專利名稱：一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]為防止水體富營養(yǎng)化，污水處理高效脫氮問題已經(jīng)成為污水處理行業(yè)日益關(guān)注的課題，為此人們開發(fā)了多種具有脫氮功能的污水處理工藝，如A2/0工藝，氧化溝工藝以及 SBR系列工藝，并得到大規(guī)模推廣應(yīng)用，通過實踐運行發(fā)現(xiàn)，上述傳統(tǒng)工藝均存在脫氮效率偏低，運行不穩(wěn)定，投資較大以及運行管理復(fù)雜的弊端，近年來國內(nèi)外又開發(fā)出多級AO工藝，其特征是由多段A/0組成，通過多點進(jìn)水實現(xiàn)了高污泥濃度，上一段的硝酸鹽可以在下一段進(jìn)行缺氧池進(jìn)行反硝化，省去了內(nèi)回流系統(tǒng)，工藝大為簡化，但實際運行發(fā)現(xiàn)，好氧段的溶解氧對下一級缺氧段反硝化效率影響很大，為此需要增加各段的自動控制系統(tǒng)，因此工藝趨為復(fù)雜而逐漸失去優(yōu)勢。另一方面進(jìn)水水質(zhì)的變化，各級配水量變化，與進(jìn)水中的對硝化反硝化具有抑制作用的有毒物質(zhì)，都會影響其脫氮效率，從而導(dǎo)致了工藝系統(tǒng)的不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)包括池體、曝氣系統(tǒng)、配水配氣系統(tǒng)和閘板，其中，橢圓形池體中間設(shè)置有分區(qū)隔板，將池體內(nèi)空間分割成好氧區(qū)和缺氧區(qū)，在分區(qū)隔板的兩端留有水體在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)循環(huán)流動的通道，在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)置水下推進(jìn)器，在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣排管通過高壓管道與空壓機連接，在池體的兩端分別設(shè)置有配水槽和污水污泥收集槽，分別通過污水污泥進(jìn)口和污水污泥出口與池體相通，污水進(jìn)入管和污泥回流管與配水槽連接注入污水和回流污泥，污水污泥收集槽通過污泥污水排出管與沉淀池連接，沉淀池設(shè)置有處理水排放口和污泥排放口，污泥排放口通過管道與污泥回流儲槽連接，污泥回流儲槽通過泥漿泵與污泥回流管連接。[0005]至少兩個橢圓形池體并列于配水槽和污水污泥收集槽之間。[0006]配水槽和污水污泥收集槽中設(shè)置有間板控制污水污泥在池體中并流或串流。[0007]本實用新型的多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)具有以下突出的有益效果[0008]本實用新型是在國內(nèi)外多級AO工藝基礎(chǔ)上，靈活利用同步硝化反硝化原理對生化反應(yīng)池進(jìn)行了技術(shù)革新，由于各級反應(yīng)段無需進(jìn)行空間上的區(qū)域分割，僅需要一個水流可以循環(huán)的反應(yīng)區(qū)即可，在反應(yīng)區(qū)內(nèi)間隔布置曝氣裝置，并設(shè)置水流推動設(shè)備實現(xiàn)循環(huán)流流態(tài)，實現(xiàn)動態(tài)的缺氧好氧反應(yīng)區(qū)，因此其結(jié)構(gòu)大為簡化，省去了常規(guī)缺氧池的大量的攪拌混合以及檢測儀表等設(shè)備，同時具有以下優(yōu)點[0009]1)既具有常規(guī)多級AO工藝污泥濃度高、無需內(nèi)回流的優(yōu)點，又具有抗沖擊負(fù)荷能力強，脫氮效率大為提高的優(yōu)勢，并且運行管理簡單。[0010]2)節(jié)能效果明顯，首先在反應(yīng)池內(nèi)發(fā)生的短程硝化反硝化，將顯著降低充氧量；其次曝氣充氧濃度梯度增加，氧轉(zhuǎn)移效率將提高20%左右。[0011]3)循環(huán)流水力流態(tài)避免了硝化菌和異養(yǎng)菌繁殖競爭的矛盾，進(jìn)水中的有機物立即被大量循環(huán)流稀釋，對保證硝化效果穩(wěn)定具有重要作用。[0012]4)出水水質(zhì)提高，首先與推流式A/0比較，在同一反應(yīng)池內(nèi)通過循環(huán)流產(chǎn)生的反復(fù)的硝化反硝化，充分利用進(jìn)水中的有機碳源和內(nèi)源碳源，脫氮效率明顯提高；其次循環(huán)流的稀釋作用避免了有毒有害物質(zhì)對生化反應(yīng)的影響。


