn)行加熱和脫氧，即往脫氣槽中通入蒸汽或閃蒸汽與水進(jìn)行熱交換而將水中的氧氣脫除，還能起到起到加熱水的目的，然后再從脫氣槽排出至煤化工生產(chǎn)線中使用。但是，如果利用閃蒸汽通入脫氣槽中進(jìn)行換熱，由于閃蒸汽中含有一定量的灰分，會惡化水質(zhì)，不利于用于煤化工生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對閃蒸汽中的灰分進(jìn)行分離的脫氣槽。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是脫氣槽，包括具有內(nèi)部容腔的殼體，在殼體上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的進(jìn)汽ロ、進(jìn)水ロ、排水ロ與排氣ロ，在殼體底部設(shè)置有隔板將內(nèi)部容腔分隔為灰分分離區(qū)與洗滌脫氣區(qū)，進(jìn)汽ロ設(shè)置在灰分分離區(qū)所對應(yīng)的殼體上，排水ロ包括清水排出ロ與污水排出ロ，所述清水排出ロ與洗滌脫氣區(qū)相通，污水排出ロ與灰分分尚區(qū)相通。進(jìn)ー步的是，在灰分分離區(qū)所對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上設(shè)置有閃蒸汽導(dǎo)向板，所述進(jìn)汽ロ設(shè)置在閃蒸汽導(dǎo)向板與隔板之間的殼體上。進(jìn)ー步的是，在殼體上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的蒸汽ロ。進(jìn)ー步的是，在殼體的內(nèi)部容腔中設(shè)置有傳質(zhì)傳熱內(nèi)件，所述進(jìn)水口與排氣ロ設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件上方，進(jìn)汽ロ、隔板、清水排出ロ以及污水排出ロ均設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件的下方。本實(shí)用新型的有益效果是由于隔板的設(shè)置，同時，進(jìn)汽ロ設(shè)置在灰分分離區(qū)所對應(yīng)的殼體上，當(dāng)高溫閃蒸汽通入殼體內(nèi)后，首先在灰分分離區(qū)進(jìn)行閃蒸汽的初凝和灰分的分離，大部分的灰塵在此處沉降而進(jìn)入到灰分分離區(qū)的水中，而當(dāng)閃蒸汽進(jìn)入到洗滌脫氣區(qū)時，可大大降低閃蒸汽中灰分的含量，從而可以從清水排出ロ排出具有較少灰分的水，可保障后續(xù)煤化工生產(chǎn)線的使用，尤其適合在煤化工行業(yè)的脫氣槽結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為殼體I、進(jìn)汽ロ 2、進(jìn)水口 3、清水排出ロ 4、排氣ロ 5、隔板6、洗滌脫氣區(qū)7、灰分分離區(qū)8、污水排出ロ 9、傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10、閃蒸汽導(dǎo)向板11、蒸汽ロ 12。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的脫氣槽，包括具有內(nèi)部容腔的殼體1，在殼體I上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的進(jìn)汽ロ 2、進(jìn)水口 3、排水ロ與排氣ロ 5，在殼體I底部設(shè)置有隔板6將內(nèi)部容腔分隔為灰分分離區(qū)8與洗滌脫氣區(qū)7，進(jìn)汽ロ 2設(shè)置在灰分分離區(qū)8所對應(yīng)的殼體I上，排水ロ包括清水排出ロ 4與污水排出ロ 9，所述清水排出ロ 4與洗滌脫氣區(qū)7相通，污水排出ロ 9與灰分分離區(qū)8相通。工作時，灰水槽中的水從進(jìn)水口 3進(jìn)入到殼體I內(nèi)，同吋，從進(jìn)汽ロ 2往殼體I內(nèi)通入高溫閃蒸汽，使得高溫閃蒸汽與水在殼體I內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，水中的氧氣被脫除并從排氣ロ 5排出，加熱后的水從排水ロ排出至煤化工生產(chǎn)線使用。在該過程中，由于隔板6的設(shè)置，同時，進(jìn)汽ロ 2設(shè)置在灰分分離區(qū)8所對應(yīng)的殼體I上，當(dāng)高溫閃蒸汽通入到殼體I內(nèi)后，首先在灰分分離區(qū)8進(jìn)行閃蒸汽的初凝和灰分的分離，大部分的灰塵在此處沉降而進(jìn)入到灰分分離區(qū)8的水中，而當(dāng)閃蒸汽進(jìn)入到洗滌脫氣區(qū)7時，可大大降低閃蒸汽中灰分的含量，從而可以從清水排出ロ 4排出具有較少灰分的水，可保障后續(xù) 煤化工生產(chǎn)線的使用。