[0013]附圖1是的多功能深床生物濾池的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖中的標(biāo)記分別表示污水進(jìn)入管1、污泥回流管2、配水槽3、閘板4、泥漿泵5、 污泥回流儲槽6、沉淀池7、凈化水排放口 8、污水污泥排放口 9、污水污泥收集槽10、高壓供氣管11、曝氣排管12、好氧區(qū)13、水下推進(jìn)器14、分區(qū)隔板15、缺氧區(qū)16、池體17、污水污泥進(jìn)口 18、污水污泥出口 19、污泥排放口 20。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的多功能深床生物濾池作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016]本發(fā)明的多功能深床生物濾池，其結(jié)構(gòu)包括池體14、曝氣系統(tǒng)、配水配氣系統(tǒng)和閘板4，其中，橢圓形池體17中間設(shè)置有分區(qū)隔板15，將池體內(nèi)空間分割成好氧區(qū)13和缺氧區(qū)16，在分區(qū)隔板15的兩端留有水體在好氧區(qū)13和缺氧區(qū)16內(nèi)循環(huán)流動的通道，在好氧區(qū)13和缺氧區(qū)16內(nèi)設(shè)置水下推進(jìn)器14，在好氧區(qū)13內(nèi)設(shè)置曝氣排管12通過高壓管道11 與空壓機連接，在池體17的兩端分別設(shè)置有配水槽3和污水污泥收集槽10，分別通過污水污泥進(jìn)口 18和污水污泥出口 19與池體17相通，污水進(jìn)入管1和污泥回流管2與配水槽3 連接注入污水和回流污泥，污水污泥收集槽10通過污泥污水排出管9與沉淀池7連接，沉淀池7設(shè)置有處理水排放口 8和污泥排放口 20，污泥排放口 20通過管道與污泥回流儲槽6 連接，污泥回流儲槽6通過泥漿泵5與污泥回流管2連接。[0017]至少兩個橢圓形池體17并列于配水槽3和污水污泥收集槽10之間。[0018]配水槽3和污水污泥收集槽10中設(shè)置有閘板4控制污水污泥在池體17中并流或串流。實施例[0019]多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)由多級循環(huán)流缺氧好氧段組成的生物反應(yīng)池、 沉淀池和污泥回流設(shè)施組成，各級循環(huán)流缺氧好氧段由間隔布置的曝氣組件和水流推動設(shè)備組成，在同一生化反應(yīng)段通過溶解氧濃度梯度內(nèi)自然形成封閉循環(huán)的缺氧好氧反應(yīng)區(qū)， 實現(xiàn)同步硝化反硝化，其中[0020]1)生物反應(yīng)池各段進(jìn)水特征是采用多點進(jìn)水方式，各級缺氧好氧段進(jìn)水水量分配通過可調(diào)節(jié)的配水裝置來實現(xiàn)。[0021]2)各級的缺氧好氧反應(yīng)區(qū)比例可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)定的反應(yīng)池內(nèi)的溶解氧和氧化還原電位值，通過調(diào)整曝氣量來進(jìn)行調(diào)整缺氧好氧反應(yīng)區(qū)比例。[0022]生化反應(yīng)池，由前置的厭氧池和2-4個串聯(lián)的缺氧好氧反應(yīng)區(qū)組成，各個反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣裝置和水下推進(jìn)器，污水在反應(yīng)區(qū)內(nèi)呈封閉的循環(huán)流動；生化池進(jìn)水通過配水渠道分配到各個反應(yīng)區(qū)，對于4級反應(yīng)區(qū)一般常用的比例為30%，30%，20%，20%，但可以依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行配水量調(diào)整。[0023]沉淀池和污泥回流設(shè)施，沉淀池又稱為固液分離單元，可以依據(jù)地形和水量要求采用輻流式沉淀池、平流式沉淀池和豎流沉淀池，也可采用膜分離裝置。污泥回流設(shè)施由儲泥池和污水泵組成，污水泵一般采用潛水離心泵或軸流泵。[0024]多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)處理污水通過以下方式來實現(xiàn)，預(yù)處理后的污水通過分配渠道進(jìn)行流量分配，一部分污水進(jìn)入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合，對回流污泥中的硝酸鹽進(jìn)行反硝化，同時發(fā)生嗜磷菌的生物釋磷反應(yīng)，其余污水通過分配間門進(jìn)入到串聯(lián)的各組缺氧好氧池，發(fā)生硝化和反硝化反應(yīng)，以及生物過量吸磷反應(yīng)，上一級反硝化未去除的硝酸鹽可以在下一級缺氧好氧池進(jìn)行反硝化，因而脫氮效率得到提高，省去了常規(guī)生物脫氮必須的內(nèi)回流設(shè)施，達(dá)到有機物的去除和脫氮除磷目標(biāo)；由于分段進(jìn)水和多級硝化反硝化的特點，該反應(yīng)系統(tǒng)具有處理負(fù)荷能力大，污泥濃度高，脫氮能力強，節(jié)能效果明顯，抗沖擊負(fù)荷能力強和出水水質(zhì)可靠的優(yōu)點。[0025]生化反應(yīng)后的泥水混合液進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，凈化后的水排放或進(jìn)一步處理，沉淀污泥一部分回流到厭氧池，一部分作為剩余污泥排放。[0026]除本說明書公開的技術(shù)特征外均為本專業(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于，包括池體、曝氣系統(tǒng)、配水配氣系統(tǒng)和閘板，其中，橢圓形池體中間設(shè)置有分區(qū)隔板，將池體內(nèi)空間分割成好氧區(qū)和缺氧區(qū)，在分區(qū)隔板的兩端留有水體在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)循環(huán)流動的通道，在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)置水下推進(jìn)器，在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣排管通過高壓管道與空壓機連接，在池體的兩端分別設(shè)置有配水槽和污水污泥收集槽，分別通過污水污泥進(jìn)口和污水污泥出口與池體相通，污水進(jìn)入管和污泥回流管與配水槽連接注入污水和回流污泥，污水污泥收集槽通過污泥污水排出管與沉淀池連接，沉淀池設(shè)置有處理水排放口和污泥排放口，污泥排放口通過管道與污泥回流儲槽連接，污泥回流儲槽通過泥漿泵與污泥回流管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于至少兩個橢圓形池體并列于配水槽和污水污泥收集槽之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)，其特征在于配水槽和污水污泥收集槽中設(shè)置有間板控制污水污泥在池體中并流或串流。
專利摘要本實用新型提供一種多級同步反硝化高效生物脫氮系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括池體、曝氣系統(tǒng)、配水配氣系統(tǒng)和閘板，其中，橢圓形池體中間設(shè)置有分區(qū)隔板，將池體內(nèi)空間分割成好氧區(qū)和缺氧區(qū)，在分區(qū)隔板的兩端留有水體在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)循環(huán)流動的通道，在好氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)置水下推進(jìn)器，在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣排管通過高壓管道與空壓機連接，在池體的兩端分別設(shè)置有配水槽和污水污泥收集槽，分別通過污水污泥進(jìn)口和污水污泥出口與池體相通，污水進(jìn)入管和污泥回流管與配水槽連接注入污水和回流污泥，污水污泥收集槽通過污泥污水排出管與沉淀池連接，沉淀池設(shè)置有處理水排放口和污泥排放口，污泥排放口通過管道與污泥回流儲槽連接，污泥回流儲槽通過泥漿泵與污泥回流管連接。
文檔編號C02F9/14GK202246337SQ20112037118
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者王全勇 申請人:王全勇