為了對通入殼體I內(nèi)的閃蒸汽導(dǎo)向，在灰分分離區(qū)8所對應(yīng)的殼體I內(nèi)壁上設(shè)置有閃蒸汽導(dǎo)向板11，所述進(jìn)汽ロ 2設(shè)置在閃蒸汽導(dǎo)向板11與隔板6之間的殼體I上。這樣，閃蒸汽從進(jìn)汽ロ 2進(jìn)入后，在蒸汽導(dǎo)向板11的作用下在灰分分離區(qū)8進(jìn)行初凝和灰分分離，可提高對閃蒸汽中灰分的分離效果。當(dāng)殼體I內(nèi)通入的閃蒸汽不足而需要補(bǔ)充蒸汽時，或殼體I內(nèi)通入的閃蒸汽過剩而需要排出時，在殼體I上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的蒸汽ロ 12。這樣，殼體I內(nèi)閃蒸汽不足的情況下可通過蒸汽ロ 12往殼體I內(nèi)補(bǔ)入蒸汽，當(dāng)殼體I內(nèi)通入的閃蒸汽過剩時也可以通過蒸汽ロ 12將過剩的蒸汽排出。為了更好提高閃蒸汽與水的傳質(zhì)傳熱效果，在殼體I的內(nèi)部容腔中設(shè)置有傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10，所述進(jìn)水口 3與排氣ロ 5設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10上方，進(jìn)汽ロ 2、隔板6、清水排出ロ 4以及污水排出ロ 9均設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10的下方。傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10的設(shè)置，當(dāng)閃蒸汽與水在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件10內(nèi)接觸時，使得傳質(zhì)傳熱效果更加充分，能充分脫除水中的氧氣，并對水進(jìn)行充分加熱。
權(quán)利要求1.脫氣槽，包括具有內(nèi)部容腔的殼體(1)，在殼體(I)上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的進(jìn)汽ロ(2)、進(jìn)水口(3)、排水ロ與排氣ロ(5)，其特征是在殼體⑴底部設(shè)置有隔板(6)將內(nèi)部容腔分隔為灰分分離區(qū)(8)與洗滌脫氣區(qū)(7)，進(jìn)汽ロ(2)設(shè)置在灰分分離區(qū)(8)所對應(yīng)的殼體(I)上，排水ロ包括清水排出ロ(4)與污水排出ロ(9)，所述清水排出ロ(4)與洗滌脫氣區(qū)(7)相通，污水排出ロ(9)與灰分分離區(qū)(8)相通。
2.如權(quán)利要求I所述的脫氣槽，其特征是在灰分分離區(qū)⑶所對應(yīng)的殼體⑴內(nèi)壁上設(shè)置有閃蒸汽導(dǎo)向板(11)，所述進(jìn)汽ロ⑵設(shè)置在閃蒸汽導(dǎo)向板(11)與隔板(6)之間的殼體⑴上。
3.如權(quán)利要求2所述的脫氣槽，其特征是在殼體(I)上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的蒸汽ロ(12)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的脫氣槽，其特征是在殼體(I)的內(nèi)部容腔中設(shè)置有傳質(zhì)傳熱內(nèi)件(10)，所述進(jìn)水口(3)與排氣ロ(5)設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件(10)上方，進(jìn)汽ロ(2)、隔板(6)、清水排出ロ(4)以及污水排出ロ(9)均設(shè)置在傳質(zhì)傳熱內(nèi)件(10)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤化工行業(yè)中使用的脫氣槽，可對閃蒸汽中的灰分進(jìn)行分離。該脫氣槽，包括具有內(nèi)部容腔的殼體，在殼體上設(shè)置有與內(nèi)部容腔相通的進(jìn)汽口、進(jìn)水口、排水口與排氣口，在殼體底部設(shè)置有隔板將內(nèi)部容腔分隔為灰分分離區(qū)與洗滌脫氣區(qū)，進(jìn)汽口設(shè)置在灰分分離區(qū)所對應(yīng)的殼體上，排水口包括清水排出口與污水排出口，所述清水排出口與洗滌脫氣區(qū)相通，污水排出口與灰分分離區(qū)相通?？墒勾蟛糠值幕覊m在灰分分離區(qū)沉降而進(jìn)入到灰分分離區(qū)的水中，而閃蒸汽進(jìn)入到洗滌脫氣區(qū)時，可大大降低閃蒸汽中灰分的含量，從而可以從清水排出口排出具有較少灰分的水，可保障后續(xù)煤化工生產(chǎn)線的使用，適合在煤化工行業(yè)的脫氣槽結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。
文檔編號C02F1/20GK202449879SQ201120570888
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者羅丹雨 申請人:羅丹雨